Le corroyage des pièces de la lampe est fait et les kumikos en cours de débit. Je devrais bien avancer en cette fin de semaine de congés.
Merci Nairod !
Cette petite raboteuse me donne entièrement satisfaction. Et surtout me permet de sortir des kumikos de longueur bien plus importante qu’avec mon gabarit fait maison. C’était l’objectif de l’achat.
Mais maintenant que je l’ai, je me rends compte que c’est un vrai complément à ma « grosse »raboteuse qui est limitée en épaisseur (3mm en théorie. Pour ma part, je ne peux descendre en dessous de 4mm avec mon A3-31 et avec du bois dur) et en longueur.
La proxxon descend en théorie à 0,8mm d'épaisseur. Perso, pour le moment, je suis descendue à 1,5mm avec du sapin (fabrication de petites cales pour dégauchir une planche de châtaignier longue et bien voilée). Et je peux passer des petites pièces de 5cm de long.
C’est vrai qu’elle n’est pas donnée mais je ne regrette pas mon achat car aujourd’hui je ne m’en passerai plus .
Nairod A la base c’est une calibreuse que je devais acheter pour réduire mes kumikos en épaisseur : la Jet 16-32 plus. Mais ça fait des mois que les machines Jet sont en rupture de stock en Europe. Et vu que je ne voulais aucune autre marque de ponceuse calibreuse, j’ai changé mon fusil d’épaule et ai jeté mon dévolu sur la petite proxxon.
Mais effectivement, si l’objectif est exclusivement de réduire en épaisseur des pièces, la calibreuse est complètement appropriée. D’autant plus que la proxxon ne remplacera jamais une rabot/dégau.
Bonjour Wil,
J'ai pris pas mal de photos, donc j'essaie de le faire le plus détaillé possible.
L'objectif est le partage bien évidemment, mais aussi le retour de la part des lecteurs sur des erreurs que j'aurais pu faire, ou des techniques plus adaptées qui auraient pu être utilisées.
Concernant mon atelier, je prépare une présentation. Je trouve intéressant quand je vais voir le travail des autres boiseux de savoir dans quelles conditions et avec quel équipement il a été réalisé.
Merci cricris. J’en ai encore quelques uns à écrire. La pose est encore loin.
Merci HZP
De rien TyCoat . Et merci.
Je viens de mettre en ligne 2 articles supplémentaires.
c’est beau le principe du partage, c’est multiplicateur , bien différent de notre monde diviseur...
C'est clair
aller, on continue à multiplier les copeaux
C'est un virus dont on ne peut pas se débarrasser
Merci pour ce commentaire EricFd ! Ca booste énormément et donne envie de continuer à partager.
Merci cocotieros
J’ai utilisé de la colle blanche prise rapide. Je n’ai aucun soucis pour le moment.
C'est un beau roman, c'est une belle histoire ...
Merci pour le partage, tu vas toi aussi en inspirer d’autres...
d'autre part ce ne sont pas des charnières mais se sont des paumelles.
Merci kajmed. C'est modifié.
J’essaie autant que je le peux d'utiliser le bon vocabulaire. Tu fais donc très bien de corriger les termes utilisés s’ils ne sont pas bons.
le ferrage d’une porte se fait une fois le vantail assemblé
Punaise ! J’ai fabriqué une petite porte sur mesure pour mon grand père à la fin de ma formation et je ne me rappelle plus du tout à quel moment j'ai posé les paumelles ! . Certainement comme tu l'expliques car mon formateur ne m'aurait pas laissée le faire autrement.
C'est noté pour mes prochaines portes
kajmed J'ai rajouté une remarque concernant la pose des paumelles sur l'ouvrant directement à la fin de l'article.
Bonjour cricris
Je les épointe juste un peu avant de les enfoncer, mais les chevilles sont effectivement droites.
Tu verras dans un futur article que je les utilise telles quelles. Je colle et serre mes ouvrants. Dans la foulée, je perce, encolle et enfonce les chevilles.
Oui c’est ce qu’il faut que je fasse pour désépaissir le passage des trous.
Contente que l’idée te soit utile
Merci gatien
Merci beaucoup EricFd !
Merci beaucoup Hephge ! Et bien, de ce que j'ai lu dans ton profil et de ton témoignage sur un centre de formation, tu en commences une très bientôt . Donc, à la fin de ta formation, tu sauras faire ce type de menuiserie . Profite à fond parce que ça passe très vite.
Hephge tu peux le faire sous forme de pas à pas avec un article par pièce fabriquée. Chaque pièce va te faire travailler une technique, un assemblage en particulier. Tu pourras détailler tout ça.
Je suis en train d’en préparer un justement avec cette organisation.
Merci TyCoat !
Bonjour Olivier,
J'utilise bien Sketchup make 2017 pour modéliser mes réalisations.
