Bonjour Skhaia,
Je n'ai pas mis les liens dans l'article car l'idée n'est pas de faire de la promo pour tel ou tel distributeur mais de partager des infos sur ces combinées assez répandues mais sur lesquelles on trouve difficilement des informations.
Pour ce qui est du presseur, il s'agit d'un accessoire Holzprofi, modèle ZU-PRES-A. On peut le commander directement sur le site du fabricant ou autre distributeur. J'ai monté la barre verticale à l'envers et mis un écrou moleté sur la pas de vis qui se trouve du coup sur le dessus. L'écrou moleté peut ainsi servir de poignée. J'ajouterai quelques détails sur ce point dans l'article.
J'ai commandé les galets chez un grand distributeur en ligne. Il s'agit de roulements avec un galet en polyamide de 40 mm de diamètre, 16 mm de large et 10 mm de diamètre intérieur. Comme il n'y a pas de référence fabricant précise sur le site, voici le lien vers la page. A noter que l'on peut trouver les galets d'origine auprès de vendeurs qui ont encore des stocks de pièces détachées Kity, tels que probois-machinoutils.com ou kity-rouen.com, mais c'est beaucoup plus cher (x7).
Bonjour Niko512,
Voici mes réponses :
1. Le variateur de fréquence gère le démarrage du moteur en jouant sur la tension et la fréquence du triphasé qu'il génère. Il est généralement possible sur les VFD de paramétrer la durée de la montée en régime (paramètre de rampe d'accéléreration). Cela évite un démarrage brusque et l'appel de courant qui va avec. Les VFD peuvent également gérer la rampe de décélération.
2. Pour les moteurs de ma machine, si mon alimentation ou sortie du VFD était en triphasé 400 V, il aurait fallu conserver le couplage étoile.
3. Je dirais qu'à priori on à partir du moment ou la tension appliquée aux bornes des enroulements du moteur est cohérente de ce qui est indiqué sur la plaque signalétique du moteur. Il existe plein de modèles de VFD qui peuvent prendre en entrée du 230V mono ou tri ou du 400V mono ou triphasé et donner en sortie du 230V ou 400V triphasé. La plaque signalétique du moteur triphasé de mon aspirateur indique qu'il n'accepte que du 400 V sur les enroulements. Je l'ai donc équipé d'un VFD qui accepte du monophasé 230V en entrée et donne du triphasé 400V en sortie. Si j'avais utilité un VFD avec du 230V en sortie, le moteur aurait tourné mais pas à plein régime.
4. Les commandes déportées viennent en supplément des commandes d'origine mais il est tout à fait possible de fonctionner uniquement avec ces dernières. L'avantage de conserver les boitiers de commandes d'origine est de conserver les sécurités qui vont avec (Coupure du moteur si échauffement anormal grâce au contacteur thermique, marche de la toupie inhibée si la porte de changement de courroie est ouverte…).
Pour faire plus simple, il est tout à fait possible de raccorder le VFD au moteur et d'utiliser le bouton de commande du VFD ou un bouton déporté indépendant des commandes d'origine. Dans ce cas les boitiers de de commande d'origine ne sont plus utiles et les sécurités supprimées. Sur la Kity 609, le circuit de commande est en 230V et pas en 12 ou 24 V.
A ma connaissance, les VFD sont conçus pour être raccordés directement aux moteurs. C'est ce qui est indiqué dans les manuels utilisateur des 3 VFD que j'ai sur mes machines (3 modèles de différents fabricants). Il agissent sur la tension et la fréquence pour les phases de démarrage et d'arrêt du moteur. Ils embarquent des systèmes d'asservissement pour contrôler le couple du moteur. Les appareils électriques des panneaux de commande des machines ne sont pas conçus pour ces variations. Leur fonctionnement risque d'être erratique pendant les phases de démarrage et arrêt du VFD. D'un autre côté, les systèmes d'asservissement du VFD risquent de se mettre en sécurité, car perturbés par le non démarrage immédiat du moteur ou encore lors de l'appel de courant quand vous lancerez le moteur avec le bouton de commande de la machine.
