Croisée à la française

Présentation des profils

+

Profilage des ouvrants

Le profilage intérieur des ouvrants est généralement composé d'un moulure sur le parement intérieur et d'une feuillure sur l'extérieur.
La moulure est uniquement présente dans un but esthétique, elle peut donc avoir différents profils. les plus couramment utilisé sont le quart de rond, le chanfrein et la doucine.

+

La profondeur de la feuillure extérieure dépend de l'épaisseur du vitrage et de la façon dont ce dernier est maintenu en place, avec du mastic de vitrier ou des parcloses.

La noix et la contre noix

L'étanchéité entre les montants du dormant et les montant des ouvrants est assurée par la noix et la contre noix. La noix x'apparente à une moulure en saillie présente sur le chant du montant de l'ouvrant. Cette dernière lors de la fermeture du vantail vient s'emboité dans la contre noix qui est un rainure réalisée dans le dormant.
Pour faciliter la fermeture, on dégraisse le chant des ouvrants et on laisse du jeu au fond de la contre noix.

+

Le mouton et la gueule de loup

La jonction entre les ouvrants est assuré par une pièce de bois appelé la côte ou le meneau. Cet pièce est fixé par un embrèvement sur le vantail de droite. Lors de la fermeture de la fenêtre, elle s'emboîte avec le montant du vantail de gauche grâce à des profilages appelés "mouton et gueule de loup". Le mouton se trouve sur le montant du vantail gauche, il s'agit d'un profilage en demi cercle dont le diamètre correspond à l'épaisseur du châssis. La gueule de loup quant à elle correspond au contre profil du mouton, elle se trouve sur la côte avec un peu de jeu dans le fond. Il est important pour se profilage que le mouton et la gueule de loup joignent parfaitement en épaisseur.

+

On peut également trouvé des moutons à la forme plus aplati car il s'agit en réalité de deux quarts de rond. Ce profil est plus souvent utilisé pour des fenêtres ayant une épaisseur supérieur à 36 mm et qui comporte du double vitrage. Pour améliorer les performance d'étanchéité de ce type de fenêtre on insère sur le montant un joint tubulaire.

Le jet d'eau

La fonction du jet d'eau est de rejeter sur la pièce d'appui l'eau qui ruisselle du vitrage. Il peut se présenter sous différentes formes mais le plus utilisé sur ce type de fenêtre traditionnelle avant le XXème siècle est le talon qui correspond à une doucine renversée.
on peut également utilisé un jet d'eau en quart de rond mais cela reste plus rare. A partir du XXème siècle on réaliser une simple pente sur les jets d'eau.

Sous le jet d'eau, on réalise une goutte d'eau qui permet de rompre le ruissellement de l'eau et ainsi la faire retombé sur la pièce d'appui.

+

La pièce d'appui

La pièce d'appui correspond à la traverse basse du dormant. elle a pour but de repousser l'eau de pluie à l'extérieur de la fenêtre sur le rejingot de la maçonnerie, où elle sera alors expulsée à l'extérieur du bâtiment.

+

Traditionnellement, le profilage extérieur est généralement un quart de rond ou une pente. Comme pour le jet d'eau, on réalise une goutte d'eau.

On réalise généralement deux gorges dans la feuillure du dormant. La première qui se trouve en fond de feuillure permet de récupérer l'eau de ruissellement qui réussit éventuellement à s'infiltrer. La seconde gorge un peut moins profonde se trouve à l'aplomb du parement intérieur elle a pour rôle de recueillir les eaux de condensation du à la buée sur le vitrage. Les gorge sont plus profondes au centre ont réalise donc a cet endroit un canal permettant de relier les deux gorge pour permettre à l'eau de condensation de s'évacuer. dans cet axe, on perce un trou de 8 mm de diamètre qui permet d'expulser l'eau vers l'extérieur de la pièce d'appui.

Cahier des charges

Réaliser une croisée à la française traditionnel avec les assemblages et profils correspondant.
Cette fenêtre comportera deux vantaux ainsi qu'une imposte en anse de panier. elle sera assemblé avec une double coupe à sifflet avec les montant dormant.
Le cochonnet extérieur devra être régulier.

Recherche des outils permettant la réalisation des profil.

