Tabouret guitare inspiration Nakupenda

Élaboration d'un plan sous Librecad à partir d'images et vidéos de l’original avec quelques cotes.
Assise à sculpter dans une épaisseur de 50mm. Les pieds ont une section variable (diamètres 45 en bas, 30 vers le milieu - ratio 1.618 - et 35mm au niveau du tenon, un angle de 81° de face et coté.
Projet élaboré :

• débit des pieds en section carrée 45x45, ramené aux sections voulues puis arrondis aux angles
• réalisation d'un tenon avec un angle prédéfini, montage dans la diagonale avec un angle résultant de 13.2°
• débit de l'assise en 1 épaisseur de 50mm à sculpter. Dégrossissage des épaisseurs à +5/10mm à la défonceuse, le reste à la main
• finition Rubio à déterminer

Processus à déterminer : montage et élaboration des traverses sachant que les pieds en section "polygonale" sont montés directement dans une diagonale, les cotés avant arrondi ne se font pas face.

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J'ai acquis 3 quartiers de 1m de frêne 10 ans de séchage chez un ancien menuisier-ébéniste, section 140x140 environ.
J'ai retrouvé chez mon père la vieille plane avec laquelle j'ai écorcé au mieux chez moi. Je découvre que j'avais 3 ciseaux Goldenberg de feu mon beau-père, j'ai complété le set par l'achat de quelques ciseaux à bois Muller et Goldenberg et d'une gouge de 15mm sur LeBonCoin.
Cadeau de Noël : l'étui cuir de chez Kirschen, il est super.

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Débit des pieds et assise en 4 parties en atelier du CFA. Quelques mauvaises surprises ou imprévus

• panne de la scie à ruban, on a initié une coupe à la toupie, mais obligé de finir à l'égoïne, tentative du prof avec une scie sabre électrique , c'est parti de travers et ça a entamé l'épaisseur utile (du coup calcul pour positionner cette partie en zone d'assise la moins épaisse)
• plus tard, scie à ruban ok, mais erreur de débit je sors un morceau de 42mm au lieu de 45 mini pour les pied
• constat de quelques zones pourries au coeur, ça limite le volume utile
• conséquence : obligé d'optimiser le dernier quartier dont la section est la plus faible, le dernier pied présente donc un peu d'écorce, une extrémité pourrie et pertes d'épaisseur. J'espère arranger ça lors de la mise à section manuelle....

Assemblage et collage de l'assise de 50mm après rainurage à la toupie, recoupage après séchage à la dimension rectangle 400x350.

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Avant de finir les tenons aux ciseaux et attaquer les mortaises (normalement c'est dans le sens inverse il me semble mais j'ai profité des possibilités en atelier CFA pour utiliser la tenonneuse)
Nettoyage des ciseaux à bois qui étaient dans leur jus en majorité.
Tentative de réalisation d'un gabarit à 25° en bois, usiné à la défonceuse pour aiguiser sur une pierre que j'avais (j'ignore la valeur des deux grains).
Résultat pas probant, il m'arrive d'avoir un bon tranchant (plutôt sur petite largeur) mais c'est du bol, je finis souvent par faire à la main sans le gabarit.
Aiguisage de la plane et de la gouge à la main avec le coin de la pierre, ça marche pas mal...
Je pense que je serai aussi voire plus efficace sur un touret, je vais regarder pour voir si je trouve un outil à monter sur une perceuse

Edit : premier essai d'affutage après acquisition d'un touret d'occasion. Sur les Goldenberg ça a l'air d'aller, sur les 2 gros Muller j'ai du mal à obtenir un tranchant rasoir. Encore à apprendre sur le sujet.

