Après la vidéo et les plans publiés par Boris Beauland sur sa sauterelle d'établis, je me suis dit qu’il serait intéressant pour moi et peut-être aussi pour d’autres qui ne sont pas équipé du matériel pour le bois ou qui n’ont pas envie d’une version en bois de proposer une version adaptée à l’impression 3D PLA ou ou à la CNC.
Je me permet donc de vous partager le petit travail d’adaptation de j’ai fait il y a quelque temps sur la base de sa création. (merci à lui)
J’ai adapté certaines parties pour que cela soit compatible avec l’impression 3D ou une CNC tout en conservant une solidité suffisante.
Par exemple la partie « serreur » qui vient dans le rail a été modifiée pour des rails plus « classique » d’établis (9x16mm) et j’ai remplacé les 2 ergots par un encastrement sur la longueur dans le corps central.
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Je suis content que tu nous partages ton adaptation
Merci à toi pour l'idée de base très bonne et du coup simple à adapter.
Habituellement, les trucs imprimés en 3D, c'est facilement cassant. Or, sur ce type de sauterelle, les pressions sont assez importantes. IL faudra nous dire comment cela tient dans le temps.
Comme pour le bois avec ses fibres, les impressions 3D doivent êtres gérées correctement pour avoir une solidité suffisante. Dans ce cas les pièces ont été imprimées dans un sens particulier pour éviter les décollements de couches au maximum, les épaisseurs de coques sont traitées avec au minimum 3,5mm de plastique et les remplissages sont au minimum de 45% en alvéolaire 3D. De plus il s'agit ici de PLA+ qui est plus résistant que le PLA de base (Un quasi équivalent de l'ABS). Au final, j'utilise les 2 sauterelles depuis Février dernier et avec un réglage correcte, les pièces tiennent parfaitement en place.
Je dirais presque que la partie le plus faible du montage est le rail encastré dans mon établis que je vais devoir solidariser un peu plus en ajoutant des vis ;-)
"Habituellement, les trucs imprimés en 3D, c'est facilement cassant." => C'est une idée reçue.
Noobodyy Ah oui, certes... Il est vrai que je suis un petit rigolo qui ne sait vraiment pas de quoi il parle...
Premier télescope au monde imprimé en 3D:
Une structure comme celle-ci, cela tire dans tous les sens. On comprend assez vite ce qu'on peut faire et ne pas faire avec l'impression 3D, surtout avec le PLA, même ++...
La sauterelle, j'en ai fait une bien avant Boris. Je n'avais rien inventé. Les plans sont sur le net depuis les lustres, j'avais mis le lien. Mais je sais aussi assez bien quelles sont les forces en présence:
Bien sur, si on ne force pas, la sauterelle ne cassera pas tout de suite. Mais faut pas forcer.
Faire une pièce en impression 3D avec les mêmes dimensions/épaisseurs qu'une pièce en bois ou en métal, c'est une erreur assez courante.
Mes deux sous...
L'impression 3D ne se limite pas au PLA/PLA+.
C'est un peu comme dire que fabriquer en bois ce n'est pas très résistant.
Bref, je ne rentre ni dans le détail de la sauterelle et de savoir s'il est possible de l'imprimer en 3D de manière résistante, ni dans le détail des matériaux utilisables, je précise simplement, pour n'importe qui viendrait lire le message que non, l'impression 3D ce n'est pas forcément "facilement cassant", c'est une idée reçue.
Noobodyy La sauterelle en question a été imprimé en PLA. Même en PLA+, c'est cassant.
Je parle ici d'impression en couches avec du matériel d'amateur.
Il y a bien sur plein d'autres techniques d'impression sophistiquées (poudre), avec des matériaux spécifiques, métal, etc, qui font que l'on peut produire de manière industrielle des choses qui tiennent la route.
Mais ici, on ne parle pas de ces techniques industrielles.
Car avec une petite imprimante d'amateur avec impressions par couches, c'est autre chose...
Surtout si en plus on fait du remplissage partiel.
Le principal risque, c'est que les couches empilées n'adhèrent pas complétement ensemble. Cela peut venir de la machine et de ses imprécisions, d'une température pas adéquate, etc, qui font qu'il peut y avoir des défaut structurels. Et cela arrive très facilement. Surtout si on fait du nid d'abeille à l'intérieur. Dans ce cas, la surface d'adhésion entre les couches est très faible, et donc, les risques sont amplifiés.
Alors, oui, à première vue, cela tient, et au début, c'est ok. Mais au fil du temps, avec des utilisations sous contrainte répétées, il y a un phénomène d'usure, et finalement, cela casse.
