Hello !
Je voulais vous présenter mon système pour couper des angles précis mais prédéfinis avec ma scie sous table.
Il s'agit d'un chariot qui vient coulisser dans la rainure de la table.
Il est simplement composé d'un bras pivotant muni de vis qui vient buter sur une tige en alu. Les vis permettent le micro ajustement de l'angle désiré.
On place la tige en aluminium dans le trou correspondant, on vient buter le bras contre et on est prêt à couper !
J'ai mis du papier de verre sur la surface pour maintenir le bois coupé.
C'est très précis car on peut régler les vis finement mais ça ne fonctionne que pour des angles prédéfinis.
J'ai quand même ajouté une petite pointe en métal sous le bout du bras pivotant, et à l'aide de l'écrou papillon au point pivot on peut serrer le bras et la pointe vient s'enfoncer dans la surface. Ca bloque le bras en place et ça permet de couper des angles arbitraires si on en a besoin.
C'est assez facile de régler les vis pour les angles qui correspondent à un multiple de 360° (par exemple 8 x 45° = 360°) : il suffit de couper des pièces de tests et l'erreur résultante sera fortement multipliée (x8 pour 45°, x12 pour 30°, etc.). On ajuste la vis, on recoupe, on réajuste...
Une fois réglé ça donne de bons résultats :
Voici un hexagone (12 angles de 30° donc erreur résultante multipliée par 12) :
Les pièces sont juste posées les unes contre les autres.
Voici 30° et 45° :
Pour l'instant j'ai juste les angles 90°, 60°, 45° et 30°. Mais on pourrait facilement en rajouter d'autres.
Merci de m'avoir lu et bon copeaux 
!
P.S.: Oui un hexagone c'est des angles de 60° et pas 30° mais l'erreur est bien multipliée par 12 si on a 6 pièces (car à chaque jonction l'erreur d'angle est multipliée par deux).
Ma pauvre petite tête en chauffe encore 
. Je pense qu'il faut prendre le complément de l'angle MAIS BREF ON A COMPRIS 
Publications associées
1 retour d'expérience
Petit retour d'expérience après un mois d'utilisation : je lui trouve quelques défauts.
- Pas de support sous la pièce coupée à droite de la lame (à cause de l'épaisseur de la planche-support) --> pose parfois problème pour les pièces fragile ou l'aluminium.
- Encombrant quand on veut juste faire une simple coupe à 90°.
J'ai donc fabriqué un autre chariot, tout petit, spécialement pour les coupes transversales, et qui laisse la pièce contre la table au lieu de la surélever :
C'est beaucoup plus maniable !
J'ai fais le test des 5 coupes, et je n'ai aucune erreur apparente sur 19 cm de long.
La précision de mon pied à coulisse (merdique) est de 0.2 mm. Comme il n'indique aucune erreur, l'erreur potentielle est de 0.2 mm maximum.
Le test des 5 coupes multiplie l'erreur d'angle par 4 (ou 5, je sais pas ), j'ai donc une erreur d'angle inférieure à 0.05 mm sur 19 cm.
Sur 30 cm de long (la capacité maximale de ce chariot sans qu'on doive le retourner), ça signifie une erreur max de 0.08 mm. Théoriquement, sur un mètre, y aurait une erreur potentielle de 26/100ème de mm. Inférieur à ma tolérance de 3/10ème donc SÈBONKOMSA !!
Puis j'ai rajouté un petit crochet pour le suspendre à gauche de ma scie. Ca me fera me sentir un peu comme un cow boy qui dégaine 
Voilà, merci de m'avoir lu !
Licence
Discussions
Excellent, l'idée de la vis pour les ajustements!
Simple et astucieux.
Bravo.
Pour les angles, la somme des angles intérieurs d'un polygone à n côtés est (n-2)×180 :
recreomath.qc....ou deux droits.
Oui mais ici les angles qui comptent sont ceux formés par une ligne qui part d'un sommet de la forme (par exemple une pointe de l'hexagone) jusqu'au centre, et une arête de la forme pour l'autre côté de l'angle.
Très bonne idée, pour faire des cadres pour tableau c'est super. A réfléchir maintenant pour faire des longueur égales car les baguettes peuvent atteindre entre 70 et 100 cm pour les chassis que j'utilise le plus.
Oui, pour les coupes répétitives, à part couper deux baguettes en même temps, je ne vois pas trop comment intégrer une butée pour les pièces plus longues que le bras pivotant...
C'est une très bonne idée !
Le seul bémol pour moi c'est que dans le mdf a force ton trou de goupille va s'ovaliser et prendre du jeu. J'aurai plutôt utilisé un CP
«J'aurai plutôt utilisé un CP» ou mis des inserts métalliques...
Excellente idée au demeurant
Oui pas faux, en plus c'est du MDF 12 mm pour gagner en hauteur de coupe.