J'ai commencé par déterminer les moulures que j'allais utilisés en recherchant parmi celles présentent à l'atelier.
Pour la moulure des ouvrants j'ai choisi de réaliser un bonnet de moine
pour le jet d'eau se sera un talon
pour la pièce d'appui un quart de rond de 25 mm
je ne réaliserai qu'une seule gorge de 16 mm de diamètre en fond de feuillure sur la pièce d'appui
pour le mouton et la gueule de loup se sera un quart de rond de 15 mm avec un petit plat

Détermination des dimensions

Les dimensions hors tout de cette fenêtre m'ont été laisser au choix, elle seront de 1050*900 mm.
Les ouvrants auront pour hauteur hors tout 650 mm.

+

Détermination des sections
J'ai essayer de reprendre au maximum les sections traditionnelles

+

Réalisation des plans

J'ai commencer ensuite par dessiner la croisée sur google sketchup afin de bien visualiser les différents assemblages. Puis à partir de ce fichier je l'ai exporter vers draftsight afin de mettre en page mon plan afin de l'imprimer.
J'ai bien du passer une cinquantaine d'heure sur l'étude et la réalisation des plans

La feuille de débit est assez complexe car il y a beaucoup de morceau de section différente.
Il y a en tout 32 morceaux.

+

Ca y est je passe à l'atelier première étapes le débit des bois.
Temps passé 0h30 après une recherche des différents morceaux dans les chutes de chêne de l'atelier pendant 1h30

+

+

Ensuite corroyage pendant 2h

Collage des masses de bois pour les montants et la traverse haute de l'imposte ainsi que pour les traverses basses des ouvrants.
Temps passé 0h30

+

puis corroyage final de ces morceaux, j'avais laissé de la surcote pour faire mes collages.
temps passé 0h30

Traçage de l'épure de l'imposte afin de réaliser les gabarits pour les cintres, le traçage des coupes en sifflet, des coupes dans les angles, des emplacements des petits bois.
temps passé 3h

+

Ce soir, réalisation des gabarits en anse de panier pour l'imposte.
Je les ai réalisés à la défonceuse à partir de mon épure. Pour plus d'harmonie et pour éviter les imprécisions j'ai tracé une demie anse de panier que j'ai ensuite reporter sur un autre panneau afin d'avoir une anse de panier complète.

temps passé 4h

+

Aujourd'hui, j'ai fini de tracer mes bois pour le dormant ainsi que pour l'imposte.
Pour cela, j'ai commencé par établir tous mes morceaux puis j'ai tracé les assemblages, ce qui demande un peu de réflexion.
Mais après avoir tracé la croisée sur sketchup cela devient beaucoup plus aisé.
Pour l'imposte je l'ai bien sur tracé à partir de mon épure.

temps passé 4h

+

Réalisation des coupes entre les montants et la traverse haute de l'imposte.
Les coupes ont été réalisée à la scie à format en positionnant un panneau sur le chariot afin d'avoir mon trait de coupe pour pouvoir ensuite positionner mes morceaux de bois.

+

Pour maintenir les morceaux de bois sur le chariot de la scie à format j'ai utilisé des morceau de traverse de chemin de fer

+

Et voilà l'imposte avant la réalisation de l'anse de panier

+

Après avoir réalisé mes coupes, j'ai réalisé mes mortaises dans les montants de l'imposte ainsi que dans la pièce d'appui.

+

Puis j'ai tenonné la traverse basse de l'imposte et réalisé le flottage et l'enfourchement sur les montants en partie basse du dormant.

J'ai ensuite réalisé une rainure dans les coupes des montants et de la traverse haute de l'imposte afin de pouvoir mettre des pigeons ainsi que les petits bois rayonnants.
Après avoir dégrossi la forme de l'anse de panier à la scie à ruban, j'ai réalisé le cintre à la toupie équipé du bouffe tout avec un roulement à bille afin de suivre le gabarit.

+

+

+

Réalisation des mortaises pour les petit bois dans le centre de l'imposte ainsi que dans la traverse haute de l'imposte.

+

Puis j'ai réalisé les coupes d'onglets sur les petits bois, sur la traverse et les montants de l'imposte, les coupes biaises pour la traverse basse de l'imposte ainsi que les coupes pour assembler le centre de l'imposte sur la traverse basse de l'imposte.