Dans le cas de la sauterelle, le principal risque est au niveau des axes. Les contraintes à ce niveau sont très fortes, dans tous les sens. Et il y a très peu de matière autour des trous. Avec des utilisations répétées, cela va se fendre et casser un jour ou l'autre.
Si je dis cela, c'est que j'en ai eu quelques expériences...
Tu me diras que c'est parce que l'impression était mal faite. Peut-être...
En impression 3D, il faut des pièces de conception beaucoup plus robustes, plus épaisses, de type monobloc. Plus c'est épais, moins il y aura de risques que les couches se désolidarisent, car les surfaces d'adhérence seront plus grandes, et parce que les contraintes seront plus largement réparties. C'est une technique de conception différente.
Mes deux sous...
Kentaro bonjour l amie j ai fait des brides de serrages pour la cn en 3d
quand tu fais le programme tu mets renplissage a 95% . C est vraiment du costaud .
Noobodyy totalement d'accord !
J'ai fait des tas d'outils pour l'usine où je travaillais, on les changeait quand le produit pour lequel ils avaient été étudié chantaient de forme.
L'impression 3D n'est pas adapté à tout le monde malgré ce qui est véhiculé.
Pour renforcer mes pièces imprimés en PLA, je place des inserts métalliques.
j'ajoute des trous dans la pièces de part en part (ou non débouchant) et enfonce un renfort metallique à Chaud, généralement un clou mais ca peut etre une lamelle issu d'une tole.
J'ai renforcé de cette manière un engrenage en PLA pour un moteur de volée roulant, malgres les grosses contraintes ca fontionne toujours.
Et parce qu'on est quand même sur l'air du BOIS, ce type de renfort peut s'appliquer également sur une pièce en Bois ! (avec un peu de colle)
Dommage que le texte soit difficile à lire, mais l'hommage est sympa.
A plat on retrouve bien la forme de la sauterelle, couleur mante religieuse.
Tu arrives à serrer fort ou il faut rester raisonnable ?
Avec le caoutchouc sous le patin et un réglage correcte (ni trop ni trop peu) les pièces tiennent trés bien en place.
Merci beaucoup pour le partage !
de rien
J'ai un peu honte
, mais je vais quand même te demander si il est possible que tu partage le fichier fusion 360 ?
Surtout pour pouvoir adapter la base de la pince a son système de fixation
Salut,
Normalement le plan est en lien et dans la section plan du site. Si j'ai pas fait de bêtise tu devrais y trouver le fichier du plan sous Fusion.
Bonne modif ;-)
Para que la duración sea mayor, creo que en los ejes no se beben usar tornillos para que el filo de las roscas no dañen el plástico. Se debe usar un eje liso o el tornillo dentro de un tubo.
Saludos
Pour que la durée soit plus grande, je pense qu'il ne faut pas utiliser de vis sur les axes pour que les bords des filets n'abîment pas le plastique. Un arbre lisse ou la vis à l'intérieur d'un tube doit être utilisé.
Salutations
chouette partage par curiosité, tu estime le cout matière a cb? pour se faire une idée c'est pas ca le moteur, mais j'ai du mal a cerner cet aspect la de l'impression 3D, en bois pour ces dimensions, tu pars sur des chutes, difficile a dire aussi, note si tu vas en gsb acheter un bout de panneau ca te coute aussi facilement une dizaine d'euros
Rapidement, sans optimiser le sens d'impression ni les supports, avec 45% de remplissage, j'ai environ 200g/p soit environ 5€/10€ en PLA/+.
Avec le PLA+ que j'utilise (environ 14€/kg) le prix est de 3,46€ pour 247,10g (supports compris)
Après, si on veux encore plus solide que le PLA+ on peu aller sur du filament Fibre de carbon (35€/kg) on est a 9,04€.
Mais soyons honnête, le but de ce remix n'est pas de remplacer la version bois mais de permettre à ceux qui n'ont pas le matériel de Boris, de le faire soit en impression 3D, ou en bois avec une cnc plus "classique" sur le Shaper.
La version bois est bien plus chic et logique pour un menuisier que la version plastique même si on a tous des outils en plastique dans nos ateliers.
Pour consolider mes pièces imprimées en pla j'applique une couche de résine ÉPOXY au pinceau ? Sauf si la surépaisseur de la résine créée une difficulté.
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Sur ce lien, vous trouverez les composants en petite quantité 150 ML
Oui ça coute un peu, mais c'est un plaisir d'être autonome pour se fabriquer ses pièces et ses créativités.
Bien à vous !