Ce pas à pas vous expliquera les étapes de la fabrication de ma dernière réalisation. Avec ce meuble, je sort du style campagnard que je produisais jusqu'à maintenant. C'est l'occasion de vous raconter les nouveautés abordées et les petits déboires rencontrés.
Liste des articles
L'idée de base.
Comme pour beaucoup d'entre nous, c'est madame qui a eu l'idée de ce nouveau meuble.
Pas de modèle précis, mais quelques lignes guides :
- Meuble bas,
- style industriel,
- avec pieds métalliques.
Pour trouver l'inspiration, recherche dans les réalisations de L'Air du Bois, mais aussi dans Pinterest.
Comme il y a beaucoup de meuble TV sur l'AdB, j'ai créé cette collection :
Nous n'avons pas trouvé de modèle à copier directement, mais nous avons picoré quelques idées sur différentes réalisations
Le plan
Je suis rapidement passé au dessin 3D pour avoir une idée des volumes et pour valider les choix.
Le plan est construit sur Free CAD car il a l'avantage d'être paramétrable.
Je peux ajuster à tout moment les côtes, sans avoir à recommencer le dessin.
Entrainement
Avec cette réalisation je sors de mes habitudes.
Deux fabrications pour s'entrainer à de nouveaux assemblages.
Avec lamellos :
Pour les queues d'aronde :
Le corps
Le travail commence par le corroyage de planches de chêne à 30 mm d'épaisseur. L'assemblage est fait avec des lamellos.
La partie délicate est la coupe à 45° des chants. Lors de l'entrainement, sur le support vélo, j'ai passé beaucoup de temps à régler l'angle de lame. J'ai investi dans un petit inclinomètre éléctronique pour gagner du temps.
Première déconvenue, mal anticipée : mes planches, très cintrées, m'ont obligé à conserver des zones non rabotées.
Je pensai que ces parties seraient cachées. Mais j'avais oublié que la lamelleuse avait besoin d'une surface de référence, coté intérieur, et non à l'extérieur . J'ai pu rattraper le coup en matérialisant la position du lamello par un trait.
Finalement cela n'a pas nui à la qualité de l'assemblage. Mais il ne faudra pas regarder l'intérieur du meuble
Première étape terminée avec cette validation par un assemblage à blanc.
Les séparations intérieures
Le bloc de tiroir du meuble est isolé par 2 parois
Des planches de frêne de 20 mm sont corroyées à 16mm.
L'assemblage est réalisée par dent de scie usinées à la toupie.
Après le collage, le panneau est fini au racloir.
Les panneaux de séparation sont fixées dans le corps du meuble avec des lamellos.
L'ensemble est collé et serré. Des équerres permettent d'assurer un montage avec des angles de 90°.
Les tiroirs
Ils sont réalisés avec des planches de frêne rabotées à 16 mm d'épaisseur. Comme pour les séparations les assemblages se font par dent de de scie.
La réalisation des queues d'arronde s'était bien passée lors de la réalisation d'entraînement.
Trop confiant, sans doute, il a fallu que commence la découpe pour me rendre compte de la boulette. J'ai tracé à l'envers
Une queue sera plus large, tant pis
La suite se déroule, "presque", sans encombre.
Tout aurait été parfait sur ce second tiroir, sans cette "cacade" de plus
En effet, une mauvaise manipulation avec la défonceuse, lors du recul de la défonceuse, et je me retrouve avec un coin émoussé.
L'assemblage des tiroirs se termine par la pause du fond en contre plaqué de 10mm d'épaisseur.
Les façades
Je me suis inspiré des portes de la cuisine de Peiot.
Par contre, je n'ai pas usiné de chanfrein entre les traverses. Je le regretterai peut-être, car, à cause de la différence d'hygrometrie, entre mon atelier et mon domicile, je crains que mon assemblage se fende.
Voici quelques photos qui décrivent la construction des façades.
J'étais impatient de faire un petit montage à blanc pour avoir une idée de meuble terminé
La quincaillerie
Dans cet article vous trouverez :
- l'usinage de l'emplacement des passes câbles.
- La mise en place des charnières.
- La mise place des glissières des tiroirs.
- Le perçage des emplacements des taquets d'étagères.
Les passes câbles.
Les trous de diamètre 56 mm ont été usinés avec la défonceuse, équipée d'une fraise à copier avec roulement, et d'un petit gabarit.
