C prévu Les bouchons noirs sont faits, j’ai préféré laisser l’escalier travailler un peu et retourner serrer les marches si il y a besoin.
Limon central en 2 pièces une pièce d’accroche puis le limon 3 épaisseurs de 60, collage à la vinylique, puis pressage avec des serres joints Piher
Merci,
le client pour l’instant ne souhaite pas de garde corps mais je réfléchis effectivement à ce qui pourrait rester dans le style
Ça me plaît vraiment ce que tu me proposes là. En plus la mise en œuvre me paraît pas très compliqué
Oui j’ai fait la découpe de limon une fois coller et dégauchi, à 3 personnes. Mais la longueur des mes tables étaient trop courtes donc grosse galère quand tu as des sections qui font presque 3500. Puis découpe à la scie sur rail et finition à l’egoine sauf pour les écoinçons
Si tu parles dès écoinçons je les ai scié dans une section plus facilement manipulable àla scie à format par retournement
Alors pour la petite histoire oui je craignais que la colle ne suffise pas, les vis seront cachés par des bouchons de la même couleur que le limon de façon à accentuer les trous dans la marche
Au début je voulais carrément faire des inserts de baguette pour cacher mes vis sur la totalité de la marche, mais je pense que cela aurait fait trop chargé. J’ai donc opté pour a des bouchons noirs
Merci Sylvain, mais ce pas à pas n’est pas totalement exhaustif. Le tremps me manque, mais j’adore le partage.
je te cache pas que j’étais content quand il a été mis en place. Une page se tourne vers d’autres projets !
Malheureusement, je ne pourrai te dire le poids total de l’escalier, ce que je sais c’est que le limon au bas mot pèse environ 80 90 kg puisque je le porte seul. Ce qui fait le poids c’est essentiellement les marches en Frêne ,Qui elles sont beaucoup plus dense.Jnestime a la louche environ 300 kg le poid de l’ouvrage.
J’avais expérimenté de dégauchir des grandes longueurs avec des petites tables, résultats beaucoup trop de matière a fini en copeaux . J’ai finalement opté par degauchir par le biais de la raboteuse, avec le rouleau presseur, l’état de surface était correct. Je l’ai intégré au milieu de mon panneau pour la contraindre , ce qui a permis de l’utiliser. Bien sûr il s’agissait d’une petite largeur environ 80 me par presque 3000
Merci, c’est le fait que quand tu pousses ta façade de tiroir, les deux coulissés se débloquent par l’intermédiaire d’une barre qui les relie entre elles