Comme prévu, voilà le pas à pas de la réalisation de mon établi.
Liste des articles
- Étude et plan sur sketchup
- Débit corroyage partie 1
- Traçage des bois
- Mortaissage et tenonnage
- Assemblage des faces avant et arrière
- Mise en place des petites traverses et des panneau du placard
- Débit corroyage partie 2
- Assemblage du plateau
- Entaille pour la griffe
- Presse et perçage des pieds avant
- Collage
- Mise à longueur du plateau et finition
- A venir
Étude et plan sur sketchup
Comme tout projet, la première étape, c'est l'étude et la réalisation des plans.
Pour ce projet, j'ai commencé par faire des croquis à la main puis je suis passé à la réalisation du plan sur sketchup. J'ai également réalisé un plan papier de ce projet
Après avoir réaliser le plans en 3D, j'ai imprimé les différentes vue et détailles nécessaire à la réalisation.
Débit corroyage partie 1
J'ai réaliser le débit et le corroyage en deux fois séparer d'un certain lapse de temps
Lors de la première partie, j'ai débité tout le piétement ainsi que deux morceau du plateau soit
- 4 pieds
- 1 presse
- 2 montants intermédiaires
- 2 grandes traverses basse
- 5 petites traverse
- 2 morceau du plateau
Je n'ai débiter que ces morceaux afin de les emmener au CFA des Compagnons du Devoir de Rennes lors d'une période de stage afin de réaliser les assemblages du piétement
Traçage des bois
Lors de mon stage, j'ai tracé tous mes bois ainsi qu'un épure pour le pied avant gauche ainsi que la presse.
En effet, ce pied étant incliné afin de faciliter le serrage d'une porte ou d'un grand panneau. j'ai préféré tracé une épure plutôt que de relever les angles sur sketchup afin d'être plus précis.
Les deux pieds avant sont assembler avec l'assemblage traditionnel du piétement d'établi, c'est à dire une double queue d'aronde, une sur l'avant du pied et une sur le dessus tel que l'on fait Toutenbois et Built for fun
Que j'ai donc du tracé également, il y en a un droit et un qui est incliner pour compliquer un peu les chose :)
Mortaissage et tenonnage
Les mortaises ont été réalisées à la mortaiseuse à chaîne.
pour le pied qui est incliné, j'ai du réalisé un gabarit afin de faire des mortaises de niveau et d'aplomb pour les traverses basse et hautes ainsi que pour le passage du guide de la presse en partie basse.
Tous les tenons droit ont été réalisé à la tenonneuse.
Pour les assemblage à double queue d'aronde, les mortaises on été dégrossi à la mortaiseuse avec l'utilisation d'un gabarit dont je n'ai plus de photos et finies à la main sauf la partie avant qui a été faite entièrement à la main.
La partie mâle se trouvant sur les pied a été entièrement réalisé à la main
Assemblage des faces avant et arrière
J'ai ensuite assemblé à blanc les faces avant et arrière de l'établi afin de vérifier que tout se montait bien
Mise en place des petites traverses et des panneau du placard
Après avoir assembler les faces avant et arrière je les ai réuni en mettant en place les petites traverses. tout allais bien jusqu'à ce que je m'aperçoive que la traverse basse du coté du pied incliné n'était pas d'équerre à ce dernier. J'ai donc reboucher la mortaise puis je l'ai refaite au bon endroit.
J'ai également réalisé les usinage afin de mettre en place les panneaux des coté du placard ainsi que le panneau du fond.
Le panneau du fond vient se positionner dans une feuillure réalisée dans les traverses basse.
Les panneaux du placard sont assemblé en rainure languettes dans les pieds et les traverse de l'établi.
Débit corroyage partie 2
Réalisation du débit et du corroyage des trois dernier morceau du plateau ainsi que des languettes, du guide de la presse et de la griffe
Assemblage du plateau
Réalisation des rainures à la toupie dans les 5 morceaux composant le plateau puis ajustage des languette afin de laisser un peu de jeu mais pas trop.
j'ai ensuite mis en place tout les élément du plateau sur le piétement afin de tracer les axes pour percer les morceau afin de mettre des tiges fileté pour serrer le plateau.
Entaille pour la griffe
L'entaille pour la griffe se trouve à gauche de la presse entre deux morceau du plateau, (elle n'a pas été tracé sur le modèle sketchup) elle a été réalisée à la scie à format.
la griffe a été réaliser à partir d'un morceau ayant une section supérieur en largeur que l'entaille puis ce morceau a été recoupé à la scie à ruban en diagonale afin de réaliser 2 coins
Presse et perçage des pieds avant
La forme de la presse a été réaliser à la scie à format.
Les chant freins ont été réalisé à la toupie et le trou pour la vis a été percer à la perceuse à colonne
Les trous dans le pied droit et le montant intermédiaire on été réaliser à la perceuse à colonne, il ont un diamètre de 22 mm afin de recevoir un tube en inox qui sert de cale en hauteur lors du serrage de pièce longues.
Collage
le collage s'est dérouler en plusieurs étapes.
J'ai commencé par coller la face avant
Puis la face arrière avec le panneau de fond du placard
Puis j'ai relié les face avant et arrière, un collage assez complexe et long car il fallait encoller toutes les petites traverse, mettre en place les panneau de coté du placard ainsi que le panneau de la fonçure ainsi que le plateau.
Pour ce collage qui a durée une demie heure, je me suis fait aider et j'ai utilisé de la colle à prise lente.
Mise à longueur du plateau et finition
le plateau a été recoupé de long après collage à l'aide d'une scie sur règle.
j'ai ensuite poncé le plateau avec une ponceuse à bande afin de le rendre bien plan puis j'ai réalisé un chant frein sur tout le pourtour supérieur du plateau
mise en place de la presse puis mise en service de l'établi.
A venir
mise en place des portes du placard ainsi que d'un ou deux tiroir je ne sais pas trop encore
Publications associées
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Discussions
Merci pour tous ces détails !
Tu ne prévois pas de presse latérale ? Quel est l'intérêt des pieds en biseau ? Cela aurait-il un impact sur la stabilité de l'ensemble ?
le pied incliné permet de pouvoir serrer une porte par le bout en la posant sur des cales se positionnant dans les trous du montant inter et du pied.
cela permet d'avoir une plus grande surface de serrage
Très beau travail !!
Bravo ..