C'est un logiciel assez intuitif et qui a pas mal de tutos sur YouTube pour apprendre à l'utiliser.
Bon apprentissage et bon courage dans les travaux de votre maison.
Séverine
Navrée de répondre aussi tardivement Niouniou.
J'ai inversé le sens de rotation de la toupie pour justement ne pas avoir de butée pour l'usinage des montants, puisque l'arrêt se faisait dans la mortaise intermédiaire.
Et oui, il faut re-pointer l'outil quand on le retourne.
Merci Olistan !
Merci beaucoup cricris
C'est exactement ça.
J'ai également réalisé un pas-à-pas sur cette porte et j'y détaille à partir de cet article la partie coupe biaise et coupe d'onglet :
C'est une très bonne chose que tu n'aies pas de fers profil/contre profil (Dit un de tes commentaires précédents). Il faut réaliser au moins une fois dans sa vie de menuisier des petits bois à assemblage traditionnel, pour faire perdurer ce savoir faire qui petit à petit se perd .
Et d'autant plus quand on a la chance d'avoir accès à cette connaissance à travers des personnes chevronnées comme le sont sylvainlefrancomtois et kaj.
Cette version est super jolie
Je l’ai montré à ma fille et elle m’a dit :
« Tu vois, il a fait des petits trous pour les boucles d’oreilles ! »
Je te remercie PP88. Je suis bonne pour reprendre son arbre et rajouter les petits trous .
Tu as raison Niouniou en théorie.
Dans la pratique, je me suis retrouvée avec 0% de marge par oubli d'une longueur complète lors du débit dans la planche de départ. J'étais même pas sûr de pouvoir faire le parquet.
Du coup, j'ai du débiter les lames que j'avais, au plus juste, pour obtenir des longueurs variables (Après suppression des parties non exploitables). Une fois ces longueurs obtenues, j'ai fait mon calpinage sur sketchup en re-découpant certaines longueurs pour les faire repartir sur la nouvelle rangée.
Bref, ça a été une partie chronophage, inintéressante et fatigante . Mais ça fait partie du passé maintenant.
Le prochain projet est déjà en cours
Merci Cinq Sens du Bois ! Avec plaisir
Merci julienbouche !
Je pense que le sikaflex est plus liquide. Si c'est bien le cas, je le conseillerai à la place de celui que j'ai utilisé pour éviter les imperfections que j'ai eues.
Il me semble que Toutenbois l'utilise pour son parquet bateau ici, à 7mn37. Sa liquidité permet de l'étaler à la spatule.
Merci Nairod !
Oui c'est du boulot de tout faire. J'avais envie de le faire une fois dans ma vie. Et mon beau-père avait surtout cette planche monstrueuse en stock. C'était l'occasion.
Bien sur que si, j'ai eu des soucis de planches qui se tordent. Le sapelli est très coquin pour ça .
Dans un premier temps, j'ai corroyé mes planches en les réduisant à 23mm d'épaisseur. Puis repos pour les laisser travailler et les reprendre quelques jours plus tard pour les réduire à l'épaisseur final de 14mm.
Et dans un second temps, pour les planches vraiment vrillées, je les ai recoupées dans la longueur.
Merci DewhitYoussef !
Tes remarques sont pertinentes.
La feuillure pour le joint est bien faite du côté de la languette. Mais je n’ai pas d’outil permettant en une passe de faire la languette et cette feuillure. J’ai donc fait ma languette, puis la pose à blanc de toutes les lattes pour réaliser découpes et ajustements. Et une fois fait, j’ai fini par la feuillure.
DewhitYoussef il est collé avec de la colle 3M, appliquée au peigne.
DewhitYoussef pas de soucis
C’est un outil oscillant multifonction : celui-ci.
Il ponce, il coupe du bois, du métal, du plastique, il arase, en oscillant. Je ne m’en passe plus
Franfrantz a répondu .
Par contre, ce n’est pas ce que j’ai utilisé car je ne l’ai pas trouvé à l’achat chez moi. J’ai du me rabattre sur le joint de la marque Bostik qui est très épais et très collant. Je n’ai donc pas osé le spatuler une fois déposé, ce qui a généré à certains endroits des petits trous comme le montre les photos. Je pense qu’avec le Silka, je n’aurai pas eu de soucis à le spatuler car il parait assez « liquide ». Mais peut-être que je me trompe. Peut-être aurais-je dû aussi tenter d’écraser le Bostik. Je ne le saurai jamais
Franfrantz pas bête le coup du radiateur . Ça doit aussi marcher sur le Bostik.
Je le note
Ara je l’ai acheté chez Osakatools
Ara tu verras ça le 25 sous le sapin
Joli résultat . Je l’ai rajouté dans la collection sur l’art du kumiko
Il n’y a pas de raison que tes assemblages soient tendus. Un kumiko ne doit pas passer en force au point de le plier. Si c’est le cas, il faut que tu le raccourcisses. Ton modèle ne sera plus sous tension, et sera plat. Et tu ne rencontreras du coup, pas de difficulté au ponçage.
