Ce pas à pas présente un projet en cours de réalisation.
Il y a très longtemps, c'était avant les grands bouleversements du monde, j'ai commencé la réalisation d'une cnc en bois, avec l'aide des Fablabs de Montceau-Le Creusot pour l'électronique:
Cela a pris beaucoup de temps, mais Les moteurs sont désormais branchés, la machine avance et recule, c'est magique... Il ne reste plus qu'à calibrer tout ça, et les premiers copeaux devraient être pour très bientôt!
Comme il faut toujours anticiper et voir loin, je pense déjà à la prochaine. En fait, j'ai fait plus que penser...
Voici donc les débuts de la construction d'une grande machine cnc, surface de coupe de 1200x1100 mm, destinée à l'usinage de bois. Précision attendue: 1/10 mm.
Le coût total devrait être autour de 1000 €.
Liste des articles
Le bâti en bois
Pour cette cnc V2, je me suis inspiré de la cnc14, développée par Birgit Hellendahl en Allemagne. Cette passionnée a développé depuis plusieurs années un concept intéressant, avec un kit qui peut être réalisé lors d'un stage de 3 jours. A ce jour, il y a 215 cnc14 un peu partout en Allemagne.
J'aime bien le design de cette cnc (simple, facile à réaliser, efficace, et beau...) , mais je vais y apporter quelques modifications.
La machine sera plus grande, avec une surface de coupe de 1200x1100 mm
Les déplacements se feront sur des rails supportés de 20 mm.
L'entrainement ne se fera pas par courroie comme sur la cnc14, mais avec des vis à billes.
Les éléments du bâti sont terminés, réalisés en cp de bouleau. C'est simple à réaliser.
Le portique transversal de 60 mm d'épaisseur, 1500 mm de long, 400 mm de large, est en outre rigidifié par deux raidisseurs, des profilés alu de 50x50 mm, placés en dessous.
Il reste à réaliser la base carrée sous forme de caisson cloisonné.
La surface de coupe est de 1200x1100 mm
Pourquoi en bois ?
- Facilité pour un boiseux:
Parce que c'est facile à faire, surtout quand on est un boiseux, plutôt qu'un métalleux.
Pour un boiseux, il est beaucoup plus facile de réaliser des pièces bien d'équerre avec du bois qu'avec des profilés en alu ou acier, qui se déforment pendant les soudures ou pendant les assemblages.
Il m'a fallu 3 petites journées pour réaliser le bâti. C'est facile, simple, et rapide, avec un simple outillage de boiseux.
Coût: les profilés de grosse section en alu, c'est cher... Beaucoup plus que le bois. Il faut des goussets, des pièces d'assemblage, etc, et c'est encore plus cher... Les profilés en acier, c'est moins cher, mais c'est beaucoup plus difficile à travailler correctement.
Précision requise 1/10: La machine est destinée à usiner et découper du bois. Pas du métal. Je ne recherche pas la précision d'une machine de métalleux, qui rêvent du 1/100. Le 1/10 convient amplement pour des pièces en bois.
Vibrations: Le bois amortit beaucoup mieux les vibrations que le métal.
Déformations:
Si on prend les bonnes sections, le bois ne se déforme pas sous les contraintes d'usinage. Cela se calcule.
Le "bois" est du cp de bouleau de très bonne qualité. Il se rétracte très peu sous l'effet des changements hygrométriques. La cnc V1 est restée plusieurs années dans mon atelier non chauffé, 40° en été, -10° en hiver. Tout coulisse toujours aussi bien qu'au début. Il n'y a donc pas eu de déformation du bâti.
- Ce n'est pas si idiot que ça:
Si on prend l'exemple de la cnc14 allemande en bois, il y a eu plusieurs centaines de machines réalisées, depuis 8 ans. Les Allemands sont des gens qui aiment ce qui marche bien. Si la cnc14 avait eu des défauts, il n'y aurait pas eu des centaines d'Allemands se précipitant pour en construire une.
Outre la cnc14, une société allemande commercialise depuis des années des grosses cnc professionnelles en bois. La aussi, si cela ne marchait pas, la boite aurait vite fermé.
cnc-holzfraese.de/
Rails de guidage et vis d'entrainement
- Les rails de guidage seront des rails supportés (SBR) de 20 mm:
Coût 250 €
kampundkoetter...earfuhrung.html
- Les vis d'entrainement à billes:
Coût: 220 €
Ce pas à pas présente un projet en cours de réalisation.
