Table d'appoint bouleau, chêne et joints pont de bateau

Le bouleau a été récupéré dans un grenier. 40 ans qu'il était là, à attendre
C'est la première fois que je pars de bois brut pour une réalisation.

N'ayant pas de dégauchisseuse, j'ai utilisé une astuce trouvée sur YouTube pour dégauchir avec une raboteuse. Une planche droite (reste de dressing pour ma part), une butée avec une chute et ensuite on cale la planche à dégauchir avec des cales pour obtenir une surface de référence.

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Pour. faire la ceinture de la table, j'ai d'abord réalisé un gabarit dans du medium. Traçage, découpe à la scie à ruban et finition à la lime et au papier à poncer.
Pour les planches de bouleau, détourage à la scie à ruban et fraise à copier avec le gabrit.

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Une fois les 4 morceaux de bouleau réalisés, j'ai fait un assemblage à blanc pour vérifier que tout était bon.

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Pour fixer le plateau, j'ai préféré faire une feuillure sur la ceinture puis coller le plateau, plutôt que de tout assembler. J'avais peur, au vu de la forme et du sens du bois, que tout bouge si tout était fixé ensemble.

Puis assemblage de la ceinture par Domino.

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Pour réaliser le plateau, j'ai assemblé 6 planches de bouleau d'environ 8cm de large, toujours par Domino.
Découpe du plateau pour qu'il rentre dans la ceinture, en laissant 5mm d'espace pour les joints pont de bateau.
J'ai également réalisé une feuillure sur le plateau. Je ne voulais pas qu'il fasse 10mm d'épaisseur (hauteur de la feuillure de la ceinture) de peur que le plateau soit trop fragile.

Malheureusement en faisant mes feuillures, je me suis mélangé dans mes côtes et sur le dessous, il manque 5mm sur le plateau pour affleurer la ceinture... J'ai du mettre du contreplaqué de 5mm pour revenir à la même hauteur.

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J'avais prévu un espace de 5mm tout autour mais à un endroit j'avais un peu moins. En voulant passer la défonceuse pour faire une rainure, le drame est arrivé
Un éclat et du bois arraché.
J'ai utilisé du liant de rebouchage pour réparer ça (merci à Atelier Floky pour l'astuce, même s'il ne l'a pas utilisé de la même façon dans sa vidéo YouTube).

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Remplissage des rainures avec du joint pont de bateau.

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Pour les pieds je me suis inspiré d'un modèle de chez Ripaton.
Je les ai réalisés en chêne (pareil, dans le grenier depuis 40 ans ).
Délignage, dégauchissage, rabotage.

Pour les coupes à 30 degrés, j'ai fait un gabarit (à la va-vite) pour avoir des angles de parfaitement 30 degrés avec la scie sur table. Ca jointe nickel.

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J'ai assemblé les pieds par Domino. Pour le collage, ce n'est pas forcément évident avec les angles. J'ai utilisé des chutes pour maintenir correctement l'ensemble pendant le collage.

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Pour fixer les pieds, j'ai utilisé des inserts M6 (10mm extérieur) et des vis M6 fraisées de 60mm de long (que j'ai recoupées à la disqueuse puisqu'un peu trop longues... Je ne trouvais pas des 55mm qui aurait été la longueur idéale).
Pour les inserts, j'ai réalisé les trous à la défonceuse. Il valait mieux régler correctement la butée puisqu'il ne reste plus beacoup de matière avant de traverser complètement le plateau
J'ai également fraisé le dessous et le dessus des trous des vis (pour les têtes fraisées et de l'autre côté pour que les inserts ne soient pas en appui sur les pieds mais encastrés).

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Pour finir, j'ai mis deux couches de vernis ultra mat pura natura de chez Hesse Lignal sur le bouleau.
Les deux gros avantages de ce vernis sont qu'il est quasiment incolore et surtout qu'il fait durcir le joint pont de bateau. Sur une table basse que j'ai chez moi depuis plus d'un an. Les joints sont toujours aussi nickel et aussi durs.

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Les photos de la réalisation finale.

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