Ce pas à pas présente un projet en cours de réalisation.
Suite à l'achat de notre maison, le sous sol est réparti en 3 parties.
une grande d'un peu plus de 50m² et deux d'environ 25m² chacune.
Cette surface sera dédiée à mon atelier pour faire fonctionner ma micro entreprise et projets personnels 
L'agencement viendra au fur et à mesure de l'avancement du projet et il y a du boulot 
Une petite partie d'une des zones de 25m² sera à partager avec la buanderie. J'y mettrais le laser ainsi que le compresseur et des plans de travail pour faire une zone de finition à l'abris des copeaux.
Les grosses machines de débit et mise à dimensions seront dans la grande partie:
-Fraiseuse CNC faite maison avec changeur d'outils auto, je dois laisser 1m de dégagement supplémentaire car actuellement elle a une course de 1.7m x 1.3m et j'envisage de passer la course longitudinale à 2.7m pour pouvoir fraiser un panneau entier
-Combiné lurem C310SI sur le plan l'ensemble des accessoires sont montés pour avoir l'encombrement total. Il est également monté sur un kit de déplacement holprofi pour pouvoir le déplacer facilement au besoin.
-La scie à onglet makita LS1219
-Scie à ruban record power sabre 450
-L'aspirateur
-Une petite ponceuse calibreuse que je n'ai pas encore implanté.
Une zone de 25m² servira au montage avec un grand plan de travail, établi et tout ce qui va bien
La dernière zone de finition.
Liste des articles
L'environnement
Bien sur avant de ramener ces belles machines, il faut un environnement digne de ce nom.
Pour se faire nous avons coulé une chape anhydrite afin de tout mettre de niveau. Le problème de la chape standard c'est l'épaisseur de 6cm minimum. Ce qui était contraignant car je souhaite garder le maximum de hauteur sous plafond.
Concrètement au niveau de ma dalle j'avais des différence de hauteur de l'ordre de 6cm. Ainsi l'épaisseur mini de ma chape est de 2cm au fond du sous sol et 8cm à l'avance et dans les petits zone pour rattraper tous les niveaux.
La dalle d'origine faisait 15 cm de béton, elle était dans un état lamentable en plus de sentir l'urine de chat après 3 lavages à la bicarbonate de soude + vinaigre blanc + coulage de la chape heureusement l'odeur est partie 
Initialement j'aurais préféré une dépendance plutôt qu'une cave (car le jour où nous aurons des enfants le bruit sera vraiment problématique) mais avec le recul la cave c'est pas mal car la maison ayant une isolation extérieure il fait toujours frais pour bosser même en pleine canicule. Et l'hiver devrait faire assez bon aussi 
Pour la chape je m'en suis tiré à environ 30€/m² (j'ai laissé faire des pros car un bon sol c'est la base pour bosser correctement)
Pour ceux qui emploiraient cette technique, attention le séchage est très long (45 jours dans mon cas avant de pouvoir peindre)
Pour la seconde étape nous avons repeint en blanc les murs en aglo au pistolet pour avoir de la lumière. J'aurais préféré mettre de l'osb partout mais bon à 80€ le panneau ça attendra 
Pour le sol nous sommes parti sur une peinture PU bicomposante spéciale sol (ce qui est utilisé dans les parking) ça protègera bien la chape, facilitera le nettoyage, coût record de 9€/m² pour 2 couches et en plus chaque couche ne nécessite que 2h30 de boulot...
Une photo après la première couche la seconde sera faite demain matin
Arrivée des machines
Bonjour à tous,
Je poursuis ce pas à pas avec l'arrivée des machines. Bon faites pas gaffe au bordel .
L'électricité n'est pas encore en place donc les rangement ça attendra que goulottes et prises soient raccordées correctement. J'ai bientôt des vacances ce qui me permettra de fabriquer l'ensemble des rangements ainsi que de continuer les meubles de la maison pour madame 
Quel moment d'excitation de pouvoir allumer le combiné depuis 3 mois qu'il trainait dans un garage ...
Non visible sur la photo, je l'ai monté sur un kit de déplacement acheté chez holzprofi qui supporte jusqu'à 500kg il me semble afin qu'il soit facile à déplacer en fonction de l'utilisation.
En tout cas je suis vraiment content de l'espace. 50m² juste pour les grosses machines c'est cool ça évite de devoir faire du Tetris et perdre 1 heure pour scier une planche. Lors du choix de la maison c'était un critère déterminant. Je me rappel encore la où nous étions avant, pour pouvoir raboter (bon j'avais une kity c'était plus léger) fallait sortir la kity du garage, ramener l'aspirateur qui lui se trouvait dans la cave, les rallonges tout brancher, le bois, une table d'appoint... Certe quand on rabote un samedi ça va, mais quand je voulais juste raboter 2 planches pour un petit projet j'en avais déjà marre avant même de commencer rien qu'à penser à la préparation...
Ici mon vœu est exhaussé vraiment hâte de commencer à travailler.
Niveau rangement je vais prévoir beaucoup de caisson suspendu pour que la zone de travaille reste dégagée pour la manipulation des planches/panneaux.
