Électrocuter est un terme impropre, cela veut dire que l'on est mort suite à une exposition d'un courant électrique.
Le fonctionnement du système est simple, en fait on exerce à l'aide de deux électrodes une tension élevée avec un courant très faible, (donc sans danger, ça chatouille juste un peu fort comme sur une cloture électrique), sur la surface de bois traitée à l'aide d'un liquide conducteur, c'est l'arc électrique créé qui brûle le bois en surface en suivant un chemin aléatoire ce qui donne de jolis dessins.
Si tu es créatif et que le système te fait peur tu peux toujours essayer d'imiter les formes à l'aide d'un pyrograveur!
Bonjour François,
Cette pièce est certainement en fonte donc le plus simple est de souder avec une brasure à 5% d'argent et cela tiendra parfaitement.
Si tu n'est pas équipé en soudure la pièce n'étant pas complexe il est facile d'en refabriquer une, avec un outillage simple : perceuse et meuleuse, dans un fer plat et caler le niveau à l'aide de rondelles du commerce (pour le décalage que l'on voit sur le dessous).
Maintenant en ce qui concerne cette pièce elle n'est pas systématique car la table en fonte étant lourde elle reste bien en place.
Pour ton moteur il aurait été plus judicieux d'installer un convertisseur de fréquence que de changer le moteur c'est dommage.
Bonsoir Mike,
Personnellement je te conseillerai la Festool, j'en ai une depuis plus de 5 ans et c'est vraiment le top, j'avais auparavant une AEG non plongeante qui m'a servi pendant de nombreuses années et qui fonctionne encore, elle me sert pour des débits non précis avec des risques d'impuretés sur le bois.
Quand on a gouté au système plongeant on a du mal à revenir en arrière !
Sur la Festool le couteau diviseur est monté sur ressort donc il peut se rétracter.
Pour conclure c'est vrai que le prix est élevé mais il y a souvent des offres intéressantes et on en trouve aussi sur le boncoin.
Bonjour Thierry,
N'y aurait-il pas du jeu dans l'axe de pivotement ?
A mon sens, s'il n'y a pas de jeu, est que les goupilles mecanindus ont été mal positionnées, il faudrait les enlever et ajouter sur le dessous un tasseau fixé dans le bâti machine comprenant deux vis de poussée sur le dessous du support ce qui pourra changer l'inclinaison (voir image).
Bonjour,
Il y a maxcut qui est pas mal et la possibilité de l'utiliser gratuitement avec quelques fonctions manquantes mais sans incidence.
Maxcut
J'ai fait un petit manuel d'utilisation que tu peux télécharger : Manuel Maxcut
Bonjour,
Oui il existe des positionneurs de fer, il faut cependant faire attention au diamètre de l'arbre.
Tu peux les trouver ici
ma perseverance m'a permis de trouver ceci, reste à voir s'il est possible de le trouver en France.
Bonjour,
Ce modèle est équipé d'un moteur asynchrone monophasé, la variation de vitesse de ce type de moteur n'est pas possible simplement, il faut trouver un variateur de fréquence monophasé c'est la solution mais je n'en ai jamais vu, il existe sur le marché des variateurs alimenté en monophasé mais sortie en triphasé, je n'ai jamais essayé de brancher un moteur monophasé sur un variateur tri, il y aura un déséquilibre et je ne suis pas sûr que le variateur apprécie !
Donc le mieux est de remplacer le moteur mono par un tri et installer un convertisseur de fréquence.
La réponse de Nimbus54 ne fonctionne que pour les moteurs universels à charbon.
J'ai exactement la même et je n'ai aucun problème, peu importe la marque car chaque importateur colle son étiquette et ça ne change rien si ce n'est que le prix, j'ai acheté la mienne 150€ sur le bon coin.
En ce qui concerne la rouille, pas de problème il faut poncer avec un papier abrasif de carrossier de grain 320 et 600 et ensuite pulvériser un vernis de protection.
Ce modèle pourrait t'intéresser : Scie à onglet MS 305 DB de Kity (Lien)
L'avantage par rapport aux autres modèles dans le même ordre de prix c'est qu'elle peut s'incliner dans les deux sens +- 45°.