Ce pas à pas présente un projet en cours de réalisation.
Dans ce pas à pas, je vais déposer quelques vidéos d'usinage spécifiques.
Liste des articles
- Profilage angle de coupe arêtier au multipente
- Profiler un disque avec entraîneur
- Profilage d'un très gros quart de rond avec un montage
- Réalisation des épaulements
- Réaliser un tourillons en bout de pièce
- Rainurage d'un chant biais
- Calibrage en fil couchant avec un montage d'usinage
- Calibrage d'une courbe sans montage dusinage
- Usinage d'un tourillon en bout d'un cône
- Redonner de l'adhérence aux galet d'entraîneur de toupie
- Usinage d'un gros quart de rond avec montage
Profilage angle de coupe arêtier au multipente
Les trois panneaux ont la même taille. La pente de l'arêtier est usinée à la toupie avec un simple panneau (montage d'usinage ) sur lequel un abrasif peu être collé. Si la pièce est de petite taille il vaut mieux.
L'entraîneur accompagne le panneau à usiner qui est posé sur le montage usinage. L'outil multipente travaille par dessus.
Pas besoin de faire un montage compliqué avec des genouillères et tout le bataclan. L’entraîneur fait tout le boulot
Efficace, rapide et sans accoues!
Voilà la vidéo.
Profiler un disque avec entraîneur
Pour profiler un disque, nous avons besoin d'un seul point d'appui. Mais il est difficile de se maintenir sur ce point de contact d'une façon régulière pendant tout l'usinage. Alors il faut ajouter un deuxième point: c'est un simple panneau fixé avec un serre-joint à la table de la toupie. Ainsi la pièce est en contact constant sur les deux points et l'usinage est régulier.
A cela il faut ajouter l’entraîneur qui apporte la régularité du profilage en plus de la sécurité. On a besoin d'une seule roue. Il faut le disposer pour qu'il puisse serrer la pièce et la faire avancer en direction de ces deux points d'appui. Légèrement de biais.
Si le diamètre du disque est grand, comme un dessus de table par exemple, il faut démonter deux rouleaux de l'entraîneur pour n'en garder qu'un.
Si on a pas d’entraîneur il ne faut pas oublier le presseur.
Pas besoin de montage d'usinage. Deux points d'appuis suffisent.
Dans cet article,sur mon site, on vois toutes les étapes de montage pour l'usinage d'un disque.
machinesabois....age-dun-disque/
Le presseur est un peigne monté sur une réglette qui se fixe tout comme les barrettes au guide. Le montage en est super rapide et c'est ce que j'aime bien!
Profilage d'un très gros quart de rond avec un montage
Ce montage est très pratique pour des pièces de bois qui ne sont pas trop longues.
Il est rapide à fabrique et très précis: En effet je préféré profiler ce travail à la toupie plutôt qu'à la scie à format car on peu régler le rayon en fonction de la sortie de l'outil par rapport aux guides.
Ainsi, si le rayon est trop grand, on déplace je guide vers l'arrière et on ajuste.
J'ai préféré un outils à grosse rainure pour des raisons de sécurité. De plus on a pas besoin d"une grande surface d'outil puisque l’arrondi est une suite de petites facettes.
Réalisation des épaulements
Faire un épaulement à la toupie?
C'est une erreur, à la Scie à ruban!
Non non à la toupie.
Bizarre ce type non?
C'est super précis et facile à mettre en œuvre. trois cales et trois serre-joint
Regardez!
Réaliser un tourillons en bout de pièce
Pour cet exercice il fallait faire une centaine de pièces avec un tourillon de 8 en bout.
Cette technique nous a permis de gagner un temps considérable.
On a commencé par faire le trou (sur gabarit de toupie) pour connaitre la section la plus précise des pièces. Pour qu'elles ne forcent pas trop et pour qu'elle n'aient pas trop de jeu non plus.