J'ai choisi ce modèle de passe-câble :
manomano.fr/p/...?from=my_orders
Les charnières.
j'ai utilisé les charnières de marque BLUM.
Elle sont composée d'une embase à visser, réglable par excentrique :
foussier.fr/em.../sp10713-a19870
Et de la charnière "Clip Top Blumotion, ouverture 110°" :
foussier.fr/cl.../sp25517-a53849
Je me suis fourni chez Foussier. Leur site est vraiment bien fait, avec la mise à disposition de nombreux plans et documentations.
Les glissières de tiroirs.
Je ne voulais pas que les cotés des tiroirs, avec queues d'aronde, soient "gâchées" par un mécanisme de glissières.
Blum m'a donné la solution avec ces coulisses invisibles pour tiroir bois à sortie totale.
foussier.fr/co.../sp33875-a75408
Des gabarits d'aide au montage sont disponibles, mais je n'ai pas investi pour les 2 tiroirs que j'avais à monter.
En prenant son temps, il n'y a pas trop de difficulté.
La glissière est crocheté à l'arrière du tiroir. Sur les tutos, il est préconisé de faire un trou.
J'ai préféré faire une petite encoche, au bas du tiroir, au niveau du panneau du fond.
Je vous conseille de prendre les accessoires oranges, pour un montage et démontage facile du tiroir. Il s'agit de clip d'accouplement, avec une référence pour la glissière gauche, et une autre pour la droite foussier.fr/cl.../sp10508-a19493
La pose du premier s'est déroulé sans encombre. J'ai eu un peu plus de mal avec le second.
Il m'a fallu plusieurs essais avant d'obtenir un alignement parfait.
Heureusement, la glissière à de nombreux trous, ce qui permet de corriger la position.
Les taquets d'étagères.
J'ai récupéré sur une veille armoire des taquets en laiton.
Leur diamètre est de 7 mm. J'ai réalisé un gabarit de perçage spécifique.
Quelques explications et photos sur cette phase.
La tige avec sa rainure permet de se positionner dans la largeur.
La profondeur de perçage est assurée par un adhésif collé sur forêt.
Les joues du gabarit, et la butée, montée d'équerre par rapport à la tige, permettent un maintien rigide avec un serre joint.
Un deuxième forêt sert de doigt d'indexage.
Les pieds métalliques et les poignées
Les pieds métalliques.
C'est en voulant me fournir en ferraille, que je me suis rendu chez un chaudronnier.
Il était prêt à me vendre les tubes dont j'avais besoin. Mais quand j'ai vu son matos et le travail qu'il réalisait, je lui ai demandé si il pouvait me faire ces pieds. A ma surprise il a accepté cette petite commande et pour un prix raisonnable.
Je ne me suis donc pas lancé dans cette réalisation, qui me semblait hasardeuse et qui m'aurai pris beaucoup de temps.
Je l'ai confié à ce professionnel et je ne suis pas déçu.
Un fois les pieds reçus, j'ai usiné à l'aide de la défonceuse, leur emplacement à la base du meuble.
Les pieds sont fixés à l'aide d'écrou vissé dans le bois et de vis.
La référence des écrous :
manomano.fr/ca...?from=my_orders
Les poignées.
J'ai commandé un lot de 10 poignées.
manomano.fr/p/...?from=my_orders
4 pièces étaient nécessaires , mais nous en avons profité pour changer celle d'un autre meuble que nous avons retapé.
La finition
j'ai utilisé un vitrificateur acrylique polyuréthane de chez COMUS.
Ce vernis donne un bel aspect au bois. Il est incolore. 2 couches suffisent. Il est stable dans le temps, car passé il y a plusieurs années, sur un meuble en pin, il n'a pas jauni.
Bilan
Le meuble est sorti de mon atelier il y a un mois. Il est stocké dans mon salon où j'ai terminé les aménagements.
Le bois a commencé à travailler. Il y a un peu de retrait sur les portes, avec quelques légères fissures, mais rien de bien grave.
Ce travail m'aura occupé quelques weekend, depuis avril dernier. 8 mois après, je peux contempler cette réalisation, et tous le soirs, focaliser sur les défauts qui me sautent aux yeux. Mais,je suis quand même satisfait de mon boulot .
Mon épouse est contente de son nouveau meuble TV, mission accomplie !
Merci de m'avoir lu jusqu'au bout, et à bientôt.
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