Bref, même si l'idée est séduisante, cela ne me parait pas viable.
Le plus simple si vous ne souhaitez pas vous lancer à court terme dans la modification des circuits de commande de votre machine, c'est de connecter directement le VFD au moteur et d'utiliser un interrupteur raccordé aux bornes de commande du VFD pour démarrer la machine. Mais attention, comme évoqué dans ma précédente réponse, vous ne profiterez plus des sécurités prévues par le constructeur sur la machine.
Content que cela puisse servir à d'autres boiseux 
Bonjour Julien8193,
le Variateur de fréquence est installé dans un boitier électrique étanche (Voir flèche bleue sur la première photo ci-dessous).
J'ai percé 3 ouvertures en haut et en bas du boitier dans lesquelles j'ai insérer des grilles de ventilation avec des morceaux de filtre en mousse. Cela permet à la chaleur de s'évacuer tout en limitant l'entrée des poussières.
Pour le sélecteur, j'ai acheté d'occasion sur eBay un PR12 FANAL 2204 C8 que l'on peut également trouver sous la marque BACO. Le 4 contacts rentre tout juste dans le boitier électrique à la place du 3 contacts. J'ai du faire sauter des ergots au fond du boitier pour qu'il puisse passer.
Il est également possible de mettre un sélecteur équivalent en Legrand PR12 0 274 63 ou 0 274 33/93 mais en neuf, c'est assez cher.
On en trouve aussi chez Amazon qui doivent pouvoir se monter en lieu et place du 3 contacts d'origine. Voici un exemple. Il s'agit d'un 3 positions, la position centrale est neutre. Les dimensions semblent compatibles de l'espace disponible dans le boitier.
Bonsoir Niko512,
Désolé pour cette réponse tardive, j'avais manqué votre message.
Oui effectivement cela parait séduisant et je suppose qu'en fonction des modèles de VFD cela peut fonctionner ou pas. Les modèles d'entrée de gamme ne vont sans doute pas se mettre en protection, par contre les modèles plus sérieux risquent de s'arrêter car le système de régulation du couple moteur va se mettre en sécurité.
Donc à tester avec votre VFD.
Attention également à la sécurité électrique car la sortie du VFD est isolée de son alimentation et donc de votre réseau monophasé. Cela signifie que si vous êtes amené à toucher une des trois phases par accident (défaut électrique, un conducteur abimé et en contact avec une pièce métallique...), le disjoncteur différentiel de votre tableau électrique ne sautera pas. Ce n'est pas quelques milliampères qui vous chatouillerons mais plusieurs ampères avant que le VFD ne se mette en protection. Je dirais donc qu'alimenter la partie commande de la machine avec le VFD ne semble pas conseillée en terme de sécurité.
A bien réfléchir.
Je vous invite également à regarder le pas à pas de Hetre ou ne palette sur la rénovation de sa Lurem. Il propose plusieurs vidéos très détaillées sur le sujet.
En espérant que cela vous aide pour convertir votre machine.
Il n'y a pas de protection diffentielle en sortie du VFD. La carcasse des moteurs ainsi que le châssis métallique de la machine doivent être raccordés à la terre. En cas de défaut d'isolement (un cable abimé ou sectionné par exemple), c'est le système de protection du VFD ou le disjoncteur à limitation de courant de votre tableau qui couperont l'alimentation.
Bonjour,
Merci gege87 pour les infos.
Pour l'instant l'inclinaison reste en projet car je n'en ai pas encore eu le besoin.
J'avais également trouvé il y a quelques temps ce fil de discussion sur Metabricoleur qui traite également du sujet et dans lequel on retrouve le même type de modification.
Je reviendrai sans doute vers vous pour partager les références des pièces lorsque je me lancerai sur la modification.
Je me suis inspiré de modèles de cabane d'Alice, tout de guingois.