Sur la toupie il faut monter une fraise à feuillure. Et régler la bonne auteur pour obtenir un tourillon de 8.
La barrette fait office de butée pour régler la longueur du tourillon.
J'espère que c'est clair
Une autre technique avec des pièces non corroyées.
Pour que les tourneurs puisse tourner la pièce sans avoir à faire les tourillons au bout. 120 poignées à faire.
Rainurage d'un chant biais
La pièce à usiner doit être guidée en appuyant sur une cale. Montage simple.
Calibrage en fil couchant avec un montage d'usinage
Cette pièce de bois courbe est calibrée en 4 étapes. En effet, à chaque passage, le calibreur ne passe que sur les partis en couchant le fil. Ainsi il y a très peu d'éclats. C'est du merisier, très fissible donc, le moindre contre fil et paf!
Un peu long mais on si retrouve à la finition.
Bon visionnage!
Calibrage d'une courbe sans montage dusinage
Pour la réalisation de ce meuble robe, on a fait d'abord les panneaux courbes. La face est recouverte par les 4 tiroirs mais en haut il y a une pièce fixé. La courbe du dessus est reprise depuis l'épure et celle du bas correspond à la courbe du panneau de dessus.
Alors on a utilisé directement le dessus pour avoir sa forme du chant. Collé avec colle thermofusible. Pistolet à colle.
Comme le dessus est déjà mis à la dimension, on a ajouté deux petites baguettes au début et à la fin de la courbe.
Pour l'autre courbe, il faut la tracer puis coller (colle thermofusible) une baguette de cp cintrable sur le trait. Il faut être bien précis.
Après avoir dégrossi à la scie à ruban, il faut calibré à la toupie.
Un coup de décapeur thermique et hop le panneau et la baguette saute.
Bien-sûr, il existe dans le commerce des baguettes en plastique souple qu'il faut visser et qui font la même chose. Si vous avez souvent besoin de faire ça, l'investissement vaux le coup.
Si la courbe est douce, la baguette peut être massive et simplement clouée.
Faut faire attention à ne pas se taper le bout des doigts
Puis calibrer avec un calibreur et un disque de plexiglas pour bien protéger le toupilleur.
Usinage d'un tourillon en bout d'un cône
Sur une précédente vidéo, à la scie à format, je vous ai montré comment réaliser un cône.
lairdubois.fr/...a-scie-a-format
Ici nous allons voir comment faire le tourillon en bout pour pouvoir l'assembler.
Cette pièce est un pied de meuble conique.
Nous avons vu qu'à la scie à format, il fallait percer un bout pour y introduire la queue de cochon pour la mettre en rotation.
Le perçage était de 8.
On y a collé un tourillon de 8 qui dépassait suffisamment pour servir d'axe de rotation à la toupie.
Bon visionnage
Redonner de l'adhérence aux galet d'entraîneur de toupie
Voici la technique que j'ai utilisé pour redonner de l'adhérence aux galets d'entraînement de ma toupie
Usinage d'un gros quart de rond avec montage
On a toujours besoin de moulurer des quarts de rond et parfois de grande taille. On a pas toujours l'outil qui profile ça. Avec un montage rapide on peu y arriver en peu de temps.
Ce pas à pas présente un projet en cours de réalisation.
Discussions
Est-ce que la barette du bas est présente entre les deux guides?
Si non c'est dommage. Si oui, l'entraîneur n'est pas indispensable, surtout si tu as pris la pfecaution de solidariser la pièce à travailler et son support, lequel doit être suffisamment dimensionné
Oui bien sur il y a une barrette entre les deux guides. C'est indispensable pour avoir un guide continu et ainsi un usinage bien linéaire. L’entraîneur maintien la pièce à usiner sur le panneau. Sans lui c'est impossible d'usiner une pièce si courte sans faire des accoues.
Salut,
Tu pourrais même nous proposer des assemblages simples ... voir aussi les règles de sécurité a suivre a toupie.