Pour les petites pièces, l’idéal c’est tout de même le gabarit à angles pour les réaliser à la main.
Tu en trouveras dans la collection citée plus haut.
Mais je reconnais que c’est long à faire.
Autre solution pour que ce soit plus rapide, l’utilisation d’un rabot japonais spécifique : un Ha-ganna.
Avec ce rabot, tu peux faire de la série rapidement, proprement et sur de petites pièces.
Le seul petit hic : le coût. Il faut compter dans les 600€ le rabot, sachant qu’il en faut un pour chaque angle utile .
Merci Bricolo36 .
C’était la première fois que je travaillais du noyer et je reconnais que c’est un bois magnifique.
Pour la fermeture, je ne suis pas vexée. Bien au contraire. Elle n’est effectivement pas extraordinaire mais j’avais trouvé bien plus moche
J’avais en même temps que celle ci commandé un autre type de fermeture plus discrète mais qu’il n’était pas possible d’installer sur ma boîte (il fallait une épaisseur de bois supérieure à 12 là où j’ai juste 12).
La prochaine boîte que je vais faire sera pour ma fille : une boîte à bijoux. Je n’ai pas commencé la conception mais je l’imagine avec 2 petites portes qui s’ouvrent, donc avec de la hauteur pour suspendre des colliers. Et je commanderai une quincaillerie plus « de luxe ». Il y a quelques bonnes adresses sur le net effectivement.
Pour les queues d’aronde, il faut oser. Ça n’est pas sorcier à faire. Il faut prendre son temps à chaque étape et ça le fait bien
Bonjour Jean Galmot
Oui Brusso fait partie des bonnes adresses. Il y a aussi Rockler
Bonsoir Peiot
Mon plateau actuel fait 10mm d'épaisseur. J'ai mis 2 images de coupes du couvercle : la coupe actuelle et la coupe avec table saillante. Je n'ai pas modifié l'épaisseur du plateau. L'assemblage rainure/languette de 2mm fait un peu fragile. C'est peut-être ce point qui pousserait à rajouter 3mm de plus, ce qui ferait un plateau de 13mm. Ca reste correct je trouve. Tu en penses quoi ?
Merci pour l'adresse Philippe78bois. Je ne connaissais pas.
Je n’ai jamais fait non plus.
Il y a tout de même un assemblage rainure/languette de 5mm juste en dessous donc ça « consolide ».
Moi je dis que ça se tente
Bonjour Termite
La queue d’aronde de menuisier est régulière dans les dimensions des parties mâles et femelles, là où la queue d’aronde d’ébéniste ne l’est pas. La photo qui suit montre des queues d’aronde d’ébéniste. La partie mâle est très fine.
Merci pour l’info concernant l’odeur de l’huile de Tung
Concernant la serrure, c’est une histoire de goût je crois. .
L’important, c’est qu’elle plaise à sa future propriétaire qui ne l’a pas encore vue ...
Bonsoir bene569
Je ne le prends pas mal du tout. Et j'ai même modifié ce que j'avais écrit. Merci de m'avoir corrigée. .
Je n'ai pas trouvé d'odeur particulière au noyer que j'ai utilisé. Peut-être parce qu'il était très sec.
Effectivement pendant la polymérisation de l'huile de tung cela sent la friture, car il y a réaction chimique avec l'oxygène de l'air
C'est la seule huile qui réagit comme ça ?
donc si tu fais un vrais bon courant d'air et plutôt chaud cela favorisera grandement la vitesse réaction que certains appellent le séchage.
Je vais devoir sortir le sèche cheveux
Merci Pierro
Bonjour bene569
Merci pour ce partage sur les huiles. C’est super intéressant. Je suis de plus en plus bluffée par la masse de connaissances que regroupe l’ADB.
Ma boîte est bien dans un courant d’air, ouverte, sur des petits tasseaux pour que toutes les faces soient ventilées. Je l’offre normalement dimanche. J’espere qu’elle sera prête.
Encore merci
Merci ecto1
Super idée. Merci bene569.
J'en profite pour donner des news du séchage. Ca avance mais c'est quand même bien long malgré le fait qu'elle se trouve dans un bon courant d'air.
bene569
Un « tapis de Fekir » vite fait. Je rajouterai des visses si besoin pour d’autres réalisations.
C’est nickel
Bonjour Michel
Vous êtes bien matinal !
Je devais effectivement l’offrir aujourd’hui. Mais ce ne sera en fait que dans 2 semaines. Ça lui donnera un peu plus de temps pour que le séchage soit terminé et que l’odeur de l’huile de Tung ait disparu.