C'est donc plutôt la fausse équerre qu'il faut pour ce type de Cabane !
La réflexion en amont et les plans sont particulièrement utiles quand rien n'est droit.
Oui, j'ai juste mis une grosse ardoise d'environ 2 cm d'épaisseur sous chaque pied pour éviter le contact direct avec la terre et ça ne bouge pas.
Il n'y a qu'à suivre les plans 
,
et y passer quelques heures...
On trouve la lamelleuse Makita neuve autour de 270 € et un serre joint Pihier d'un mètre coute au moins 50 €.
Donc à minima 470 € le tout en neuf, ce qui représente une économie substantielle.
Pour ma part, j'achète beaucoup d'occasion, il faut discuter avec le vendeur pour voir l'usage qu'il a fait du matériel, vérifier l'aspect, les pièces d'usure, la lame de la lamelleuse, la présence des accessoires et faire un test sur place si possible.
Bonjour,
Oui, le piètement est en barre ronde d'acier pleines de 10 mm de diamètre. Les différents éléments sont soudés. Les barres en biais donnent de la rigidité au piètement.
J'ai tout de même fixé la console au mur avec des petites équerres métalliques derrière le tiroir pour éviter tout risque de basculement du meuble lorsque le tiroir est rempli et grand ouvert.
Bonjour Martin,
Est-ce que tu as pu voir la scie et conclure la vente ?
Bonjour Martin,
Si les garnitures sont marquées mais pas "mangées" ce n'est pas grave à mon avis.
Pour la lame qui est rouillée, après un premier nettoyage avec une brosse (non métallique) et de l'eau, tu peux la laisser tremper dans du vinaigre blanc pendant une nuit voire un à deux jours en fonction de la quantité de rouille. Une couche noirâtre va apparaitre en surface. Après rinçage à l'eau et à la brosse, il faut bien sécher et il ne restera plus qu'à affuter.
Sinon, si tu ne veux pas t'embêter avec toutes ces étapes, tu peux en trouver des neuves pour environ 15 € (sans les frais de port). Sur Probois-Machinoutils par exemple.
Ok, n'hésite pas si tu as des questions, j'essaierais d'y répondre.
Bonjour,
Je viens d'acheter une kity 1647 d'occasion. Le propriétaire précédent n'avait plus la notice. Est-ce que vous avez le manuel utilisateur ?
Frédéric
Pour corriger un faux rond, j'en doute fortement sans dispositif de maintien pour l'outil de dressage. C'est plutôt cet accessoire Tormek qu'il faut : TT-50
Oui, c'est le TT-50 à environ 80€ + frais de port. Le montage et l'opération de dressage m'ont pris environ 1h. Plus rapide que d'attendre un colis et moins cher
Bonjour EtienneVR,
Oui effectivement, comme la meule était biseautée et présentait un faux-rond, il a fallut enlever un peu de matière. Il en aurait été de même avec l'accessoire Tormek TT-50. J'espère ne pas avoir à redresser autant la meule dans l'avenir. Le propriétaire précédent ne l'avait pas fait depuis bien longtemps.
Bonjour,
Oui, j'ai acheté les plans sur TWW. Une fois que tu as acheté le projet sur TWW, tu as accès aux plans et aux vidéos explicatives. Elles sont en anglais, il est donc préférable d'avoir un niveau minimal d'anglais et de connaitre les termes techniques. Cependant, comme les images parlent d'elles même, ce n'est pas indispensable. Ce qui est intéressant, c'est qu'il y a plusieurs techniques présentées, cela permet d'en trouver une qui convient au matériel que tu as à ta disposition.
Je pense que le matériel minimum est : une raboteuse-dégauchisseuse, une défonceuse, une scie sous table, une scie à ruban et un rabot électrique. J'ai complété mon jeu de fraises avec des fraises à copier pour ce projet.