Pour le combiné je pensais fait un genre de coffre contre le mur pour le rangement des outillages. Car le meuble devant être plus bas que le combiné pour ne pas gêner, et pour ne pas passer mon après midi à genoux pour choisir mes fer de toupie, je me suis dis que le coffre avec son ouverture par le dessus est LA solution. Ergonomique et fonctionnelle.
Car oui ça aussi. Retour d'expérience de l'ancien atelier, prendre 50x les escaliers car on a oublié une clé, une lame ou je ne sais pas quoi... Je vais prévoir des rangements adaptés pour que chaque chose soit là où j'en ai besoin.
Le seul truc qui n'est pas encore déterminé c'est si l'ordinateur va rester à l'étage ou non. Notamment pour la CNC et consulter des plans.
Je n'ai pas osé vous montrer les deux autres zones de 25m² tellement c'est le bordel pour l'instant
Ce sera dans un prochain épisode
Agrandissement de la fraiseuse CNC
Salut à tous,
N'ayant pas de scie à format, et le combiné n'était pas vraiment adapté à la découpe de panneaux (seul du moins) ça fait un moment que je réfléchis à agrandir la fraiseuse et d'y ajouter une table aspirante. De quoi faire des découpes dans de bonnes conditions. J'ai pas mal de projets à venir en plus pour la maison (dressing, salle de bain, cuisine...) Sans parler des quelques projets pro.
C'est maintenant chose faite. Avant elle faisait 2m de long, maintenant 3m pour une course utile de 2.6m et 1.5m de large environs. Il me reste à optimise l'aspiration des copeaux, l'atelier étant assez bas, la fraiseuse assez haute, elle reste souvent accrocher au tuyau d'aspiration. Mais je vais régler ce problème.
Concernant la table à vide, je suis parti sur une assise en MDF de 18, puis du 12mm hydrofuge pour fraiser le cadrillage (il recevra encore une couche de bouche ports pour être imperméabilisé totalement) et un martyr de 12mm en MDF (je ne trouve pas de LDF dans les alentours mais ça serait plus efficace). Mine de rien ça marche vraiment pas mal. Sauf vraiment pour les très petits pièces ou je dois toujours prévoir des petites attache dans mes programmes de fraisage.
La première raison (hormis le temps) qui m'a orienté vers la table à vide, c'est les vibrations. En effet les panneaux ne sont jamais parfaitement droits, les visser en plus d'être pénible n'est pas efficace pour les plaquer sur la table d'usinage. En résulte de vibrations obligeant de baisser les vitesses d'avance sous peine de risquer de casser une fraise surtout lors des phases de nesting.
Avec la table à vide plus de problèmes
Un pupitre à la cnc pour la CNC
Salut à tous,
Fabrication du week-end, enfin des quelques heures que j'avais de libre plutôt, un pupitre pour la CNC.
Ce projet très simple avait pour but de valider que la CNC est fonctionnelle pour les projets à venir pour la maison à savoir dressing, cuisine salle de bain et compagnie. Le but étant de faire de ma maison une sorte de vitrine afin de créer un book qui me permettra je l'espère un jour séduire les futures clients pour réaliser mon rêve.
La table aspirante sur la CNC m'a vraiment apporté un plus au niveau de mon workflow. Je perd nettement moins de temps au niveau préparation. Suffit de poser le panneau sur la fraiseuse et envoyer le programme c'est vraiment cool bien qu'un peu gourmand en énergie.
Au niveau réalisation, toutes les pièces sont emboitées entre elles pour assurer la rigidité + quelques vis.
Il y aura 4 tiroirs dont un pour ranger tous les cones BT30 afin que ce soit trié pour ne pas perdre de temps (actuellement suite au déménagement c'est en vrac dans un carton)
Edit: ça y est le pupitre est terminé plus qu'à ranger les câbles, nettoyer le pc et on sera bon
Ce pas à pas présente un projet en cours de réalisation.
Licence
Discussions
Au moins tu auras pas de problème pour balayer ta poussière.. et trimbaler les 200kgs de ton combi!
Non en effet et si vraiment nécessaire je l'ai mis sur le kit de déplacement holzprofi de 500kg franchement ça va bien et le kit est très abordable
Pour les enfants... ben c'est quand il y a du bruit que les miens descendent à l'atelier. Ils mettent leur casque anti-bruit, vont bosser sur leur établi, ou m'aident dans mes projets.
Le dernier a commencé à venir vers un an et demi. Ma femme le mettait dans une chaise haute et il me regardait bosser. Si elle essayait de le reprendre, il hurlait à la porte.
Le rêve de transmettre sa passion! bonne idée pour la chaise haute car ces machines sont dangereuses et les enfants touchent à tous je ne voudrais pas qu'il ce scie un doigts en bas age. Mais si te regarder bosser soulage maman c'est une bonne idée. Attention aux poussières tout de même
FWD pour ses 2 ans, cadeau de son casque anti bruit et d'une visseuse (une vraie).Niveau poussière, il y avait toujours un de ses frères trop content de lancer l'aspiration.
L'aîné était rentré dans mon atelier à 6 ans.