Pour l’atelier, je lui ai fait un grand ménage de vacances. Il est propre et rangé, prêt à être présenté . Vu que j’ai tendance à écrire des romans dans mes présentations, la publication va tarder un peu.
bene569
Oui je l'ai acheté en Allemagne chez Dictum.
Merci pour l'information sur l'application de l'huile de Tung. Je ne peux pas affirmer que ma première couche était dure lorsque j'ai appliqué la 2ème. Par contre, ma boîte n'est pas collante.
Mais mon avis sur la question de finition sur des objets comme les coffrets, c'est plus joli avec un vernis gomme laque , que je passe comme indiqué plus haut et en plus , ça sèche tout de suite.
J'aurais l'occasion de tester d'autres finitions au fur et à mesure de mes réalisations.
bene569
Merci pour ces précieuses infos. Une petite précision : l’huile de Tung que vend Dictum n’est pas une « bonne » huile ?
Je connais Oleobois. J’ai déjà eu l’occasion de leur commander il y a quelques années de l’huile de lin pour appliquer sur un bardage en douglas.
Sinon, mon mélange contenait 50% d’huile d’orange C’est quoi la conséquence du coup ?
Aucun problème sur le long discours. Tu viens de m’apprendre une quantité d’informations sur les huiles. C’est super intéressant.
Je comprends parfaitement ce qui se passe avec ma boîte. J’ai effectivement des endroits mats et des endroits plus « brillants ». C’est ce qui me faisait penser d’ailleurs qu’elle n’était toujours pas sèche.
Je me permets une dernière question : j’ai lu qu’on pouvait, à partir de la 3ème couche , passer l’huile de Tung pure, c’est à dire sans la couper avec quoi que ce soit. Est-ce une bonne information ? Et si oui, est-ce que tu me le conseillerais pour recouvrir les points manquants ?
Sinon, ma boîte a eu senti bon, mais elle ne sent plus l’orange aujourd’hui.
Concernant Dictum, j’ai passé ma première commande en 2014 et je n’ai jamais eu aucun problème. Tout ce qu’ils vendent respire la qualité et je rêve de rentrer un jour dans ce type de magasins. Ce serait d’ailleurs impossible de m’en sortir
Merci pour ces échanges très instructifs bene569
bene569 Ponçage au grain fin + application au chiffon d'une couche fine d'huile de Tung pure. C'est noté.
Je comprends que certaines personnes se satisfassent de cette finition car elle est esthétiquement tout à fait correcte. Mais perso, sachant que je peux faire mieux, je préfère rectifier le tir.
A noter pour plus tard : "Avant de se lancer dans une finition inconnue, penser à poser une question sur l'ADB "
Bricolo36 Je ne souhaitais justement pas un produit "grand public". J'avais envie d'expérimenter une finition que je ne connaissais pas, et la plus naturelle possible. Et je suis tombée sur l'huile de Tung sur des blogs et forums et le retour qu'en faisaient les utilisateurs était plutôt positif.
Côté rendu, je ne suis pas adepte des finitions brillantes et la personne à qui est destiné cette réalisation, non plus. Mais c'est une question de goût
C’est là que j’ai acheté la mienne également . J’en parle dans mon pas-à-pas concernant la pose des charnières quadrant.
Merci rascarcapac !
Oui tu peux utiliser l’huile d’orange avec l’huile de Tung à hauteur de 5%, pour ta première couche.
L’huile de Tung que j’ai utilisé est de l’huile de Tung Lignea.
Cette page du catalogue mène sur l’huile Tung en question, et aussi sur l’huile d’orange que j’ai utilisée. Tu y trouveras quelques informations sur les mélanges possibles et sur les quantités.
rascarcapac,
Voici les instructions concernant l'utilisation l'huile de Tung que j'ai utilisée. Les photos sont prises directement de mon bidon. Je ne l'avais pas sous la main lorsque j'ai écrit mon commentaire il y a 8 jours.
Merci beaucoup dm311 ! Complètement d'accord avec toi : le noyer est un bois magnifique, qui mérite de s'appliquer sur la finition. On lui doit bien ça
Je ne saurais te dire s'il y a une différence sur la résistance mécanique.
Côté esthétique, les queues d'aronde d'ébéniste sont dites plus jolies car plus fines. Je crois que c'est surtout une question de goût.
Bonsoir Belerian43 !
Oui c’est ça. On voit l'assemblage en cours sur la 5ème photo.
Une fois la boîte collée, je sépare le corps du couvercle à la scie à format.
A partir de là 3ème face, pensez bien à mettre des cales sur les 2 premières faces coupées pour qu’elles ne se resserrent pas sur la lame pendant cette 3ème coupe.
Cette vidéo montre très bien la méthode à appliquer :
youtu.be/lzlFOwY8JtU
Ça fait plaisir !
Très bonne nouvelle année alors