Avec les plans, il y a des patrons pour la découpe des gabarits. Tu peux les imprimer sur une imprimante A4 et joindre les feuilles entre elles à l'aide des repères et de scotch. Ensuite tu colles les patrons sur un panneau type MDF, par exemple, pour en faire les découpes. Il faut soigner les découpes et les courbes en ponçant pour obtenir un gabarit le plus propre possible. Le résultat final repose beaucoup sur ces gabarits qui servent à mettre en forme les pièces à la défonceuse avec une fraise à copier ou au calibreur à la toupie.
Comme je n'avais jamais réalisé ce type de chaise, j'ai préféré acheter les plans et les vidéos pour que le résultat soit au rendez-vous. Je n'ai pas compté les heures passées mais cela m'a pris plusieurs semaines à raison de quelques heures tous les week-end.
Cela m'a permis de découvrir de nouvelles techniques avant de me lancer dans l'avenir dans le design de ce type de pièce.
Frédéric
Bonjour,
Oui très jolie cette chaise en bois/métal.
Sacré défi l'assise enveloppante. Je suppose qu'il faut faire un gros coffrage pour faire un lamellé collé. Je n'ai encore jamais tenté ces techniques. Ca viendra peut-être un jour...
Bonjour Cyril,
C'est ma première dégau-rabot. Le seul élément de comparaison que j'ai, c'est la dégau-rabot de mon combiné Kity Bestcombi 2000. Je trouve la metabo plus précise et que l'état de surface des pièces travaillées est meilleur qu'avec la Bestcombi.
Ce que je peux dire c'est que ça fait plus de cinq ans que je l'ai et que, mis à part une goupille qui est sortie de son logement cette année (même sujet que le problème de Franckiii), elle a toujours parfaitement fonctionné.
La machine est assez puissante pour travailler des bois durs tel que le chêne en faisant des passes raisonnables. Le changement du mode dégau au mode rabot n'est pas des plus pratiques. En effet, il est nécessaire de démonter le guide et la table de sortie mais avec l'habitude ça me prend environ une minutes pour passer d'un mode à l'autre.
Je suis assez d'accord avec la description qui en faite dans la rubrique outils : Dégauchisseuse-Raboteuse HC 260C
J'ai fait les modifications suivantes sur ma machine :
- Passage à des porte-fers pour fers réaffûtables
- Ajout de roulettes escamotable pour la déplacer facilement dans mon petit atelier
- Ajout de rallonges de tables escamotables pour dégauchir de grandes longueurs.
Au global, c'est à mon avis une machine tout à fait correcte pour un amateur avec un petit atelier. Bien sur, si on peut s'offrir une stationnaire un peu plus sérieuse ce n'est que mieux.
Frédéric
Bonsoir,
Je n'ai pas fait de plan, mais si besoin je peux faire un relevé de cotes et faire un plan sommaire. Je peux également ajouter des photos si vous souhaitez des détails sur certains points.
Frédéric
Bonsoir xyloweb,
J'ai mis trois couches d'une huile incolore achetée en GSB avec égrainage entre chaque couche.
Elle garde au bois son aspect naturel sans ajouter de brillance.
Frédéric
Bonjour Kentro,
La rabot-dégau fait 71 Kg. Les tiges filetées sont en M10. J'ai utilisé les trous d'origine présents sur le pieds pour y passer les tiges filetées. La charge supportée par les tiges filetées est transférée sur les plateaux de support en contreplaqué.
Pour que la machine redescende sur ses pieds, il faut que le point d'appui au sol des roulettes soit décalé par rapport à l'axe de rotation des deux plateaux de support. Comme les roulettes sont pivotantes, il faut prendre en compte l'orientation la plus défavorable pour assurer le basculement des supports.
A l'usage, cela s'avère stable lorsque la machine est sur roulettes.
Frédéric
Bonjour EloDesAlpes,
Effectivement, avec les fixations que j'ai achetées en grande surface de bricolage, il faut percer un trou diamètre 10 mm et usiner un lamage pour que la partie fixée au mur se noie dans le plateau de l'étagère.