Bonsoir EricFd, je ne comprend pas bien. Assemblages simples? Et en terme de sécurité je ne vois pas bien comment faire mieux que ça.
José Das Neves +1 tout est parfaitement exécuté, on ne peux faire mieux !!
José Das Neves Je pense que Eric veut dire qu’en plus des usinages spécifiques que tu proposes, une série sur les bases de la toupie, avec ton approche sécu, serait aussi très intéressante.
DewhitYoussef c'est une bonne idée
La toupie est un instrument merveilleux !
Et merci de penser aux Kitystes qui n'ont pas d'entraineur !
Ca tombe bien En plus dans la rubrique question, il y a débat sur le principe !
Woatchou ! N'y a-t-il pas un gros risque de rejet ?
(Franchement je n'aurais pas osé)
La toupie sans entraîneuse, pour moi c'est comme la marche arrière en voiture : si on peut s'en passer...
L'entraineuse va te déconcentrer à la toupie, c'est risqué. En plus elle va te faire boire.
trente six seb oui, ça coûte cher de base et l’amende est salée si tu te fais prendre.
Oui mais je préfère une entraîneuse qu'un entraîneur (question de goût personnel, hein, je n'impose rien à personne !)
Osé, non José
trente six seb Rhhhhoooooooo.....
Ha ? J'aurais fait ça au chariot moi
Comme titimaster , pourquoi ne pas le faire au chariot ?
titimaster DewhitYoussef La cale de droite fait office de pare éclat. Ce n'est pas possible au chariot.
On en revient à la problématique de Thomas Bernard ici :
Et oui, bien sûr ! merci pour l'explication.
ça a l'air tendu comme manip à voir comme ça tout de même
titimaster hello , pour de la série, on met deux guides perpendiculairement , comme cela il n'y a qu'à insérer les pièces !
Dans une boite ou je travaillais, je faisais des séries de 1000 pièces épaulées de la sorte comme cela !
sylvainlefrancomtois pour moi il y a un hic la profondeur obtenu on a vite des tenons de 60 mm ça autant les faire à la tenonneuse avec le chariot
Palissandre tout dépend de l'outil monté , on pouvait allez jusqu'à 80 mm de profondeur , et a la toupie tu gagnes du temps dans de grandes séries , d'ailleurs je pointais et faisais le montage des guides, puis c'est l'apprentis qui faisais les 1000 pièces !
J'ajouterais que plus l'outil est de grand diamètre, moins le léger arrondi produit est visible et il s’écrase au montage !
Pas con le coup du couloir! Ça parait encore plus safe et plus efficace!
Merci Sylvain!
Et Merci José Das Neves pour la technique globale!
Merci José Das Neves de tous ces partages de techniques et trucs et astuces.
C'est grâce à cela que l'on progresse.
100% d'accord merci beaucoup.
D'autant que ce coup la je n'y aurais JAMAIS pensé seul!
Le pointage et le montage n'ont pas l'air très long, il y a des points auxquels faire attention dans le positionnement de la butée/pare-éclat?
Thomas Bernard oui mais l'ajustage du pare éclat se fait très vite. on démarre en gras puis on affine jusqu'à ce que ce soit bon.
Personnellement ça me fais peur comme méthode je préfère faire ça à la circulaire la lame baisser pour couper à l'arasement, puis scie a ruban avec le guide parallèle ça fais des années que je fais ça ainsi, certes plus long mais à mon avis moins dangereux
Dangereux?
Où est le danger?
José Das Neves je sais pas l attaque en bois de bout comme ça ne m inspiré pas confiance j'essayerais à l occasion pourtant je suis pas très retissant à la toupie même au fer mais la. Après peut être que l'essayer ces l'adopter. En règle générale je l'ai fais à la tenonneuse ou à la scie
José Das Neves Risque de rejet, et dans ce cas une contusion violente dans les papattes ?
Surprenant, en effet, mais le pointage est plus long qu'à la scie à ruban...
