Herr Meister Guido Henn, le Grand Guru de la défonceuse se convertit à la machine numérique! La Shaper Origin, une défonceuse cnc, après une longue attente, arrive en Europe!
Elle était à Eurobois. Certains l'ont peut-être vue ?
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Kentaro
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J'avais louché sur la shaper origin au moment de sa campagne de crowdfounding mais m'étais posé la question de la dépendance lié au scotch à motifs qui sert de référence sur le support à découper: je jour où tu n'en as plus...?
Laura Kampf en utilise une dans son atelier parfois.
Pas de maslow à eurobois ?
au risque de vous surprendre je me demande pour un particulier où se trouve le plaisir du travail du bois. On va recommencer à faire dans nos ateliers respectifs la même chose que l'industrie qui s'assoie sur les règles de l'art au profit du temps gagné.
Je peine à trouver de l'intérêt pour cette machine.
La perfection des assemblages, des assemblages plus compliqués, plus gauches que tu ne pourrais réaliser avec tes moyens. Voir l'évolution des formes des carrosseries des voitures entre 1960 et maintenant.
glaude Si ton plaisir, c'est de faire des queues d'aronde à la main, parfait, parfait, tel est ton plaisir. Mais dans "nos ateliers respectifs", qui ne sont pas toujours ceux d'un amateur qui a tout son temps, il y a d'autre personnes que toi, qui éprouvent leur plaisir d'autre manière, par exemple, en réalisant des assemblages "parfaits", avec une machine conçue par l'esprit humain...
Je comprends parfaitement ton point de vue que j'ai pu partagé. A la réflexion, on peut cependant se demander si l'art repose uniquement sur la maîtrise des outils à main? Ou plutôt ne serait-il pas la capacité à transformer une idée ou un sentiment en un objet qui représente voire transcende l'intention d'origine. Alors dans ce cas, qu'importe l'outil?
Pour être plus concret, si un tel outil me permet de mieux réaliser le beau et/ou le fonctionnel, où est le mal? Ce n'est qu'un avis...
Ty Coat
C'était juste mon avis pas un jugement, tout à fait d'accord avec vous que chacun prend son plaisir là où il le trouve;
TyCoat j'adhère complètement à cette vision!
De toutes façons, le "juge de paix" est là...
A presque 3000 €, elle n'est vraiment pas destinée aux "pas pros" !...
Si on la compare à une défonceuse normal, oui, c'est cher.
Si on la compare à une cnc de qualité, c'est un prix correct. Et on commence à voir des particuliers qui s'achètent une cnc à 3000 €
Kentaro Effectivement, j'ai cru "comprendre" que la nouvelle CNC de chez Hammer "serait dans cette fourchette de prix"....
Mais ça fait quand même un "sacré billet" pour des pour les particuliers...
Je l'ai vu à eurobois. C'est impressionnant. Le profile de la de coupe transféré à partir d'un ordinateur, permet de représenter la forme a usine. mais surtout, un fois le profile positionné sur le bois, on usine à la volée en suivant le profile. La machine est capable de compenser nos mouvements qui feraient sortir la fraise a l'extérieur du profile de quelques mm. En cas sortie trop importante de la fraise de la limite du profile, la fraise remonte instantanément pour ne pas attaquer le profil. Impressionnant.
Maintenant, le positionnement du prix laissé a réfléchir comparé à une cnc. De plus l'utilisation des bandes de repérages est dommage...
On est dépendant de ces bandes tant qu'on aura la machine et je pense que c'est pas donné vu le nombre qu'il faut coller ce sera de la consommation à grande échelle, vive l'abonnement !
Dans quelques temps et à la vitesse de la technologie actuelle elle sera vite remplacé par la concurrence avec d'autres procédés comme la projection d'un quadrillage numérique direct sur la pièce depuis la machine.
Oui, bonne idée! cela existe pour les claviers virtuels. Une petite boite projette le dessin du clavier (laser ?) sur une surface plane.
Le rouleau de 45 Mètres est à 16€ HT. La machine à l'air géniale et je me suis laissé tenté ...
Machine reçue, premiers essais fait et ça ne ment, le résultat est là
FAGEcreations Va falloir tout nous dire!!! Notamment la facilité/difficulté de prise en main.
Prise en main très facile, très intuitive,j'avais bien visionné les tutos auparavant..
J'ai pu réalisé cette gravure 2 heures après la réception de la machine.
Maintenant je vais me "former" sur la créations de fichiers informatiques car ce n'est pas du tout mon fort ....
Sinon, pour l'instant, ravi !!!
Les rouleaux peuvent être imprimés soi même. On peut aussi faire des gabarits réutilisables. Personnellement j'ai juste collé le scotch sur une planche de mélaminé que je place devant mon usinage et que je réutilise pour tous les usinages, ça marche très bien.
Ils viennent de lancer un workbench intégrant les bandes également, donc plus besoin de scotch temporaire. Au final, je n'utilise les rouleaux que pour des usinages de grandes pièces quand c'est plus pratique de coller directement sur la pièce à usiner (assez rare).