+

J'ai ensuite tenonné les petits bois de l'imposte.

Réalisation de la feuillure sur les anses de panier et sur la traverse basse de l'imposte, de la feuillure, du congé et de la contre noix sur les montants dormants et sur la partie basse des montants de l'imposte.

+

Profilage de la pièce d'appui en commençant par réalisé la goutte d'eau, la feuillure, puis la gorge de récupération d'eau, de la pente et enfin du quart de rond.

+

Réalisation de la moulure sur les parties cintrées au guide météor.

+

+

Puis toupillage des petits bois au guide continu. À l'aide d'un morceau de bois dans lequel j'avais réalisé une feuillure correspondant à la section des petits bois, j'ai pu réaliser la moulure en toupillant par dessous. Pour cela, je coinçais les petits bois dans la feuillure pour ne pas qu'ils tombe dans la lumière de la toupie. J'ai ensuite réalisé les feuillures sur les petits bois en utilisant un morceau de contreplaqué de 10 mm pour compenser la première feuillure lors de l'usinage de la deuxième.

+

Ajustement des assemblages entre les montants et la pièce d'appui.

+

J'ai oublié de réaliser les doubles coupes à sifflet avant de toupiller les montants, cela a donc été un peu plus compliqué à réaliser.

Collage des montants avec les montants de l'imposte

+

Puis ponçage des chants intérieurs avant de coller.

J'ai d'abord effectué un montage à blanc afin de préparer tout ce dont j'allais avoir besoin pour coller.

+

+

Affleurage des tenons débouchant et des pigeons

+

Je suis ensuite passer à la réalisation des ouvrants. J'ai donc commencé par tracer mes pièces.

Mortaisage
Après avoir tracé, j'ai réalisé les mortaises pour les traverses hautes et basse ainsi que pour les petits bois sur les montants.

+

Tenonnage
J'ai ensuite réalisé les tenons sur les traverses hautes et basses ainsi que le flottage sur les traverses basses et le bas des montants.

+

Pour plus de précision, j'ai réalisé les mortaises des petits bois verticaux sur les traverses hautes et basses après le tenonnage.

Ensuite, j'ai réalisé les coupes d'onglet sur les montants, les traverses ainsi que les petits bois.

+

+

Tenonnage des petits bois
J'ai ensuite tenonné les petits bois et réalisé les enfourchements.

+

Après cela, j'ai toupillé les moulures sur les montants, les traverses ainsi que sur les petits bois à l'aide du même gabarit que pour les petits bois de l'imposte. Puis la feuillure pour le vitrage ainsi que la moulure du jet d'eau sur les traverses basses.

+

+

Ponçage des chants intérieurs et préparation pour le collage

Collage des ouvrants

+

+

+

+

+

Coupe de long des montants et affleurage des tenons débouchant.

Réalisation de la feuillure et de la goutte d'eau sous la traverse basse.

+

Profilage des montants de rives.

+

Profilage du mouton et de la gueule de loup

+

Réalisation du contre profil du jet d'eau sur la cote à la scie à ruban

+

Entaillage des paumelles à la défonceuse

+

+

Mise en jeu des ouvrants et ajustage du jet d'eau pour permettre l'ouverture et la fermeture.

+

Démontage des quincailleries avant d'appliquer deux couches de lasure.

+

+

Remontage des quincailleries

Remontage des paumelles et pose de la crémone

+

Pour maintenir un vitrage dans une feuillure on utilisait traditionnellement des pointes recouverte de mastic de vitrier. Le mastic de vitrier est un mélange de blanc d'Espagne et d'huile de lin. Il se solidifie lentement au fur et à mesure que l'huile se transforme en résine. Il se conserve dans un récipient galvanisé et à l'abri de l'air.

Pour mettre en place un vitrage, on commence par déposer une fine couche de mastic sur la joue de la feuillure afin que celui-ci soit bien maintenu. Puis l'on vient mettre en place le vitrage que l'on maintien en place avec de petites pointes, elles sont ensuite recouverte de mastic.
En général, la feuillure pour le vitrage se trouvait à l'extérieur pour que les eaux de ruissellement coulent sur le joint de mastic et que la partie moulurée, plus agréable à regarder, se retrouve à l'intérieur de la pièce.

+