Projet de création.
Le projet
Images du projet
Design novateur de violon électrique qui utilise deux capteurs piézo disposés en V (90 degrés) et connectées en antiphase pour profiter du mouvement horizontal des cordes. Le design du corps prolonge le concept V en ésthétique.
Mon idée serait de tester un prototype que je monterais manuellement à partir de ce modèle, avec quelques chevalets pour parfaire le design et surtout le son, avant de chercher à le commercialiser avec un ou des partenaires sympas et amateurs du bois et de la musique.
Il y a 6 fichiers STEP. Dans les images les couleurs représentent des pièces individuelles du puzzle. Ceci est un modèle à 5 cordes, celui à 4 cordes va suivre.
N'hésitez pas de me faire signe si ce projet vous chante!
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Discussions
Bonjour jazzpanflute.
Beau projet que tu as là ! Je me suis permis par contre de le déplacer dans la rubrique pas à pas parce que les créations sont prévues pour présenter les projets une fois qu’ils sont achevés.
Ici tu auras toute la souplesse de montrer l’evolution De ton projet en ajoutant des articles à ton pas à pas.
Si tu es perdu, hésite pas à nous le faire savoir.
Beau projet! Tu cherches quelqu'un qui a une cnc et pourrait découper/usiner les pièces, ou bien un fabricant de machines cnc bois qui pourrait être un sponsor ?
Tiens, je n'avais pas pensé à l'idée d'un sponsor! J'aimerais bien savoir comment ça pourrait marcher. Si tu as des pistes, volontiers. Mais en tout cas j'ai hate d'avancer vers un prototype, si quelqu'un a une machine pour le faire. En meme temps j'ai trafiqué un violon electrique chinois bas de gamme pour tester le système du chevalet en éventail.
Pour un prototypage de pièces aussi complexes je m'orienterais plutôt vers l'impression 3D dans un 1er temps.
A moins de décomposer encore d'avantage le modèle, pour avoir un minimum de reprise sur la pièce principale, il faut taper dans une CNC 4 axes et idéalement 5!
On ne peut pas creuser un bloc d'un coté, puis le retourner pour usiner l'autre coté ?
Sinon, C'est une pièce que l'on peut faire aussi à la main... comme une sculpture ou un modèle. Prédécoupe, fraiseuse manuelle, fraiseuse sur flexible, rapes, gouges, etc...
Oui tout à fait Kentaro, pour un proto comme celui-ci il vaut mieux avoir une approche de sculpteur plutôt que de fraiseur CNC (c'est juste mon avis).
On peut effectivement dégrossir le travail en fraisage 3 axes, il y a des zones en contre dépouille qui seront inaccessible à l'outil, et il y a la "nervure" sur les cotés le long de pièce principale pas évidente à fraiser. C'est pour cela que je disais avec un minimum de reprise, car si avec la CNC c'est juste pour dégrossir, alors autant tout faire en conventionnel + main.
En fait, ce qu'il faut pour ce genre de projet, c'est que le designer travaille avec le spécialiste de l'usinage pour optimiser/faciliter la réalisation. Il y a actuellement des "contorsions" dans la pièce qui ne sont peut-être pas nécessaires. De même, il faut sans doute mettre plus de matière au niveau de la jonction entre le corps et le "manche". Il faudrait essayer de faire de manière à pouvoir travailler comme deux bas reliefs, en retournant la pièce et en évitant les contorsions et les contre-dépouilles.
Aurelien - Mobbler Effectivement, si je pouvais le faire degrossir j'aimerais bien passer des heures à faire la finition a main. Mais après, si jamais on commercialise, une certaine uniformité paraitrait de mise...
Aurelien - Mobbler Les contre-dépouilles ne sont pas essentielles du tout. Par contre, il y en a qui dépendent du choix de l'axe x.