Ce pas à pas présente un projet en cours de réalisation.
Ce pas à pas détaille les étapes de fabrication d'une commode de genre moderne/industriel en acier et chêne.
La structure de la commode est en acier, habillée par des panneaux de chêne massif sur les faces visibles et du contreplaqué plaqué chêne sur les faces cachées.
La construction est en cours, j'ajouterai des informations au fur et à mesure.
Liste des articles
Structure acier
J'ai utilisé du fer plat de 2mm d'épaisseur et du tube acier carré de 20x20mm et 2mm d'épaisseur également.
Découpage des tubes avec une scie a ruban pour métaux, découpage des pattes de fixation et perçage de celles ci.
Elles sont soudés pour recevoir les panneaux de chêne de 2cm d'épaisseur de façon à être invisible a l'extérieur.
Le soudage se fait en MIG fil acier + bouteille de gaz argon/CO2.
Une fois les soudures effectués elles sont meulés, l'ensemble est peint avec de la peinture Hammerite mat au rouleau.
Au pinceau c'est très moche.
En dehors du temps nécessaire la difficulté de cette partie réside dans l'équerrage des différents tubes qui doivent tous être bien perpendiculaire aux autres, le tout sans avoir un atelier spécialisé ni d'etau 3 axes.
Faces visibles de la caisse en chêne
Je fais avec les moyens du bord, les côtés et le dessus de la commode sont fait avec un assemblage de lames de parquet anciennes assez étroite.
J'aurai évidemment préféré de grandes planches et harmoniser les veines du bois, c'est pour le moment hors de portée. C'est le deuxième meuble que je fabrique.
Les lames faisaient 24mm, je les ai donc rabotés sur la Lurem familiale en province de 1973, avec une belle galère pour régler les fers, personne ne s'en servait depuis des lustres jusqu'à obtenir 20mm d'épaisseur, identique à celle des tubes aciers.
C'est lourd, mais plus facile a fixer ensuite.
Les rainures- languettes présentes n'était pas très précises pour assembler les lames, j'ai donc coupé a ras et assemblé avec des lamelles.
Viennent ensuite le ponçage jusqu'au grain 240, et la finition sur laquelle je bute en ce moment.
L'huile fait remonter les tanins, même avec un primaire spécifique, j'ai posté un sujet a propos de cela.
La dernière photo représente l'Apocalypse tannique, que j'ai re- poncé, mais toujours pas de solution.
La prochaine étape sera la fabrication des tiroirs et assemblage de ceux ci en queue d'aronde.
Ce pas à pas présente un projet en cours de réalisation.
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Discussions
Un beau début,
"En dehors du temps nécessaire la difficulté de cette partie réside dans l'équerrage des différents tubes qui
doivent tous être bien perpendiculaire aux autres, le tout sans avoir un atelier spécialisé ni d'etau 3 axes."
Pour ce genre d'assemblage
Nul besoin d'étau 3 axes.
Il faut jouer avec les retraits.
Le phenomene principal qu'il faut TOUJOURS avoir present:
Lorsque l'on chauffe un point de l'acier quel que soit le profile, T corniere, tube plat....
Ce point se dilate. Et ,et,et au refroidissemét le retrait est plus important que la dilatation.
Tres important pour l'equerrage.
Pour ce genre d'assemblage, il est nécessaire de contrarier les soudures.