A la scie à ruban l'outil est déjà monté. Il n'y a plus qu'à régler le guide puis mettre une butée pour ne pas scier trop loin.
Alors qu'à la toupie faut monter l'outil à feuillure régler pousser bout de la feuillure sur ce qui devient le pare-eclat. On serre l'escale et c'est fait.
Cest un peu plus long de quelques minutes mais plus besoin de retoucher.
Cest là que le temps est gagné !
Et ça dépend aussi du nombre de pièces à usiner.
Chacun vois midi à ça porte pour moi ces comme poser le genou à moto dans un virage si tu le sens pas mieux vaut éviter la blague, et pas finir au tas pourtant tes potes pose le genou en courbe et passe plus vite que toi en virage malgré leur explication je tente pas le diable, a la toupie ces pareil, si tu le sens pas ça sert à rien de ce faire peur inutilement, et risquer l accident faute de confiance en soi on a pas tous le même niveau on peut juste être admiratif de ceux qui maîtrise la technique. Ces pas pour rien qu'en sport il y a plusieurs catégories. Brefs je reste très admiratif des compétences, maîtrise, partage ect... de José Das Neves qui son indéniable mais la je joue en touche
trente six seb oui bien sûr !
Palissandre Tu as raison sur le fait que quand on ne le sent pas, on ne le fait pas.
Je ne suis pas spécialement un imprudent, et j'avoue que quand on regarde le jeune entré dans l'outil, c'est pas rassurant mais par contre, avec une butée perpendiculaire ou on peut faire coulisser la traverse et être toujours en butée comme le suggère sylvain en réponse à 36seb, ça me parait plutôt sécure et super efficace pour le coup.
Palissandre t'as raison, on prend déjà assez de risques à moto, n'en rajoutons pas avec le toupie !
Normalement c'est pas des presses en C qu'il faut utiliser pour tenir des joues complémentaires en bois ?
Parce que là je vois des serre-joint ordinaires.
Oui, ou alors des serres joints avec un levier à excentrique de ce type
Niouniou Je ne vois pas de différence fondamentale avec un serre-joint ordinaire. Il y a là aussi un mors mobile. Si la préconisation est d'utiliser un serre-joint en C dit de carrossier c'est pour qu'il n'y ai pas de mors mobile qui puisse se desserrer sous les vibrations.
Lansau pour moi, ce n'est pas ça le problème, la plupart des tiges sont crantées, c'est le fait qu'avec un serre joint à pompe, la vis peut se desserrer avec les vibrations, alors qu'avec un excentrique, ce n'est tout simplement pas possible... Mais je me trompe peut-être...
Hey, les serre-joints en C, ça peut aussi se desserrer sous les vibrations, non ?
Ok je pense avoir pigé le truc!
Un serre-joint normal à 2 possibilités de se desserrer soit par le mors mobile soit par la vis de serrage.
Une presse en C ou un serre-joint avec un levier à excentrique n'a qu'une seule possibilité de se desserrer. Le 1er par la vis de serrage et second par le mors mobile.
Il vaut donc mieux utiliser un outil qui à 50% de risque en moins de se desserrer.
CQFD.
Ha oui c'est une bonne remarque !
J'en ai pas mais c'est mieux, en effet
je vais faire mon crâneur, moi, j'ai un arbre inclinable sur la vieille mémère que j'ai trouvé sur le coincoin, comme ça j'ai pas de montage à faire, juste une manivelle à tourner!!!
Beau montage; bravo. Jamais je n'oserais faire ce genre de montage de ma propre initiative sans vos conseils !
excellent! toujours adepte de vos astuces!
Avec ces vidéos j’apprends beaucoup !
Je n’ai pas eu la chance d’avoir un maître de stage… étant autodidacte pur jus!
Jean-Paul
Merci pour toutes ces astuces qui nous enrichissent et nous permettent d'exécuter certaines opérations avec un outillage de base.