Appréhender le Dégauchissage ou du creux ou du rond ?

Rapidement rappelons que une dégauchisseuse en autre est composée de deux tables:

• La table d'entrée qui as pour fonction de régler la prise de copeaux et de présenter la pièce.
• La table de sortie qui sert de référence à l'usinage En d'autre termes c'est la table de sortie qui dégauchi. Mon article pourrait d'ailleurs s'arrêter là car à mon avis la bonne compréhension du dégauchissage est entièrement contenu ici :
  C'est la table de sortie qui dégauchi.

Néanmoins poussons un peux plus loin.
Dans la plupart des cas il est appris en lycée professionnel ou autre centre de Formation de présenter le creux sur la table ( fig 1).

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Alors le problème est il si simple ?
Rentrons un peu plus dans le détail si vous le voulez bien.

Nous somme dans le cas idéal en mettant le creux sur la table nous aurons un appui stable .
La faible dimension de la pièce permet à l'opérateur de se situer au niveau de l'arbre de la machine afin d'avoir la pression de ses deux mains à l'aplomb de la table de sortie évitant l'effet possible de bascule si les mains étaient conservées de part et d'autre de l'arbre.
En prenant la précaution de coucher le fil nous obtenons un bon dégauchissage.
Mais voilà la menuiserie n'est pas un long fleuve tranquille et il est difficile de demander à nos bois d'être tous plus court que la table d'entrée.

Que se passe t'il si on conserve le creux sur la table ?
Alors nous aurons toujours deux points de contact sur la table à savoir la pointe avant et l'intersection avec le début de la table d'entrée. (Fig 2 )

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Or le deuxième point va changer de position avec l'avance de la pièce rendant le dégauchissage impossible.
Que pouvons nous faire ?
Une méthode consiste à dégauchir le commencement de la planche puis faire Bout par Bout comme disent nos amis charpentiers et faire l'autre coté jusqu'à créer deux plats qui posent sur la table et revenir dans le cas courant.
Mais selon la longueur de la planche cela engendre de multiples manipulations et un ralentissement de l'usinage.
Nous pouvons aussi soulever la planche afin de n'avoir que le premier point de contact.
Cette méthode selon la longueur de la planche oblige l'opérateur à tenir la pièce sur l'arrière et de porter tout le poids de celle ci. Il faut donc jugée de la ligne droite à obtenir .
La méthode qui vient aussi à l'esprit est de se dire je vais rallonger les tables .
Outre que le système n'est pas possible à l'infini en pratique cela marche assez mal.

Et enfin nous pouvons envisager de mettre le rond sur la table (fig 3)

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Avec cette méthode pour des pièces très longues le poids de la pièce est mieux répartie et donc facilite l'usinage pour l'opérateur.
Il est assez facile de jugée de la ligne droite à obtenir par la visualisation de l'écart de la pièce avec la table devant et derrière le point de contact.
L'usinage sera plus rapide car dans les premiers temps il se passera que sur la partie centrale limitant les déplacements de la pièce par un va et vient en jouant sur l'effet balançoire pour éviter un contact avec les fers en reculant.

Bien sûr je ne prétend pas vous dire il faut faire comme cela. La meilleur méthode sera qui vous convient le mieux et vous donnera des résultats probants.
Le but est d'amener une réflexion et peut être de faire envisager les choses sur un autre aspect.
Le dégauchissage est plus complexe qu'il n'y parait et un aussi court article ne suffit pas à rentrer au fond des choses mais j'espère qu'il aura suscité votre intérêt.