Je serai délicat avec
Vous pouvez renforcer les parois des trous de la goupille avec de la colle cyanocrylate liquide.
Elle va imbiber les fibres du MDF et réaliser une stratification locale très solide. Ce serait tout aussi efficace sur du contreplaqué.
Bien attendre que la colle soit sèche avant de replacer la goupille.
Sinon !:) … Collé ! … C'est tou-foutu :-(
Au besoin re-percer si le MDF à gonflé un peu.
Bonne idée.
Astucieux.
Merci
Bonsoir Nairod.
Merci pour l'idée,
et surtout, LES astuces. Les Trous, et, Les Vis.
Les trous ne pouvant probablement pas être positionnés au micro-poil-près (mpp),
(à ne pas confondre avec le qdpp ou le pdcp :-)
la vis de réglage est très astucieuse.
Mais, astuce-bis, couplé au fait de ne pas avoir mis tous les trous de la goupille sur le même arc de cercle, permet ainsi l'ajustement de CHAQUE angle avec SA vis de réglage micrométrique.
Et il reste plein de place sur le châssis MDF pour positionner d'autres trous pour tout autres angles incongrus.
Tout à fait !
J'imagine qu'avec un rapporteur précis on pourrait n'avoir qu'un seul ajustement et tous les angles seraient automatiquement parfaits mais c'est quand même difficile et je trouvais ça plus facile de donner une vis de réglage à chaque angle !
Bonjour,
le genre de montage qui regroupe ingéniosité, astuce, facilitation du travail, répétabilité des opérations…
À noter +++
Merci
Très bonne idée et superbe astuce pour le réglage fin, pour renforcer les trous de positionnement tu pourrais visser des inserts filetés et les repercer au diamètre de ton pion.
Xavier +1 pour les inserts dans les trous du mdf
Ou utiliser un pion fileté.
je vais me fabriquer un dispositif de ce genre pour faire du tournage segmenté. Je reprendrai cette idée
Nairod le réglage fin top
C'est trop d'honneur !
cereus45 Oui le tournage segmenté c'est typiquement une utilisation qui a bien besoin d'angles précis qui s'assemblent bien entre eux !
Oui, bonne idée. Je verrai si le MDF pose problème à la longue.
Bien vue! Bravo
Merci !
Les vis de butées ne risquent-elles pas de tourner avec les vibrations ?
Je serais plus serein avec un insert + frein-filet ou plus simplement avec un écrou nylstop
Oh non elles ne bougent vraiment pas du tout
J'adore le concept et toutes les petites astuces dites en commentaire.
n'ayant pas de si sur table, je prévoyais de me monter un systeme de rail rapidement.
va falloir que je réflechisse un peu pour mon système. car je voudrais en plus ajouter des serre-joints....
Bref mon cerveau se met à bouillonner ;)
Merci
Je n'ai pas bien compris ce dont tu parles avec le rail et les serre-joints ? Tu veux utiliser une scie sur rail ?
J'avais dans l'idée de me faire un truc de ce genre.
il va donc falloir que j'ajoute ton système d'angle précis....
Terkou Poste une photo quand tu l'auras fait !
J'ai pu commencé ce WE au moins pour les coupes à 90°. Je n'ai pas de scie radiale ou de scie sur table.
Résultat pas mal pour de la découpe rapide mais: premiers défauts:
.Mes conières ( 15x15x1,5 en acier) sont un peu trop souples.
il faut que je commande mon T track
Terkou C'est vrai que les cornières ont l'air un peu fines...
En ce qui concerne les moyens auxiliaires, cela dépend aussi des matériaux utilisés. Ici, veuillez faire attention et ne pas choisir des pièces trop bon marché. Avec L'Aluminium, par exemple, il y a des différences énormes, très bon marché et qui pour la construction aéronautique, ce qui est encore cher, mais très stable.
Il en va de même pour MPX, bois ou les profils métalliques. Surtout dans la quincaillerie est souvent vendu trop mauvais matériel. S'il vous plaît, faites attention.
J'ai vérifier mon tube alu au pied à coulisse, il est bien rond.
Bon c'était avec mon même pied à coulisse pourri, mais ça me suffit pour l'instant.
Merci. Ma Réponse était d'abord pour Terkou !
Klaus Loose Ah ok !
Normalement il n'y a pas trop d'effort sur le rail, mais l'idée était de perdre le moins possible en hauteur de coupe. car plus la cornière sera haute, plus je vais perdre. C'est pour ça que je l'avais prise en acier, car plus rigide à dimension équivalente.
par contre pour le rail T track il y en a de tous les prix. donc si vous avez une marque à recommander je suis preneur.
Je crains que je puisse donner un maximum de recommandation sur le matériel. Les prix sont parfois complètement différents en France qu'ici en Allemagne
Merci pour l'idée, je viens de publier un plan en m'inspirant de ton système.