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J'ai profité de temps possible en CFA pour faire les tenons des pieds à 13.2 degrés sur la section débitée à 45mm, ça m'a pris pas mal de temps, je débute et j'apprends beaucoup de mes erreurs (un autre tabouret pieds verticaux avec tiroir en cours de fabrication) mais là c'est one shot si possible.
J'ai d'abord réglé le tenon droit puis utilisé une cale pour avoir l'angle.
Profondeur droite 18mm (assise à 24/25mm dans les parties les plus fines), épaisseur 30mm, à recouper à 30mm aux ciseaux dans l'autre sens. Le pied fera 35mm au niveau du raccord, j'espère donc encore gratter sur la partie pourrie du dernier pied débité.
Il me reste en chutes quelques cubes, deux petits quartiers et 3 lattes rectangulaires. Je dois dimensionner les traverses pour voir si je m'en sors avec.

Traçage des mortaises en sous face (ma face de référence lors du débit), vérification du résultat d'écartement du pied par rapport à la verticale du bord d'assise. J'ai acheté une équerre de précision en acier, je crois que je ne vais plus m'en passer !

Après traçage j'ai fait 80% du fond des mortaises à la défonceuse, puis finitions des tenosn et mortaises aux ciseaux à bois + fausse équerre comme on me l'a conseillé. je pensais que ça allait être plus difficile mais dès la seconde mortaise on prend le pli

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Pour le gainage des pieds, échec avec la plane, elle coupe très mal, tentative aux ciseaux sur un bout de hêtre, pas probant. Je tente ce que j'imaginais au départ, traçage puis usinage à la défonceuse.
Un peu fastidieux et long, voire parfois casse gueule, J'arrive à sortir la forme brute en 2 ou 3 passes sur chaque face avec 2 fraises à copier.
Je me rend compte que la section de mes tenons va rester carrée et plus grande (30x30) alors que je vais arrondir les pieds, et il ne reste que 2.5mm d'épaulement après gainage à 35mm du coté de l'assise. Je bricolerai un raccord sur 2-3cm (râpe + lime + huile de coude).
Traverses : débits rabotés à 25x25mm que j'ai pu passer à la toupie en atelier CFA, j'ai fait avec le diamètre que j'avais sous la main, à finir d'arrondir à la main (et réduction au niveau des tenons).
2 berceaux en V dans mon étau pour tenir les pieds et traverses. 4 perçages possibles à la mèche de 4mm pieds montés, repérage du reste avec directions à suivre. Mortaises dans les pieds à la mèche de 20mm, ouchhhhhhh les charbons de ma petite B&D ont pris cher quand j'ai planté 3 fois la mèche (Echec avec ma perceuse Ryobi, le foret oscille trop, les berceaux ont volé une fois, sans casse...)
Passage des parties basses (les plus grosses) à la fraise 1/4rond de 24mm, ensuite reprise à la main ou ponceuse des transitions et de tous les arrondis, arrangement des petites erreurs (1 recollage).
Ajustement des tenons des traverses au ciseau à bois. Bon exercice pour moi, je découvre l'efficacité ded ciseaux

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J'ai élaboré la forme en plan sous Librecad, je vais la sortir sur calque et effectuer ainsi le tracé sur le bloc brut.
Je pars d'un bloc de 50 mm qui fera 25/22 dans les parties les plus creuses. L'idée est de dégrossir à la défonceuse par zones avec de la marge puis de finir à la main. Le plus difficile c'est d'interpréter les courbes.Exercice fait en 2009 pour une guitare, mais j'avais une Les Paul Goldtop sous la main (pas à moi !) pour les mesures
Dégrossissage des épaisseurs à la défonceuse avant de détourer la forme (scie à ruban au CFA). J'ai découvert un nœud pourri en bois mou (qui sent quand on l'usine), présent au fond d'une mortaise, mais coté assise il va falloir mettre une pièce, ça se délite.

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J'étais parti pour Rubio...mais après recherches et lectures ici même je me décide pour l'huile Osmo.
J'ai dégotté sur le Bon Coin 0.75l de teinture à l'huile Tabac 3564, j'y ajouterai 2 couches en 3062 incolore mat.