Voilà un moment déjà que j'avais envie de changer trois cadres photos qui ornaient mon salon.
…Cadres en aluminium… tout est dit !
De nouveaux cadres en bois DIY (bien sûr) se sont donc naturellement imposés.
J'étais tout d'abords parti sur un traditionnel assemblage en coupe d'onglets (toujours très classe) mais comment dire… trop simple !
J'ai donc cherché quelque chose de plus original et j'ai pas trouvé grand chose pour m'inspirer en fait!
Idée !!
J'avais déjà en tête de faire, à l'occasion, un meuble ou une déco avec des pièces en puzzles alors pourquoi pas pour un cadre !
Heureux possesseur d'une commande numérique depuis quelque mois je décide donc de mettre "Shirley" (c'est son petit nom) à contribution pour ce projet.
Un exercice complet en perspective.
Modélisation sur Fusion 360 et usinage à la CN, rien de mieux pour se faire la main.
Erable et noyer noir pour un beau contraste.
les pièces se sont tout de même assemblées avec un peu de difficulté lors des premiers essais. Je m'attendais à ce qu'avec la CNC ça se monte nickel mais j'ai pu constater que les profils une fois emboités ne plaquaient pas partout.
Je ne sais pas si ça vient du bois en lui même, de la précision de la machine, de la méthodologie de l'usinage (conversion des fichiers en DXF peut-être ) ou un peu de tous ça…?
Les avis des utilisateurs de CN sont les bienvenus !
Bon c'était pas non plus dégueulasse mais en collant son nez dessus on pouvait quand même voir un joint que je qualifierais de plutôt disgracieux .. et pour ceux qui me connaissent : les joints quand ça plaque pas ça m'énerve !!
Un vieil adage d'un ancien collègue disait "si déjà ça va se voir autant que ça se voit"
Faut toujours écouter les anciens.
En plus du contraste des bois un chanfrein judicieusement, que dis-je, SAVAMMENT placé sur les pièces marque une séparation franche et bien visible entre les éléments et masque efficacement les jours dans les assemblages.
C'est un peu de la triche quand même mais je m'en remettrais !
maintenant que ça c'est fait va falloir que je m'attaque aux appliques moches (qui éclairaient les cadres) que j'avais posé provisoirement… y a dix ans…
Mais ça c'est un autre post.
Une fois le cadre assemblé, usinage d'une feuillure pour mettre en place une couche de verre anti reflet, une couche de passe partout, une couche de photos, une couche de polyjesaisplusquoi (acheté en GSB pour le fond), un peu de quincaillerie et un contour en noyer collé sur le pourtour du cadre
(Il fallait que je rattrape en épaisseur pour pas que les attaches ne se voient de coté).
Regardez si c'est pas beau ça !!
Le noyer noir, j'ai presque envie de croquer dedans à chaque fois
Discussions
C'est original, j'aime beaucoup !
Je pense que j'essaierai...
Ça donne de supers idées !
Et à la main je pense qu'il y aura des imperfections qui peuvent se "camoufler" avec un collage à la colle d'os!
Cool ! Je vais creuser l'idée !
Merci.
Avec plaisir ! :-)
l'idée est bien, à la main, il ne faudrait pas travailler sur les grosses épaisseurs.
Quitte à doubler les bois par l'arrière afin d'obtenir la rigidité nécessaire.
avec du massif peut être pas étonnant (la fraise dévie, attirée repoussée par les fibres, sans parler des fibres qui peuvent êtres attirées repoussées) bref faire des essais dans du CP pour voir si c'est ca (le métal alu laiton est réputé plus simple a fraiser pour ces raisons la)
sinon ca peut être du jeu dans la machine (connais pas shirley)
as tu laissé un petit jeu en modélisation 0,1 mm par exemple, si c'est trop juste, vu la forme en U, les pattes peuvent vouloir s'écarter
chouettes réa a la CN, merci des partages
Oui, après essai je suis allé jusqu'à 0.3 mm pour que ça puisse s'assembler.
Je pencherais pour du jeu dans la machine et un peu le bois qui fait des caprices....80/20
On pouvait bien voir que les courbes n'étaient pas bien alignés entre pièces mal et femelle.
Shirley c'est une Cnc de chez workbee, guidage avec patins en plastiques et mouvements avec vis mère. Elle fait 1000x1500.
Je pense que c'est trop et qu'on flirte avec les limites de la machine pour ce qui est de la précision notamment avec des problèmes de flexion du portique et de flambage des vis mères.
Entre temps je l'ai upgradé avec un kit de chez YuYong.
Rail lineaire pour le guidage, vis mère de 16mm avec cage à bille pour l'entraînement.
L'axe Z est lui renforcé en meme temps que le portique.
J'ai pas encore eu le temps de tester mais elle est opérationnelle, et à mon avis en terme de précision ça va vraiment faire une différence !