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Discussions
Quelles sont les raisons de cette volonté de repartir sur une 2e version ? Avec le changement des dimensions tu ne pourras pas reprendre les rails et les vis à bille.
chênedinspiration Ben, c'est pour en faire une deuxième...
. Une deuxième qui sera plus belle que la première... Et plus simple à construire.
La première cnc sera pour le fablab qui installe l'électronique. La seconde cnc sera pour moi. Les cnc, c'est une histoire d'amour depuis longtemps. Surtout le fait d'en construire... Et pour cette seconde machine, c'est surtout le design qui m'intéresse.
Je comprends. J'ai mis presqu'un an à fabriquer la mienne. Maintenant si je devais en faire une seconde, j'aurais les idées plus claires. Je pense que c'est pareil pour toi et que tu vas nettement améliorer celle-ci :D
Merci beaucoup pour ces infos et ces précieuses ressources, je pense que la CNC tente beaucoup d'entre nous ...
Kutschatelier Si cela peut aider ou donner des idées, tant mieux!
Le bâti pour celle-ci est vraiment facile à construire. Pour l'électronique, le mieux est de se rapprocher d'un Fablab, si on n'a pas les connaissances ad hoc.
Impressionant !
J'imagine que le choix d'une structure en bois pour la CNC est fait pour des raisons pratiques de fabrication et de cout?
L'avantage de tout cela n'est-il pas rattraper par des inconvénients qui impacte les résultats d'usinage ? perte de précision, déformation de l'ensemble avec les changements climatique dans l'atelier etc ?
C'est un projet super interressant et qui me motiverai beaucoup, mais j'ai toujours un peu de crainte par rapport aux déformations du chassis bois par rapport a un chassis métal ...
lolovi
J'ai rajouté un article pour répondre à ta question.
Génial!
Au premier abords j'etais un peu surpris, et comme j'ai tour et fraiseuse plus tig dans l'atelier l'idée de la CNC en bois n'est pas naturelle.
Mais avec ta présentation ... mes prochaines heures de webnavigation vont se faire sur le sujet!
Merci pour ce partage!
lolovi En fait, c'est une question de foi... Quand je la montre sur Usinages.com, un forum de métalleux qui rêvent du 1/100, on me regarde avec de grands yeux...
Pour le portique, s'il était encore un peu flexible, je rajouterai deux feuilles de carbone/époxy au dessus et en dessous, on aura alors un composite qui devrait être vraiment bon.
Tu as tout a fait raison, il n'y a pas la necessité du 1/100 sur une cnc bois.
Attention avec les couches composites qui pour le coup peuvent te déformer les planches au séchage!
lolovi Oui, il faudra faire attention avec le composite.
incroyable............ J'en rève mais je n'aurai jamais pas possibilité ni le talent pour le faire. la vie est trop courte
laubau55 Comme tu peux le voir, le bâti n'est pas compliqué à réaliser. Le plus compliqué (cela dépend des gens), c'est l'électronique, mais pour cela, tu peux te rapprocher d'un fablab, comme je l'ai fait;
Encore que pour l'électronique, une fois que tu as compris le principe de chaque élément, tout semble logique. Tu peux partir sur des cnc déjà pensait. Pour ma part je suis parti sur l'électronique des plan de la cnc mekanika qui est open source. Au final on s'en sort :) sans de grandes connaissances dans le domaine
Kentaro Bonjour et désolé pour le retard, je ne suis pas un pro de l'informatique et j'ai été fort occupé par de la maçonnerie cet été.
Un "fablab" (j'habite en Meuse et chez nous, il faut parcourir bien des kilomètres pour en trouver un.
laubau55i Google me dit qu'il y a des fablabs à Bras sur Meuse, à Bar le Duc, à Metz, Nacy, Vannes le chatel...
Salut Kentaro! Génial un nouveau pas a pas de CNC en bois
! Par rapport à ta V1, je crois comprendre que le bâti est plus simple a réaliser sur cette V2? Cette machine sera aussi lowcost? As tu trouvé un plan, ou tout retracer toi même après avoir observé la CNC14? Je serai intéressé par le plan si il existe 