Magnifique !
J'adore les poignées.
Excellent. Pourrais-tu nous préciser le diamètre des trous pour les goupilles, STP?
Merci
Merci pour ces informations,
Ma licence Fusion 360 ayant expirée il y a quelques semaines et ne voulant pas la renouveler (Un peu trop cher pour un particulier et je ne suis ni étudiant ni enseignant pour l'avoir gratuitement), j'ai trouvé ce logiciel lors de mes recherches sur internet.
Au début, les capacités de ce "gratuiciel" m'a laissé dubitatif du fait même de sa gratuité. Mais après quelques jours d'utilisation, je le trouve excellent et le recommande pour tous ceux qui souhaiteraient débuter dans la modélisation 3D. Surtout que son apprentissage est relativement facile (De plus d'excellents tutoriels en français existent sur YouTube pour sa prise en main).
Grâce à cet article, j'ai découvert des "ateliers" autres que "Part design" dont j'avais le principal besoin. Ceux-ci élargissent considérablement le domaine d'applications que je pourrais en avoir.
En résumé : Un logiciel complet, très polyvalent et... GRATUIT !
Un grand MERCI.
Je ne connaissais pas cette façon de faire. Une fois de plus, cela démontre que les méthodes les plus simples sont les meilleures
Rebuté par la prise de tête qu'engendre le traçage des queues d'aronde, je réalise très peu ce genre de montages. Maintenant, je n'ai plus d'excuses.
"Mais bon sang, c'est bien sur...!" aurait dit Bourrel, ou "Eureka !" un certain autre. C'est simple mais encore fallait-il y penser (Justement parce que trop simple donc pas évident. On aime bien se compliquer la vie 
).
J'adopte.
"Tim Burtonesque"... Néologisme tout à fait approprié pour un résultat génial.
Belle trouvaille, en effet. Merci.
Oui, 10mm serait parfait. Avec une hélicoïdale dans ce genre.
manomano.fr/p/...odel_id=1468787
Désolé,
Tu as raison, je n'ai pas fait attention. Mea culpa...
Perso ayant les bagues du bon diamètre, j'utilise celle-ci qui me donne vraiment satisfaction pour la découpe.
amazon.fr/gp/p...00JBJAHLS?psc=1
PS; Ayant une imprimante 3D, si je n'ai pas de bagues adaptées, il est facile de m'en faire... et pour pas cher.
Étant plus ou moins régulièrement confronté à ce genre de problèmes, toutes disciplines confondues, je me suis équipé d'une petite imprimante 3D (Dans les 150€)... Et croyez-moi, je ne me pose plus de questions concernant les problèmes de raccord (ou autres) ! Et, surtout, des résultats nickel. Plus de bidouilles approximatives !
PS: J'utilise Fusion 360 pour la modélisation 3D et Cura pour la conversion STL/Gcod. Ces deux logiciels sont relativement simples à utiliser et surtout... gratuits.
Salut Boris,
Je vois que nous suivons les même chaine sur Youtube. Même si toutes ses réalisations ne me convainquent pas, ce type a une imagination complètement délirante qui force le respect.
Boris Beaulant Je suis bien d'accord. J'admets que, pour ceux qui ne sont pas anglophones, les premières minutes peuvent paraître particulièrement longues. Mais il peuvent avancer dans la vidéo ou... ne pas la regarder.
J'apprécie, aussi, l'approche de Franck de la chaine "Creolignum". Certaines de ses vidéos sont sans musique ni commentaires, mais uniquement basées sur le geste du travail à la main. Certains (les mêmes qui critiquent Izzy Swan, j'imagine) pourraient prétendre que c'est long et que ça n'apporte rien. Mais, pour moi, Franck sait nous emmener dans son univers fait de concentration, de calme, de l'amour du "bel ouvrage" et surtout... du plaisir que cela procure. Leur visionnage me "regonfle" quand j'ai un petit goût de "pas envie".
Fi, de ceux qui voudraient que cela soit fini avant d'être commencé.
Carpe Diem !
Attention! Ces scies consommaient beaucoup à l'époque: 1 litre de pinard à l'heure environ. 
Salut Olivier alias Oliverte,
Superbe découverte. Un travail de longue haleine en perspective. Une fois fini, la coque et la superstructure de ce bateau étant réalisés en chêne, la mise à l'eau ne sera pas une mince affaire... Ensuite, viendra la réalisation et la mise en place des gréements et de l'accastillage. Et là aussi, il y a du temps et de l'énergie à consacrer. En plus, si j'ai bien compris, il ne sont que trois... Quelle détermination pour arriver au bout du projet! Chapeau les gars!
Mr Verdier, merci pour ce lien.
Quelle maitrise et quelle économie de moyens pour un résultat vraiment bluffant! (Vous avez vu "l'établi" et sa "presse"?)
Vulgairement parlant, je suis sur le c.l.
PS: En comparaison, je joue dans la cour des petits: Avec toutes mes machines, je ne pense pas que j'arriverais à en faire autant.
Excellent !
Voilà qui solutionne la problématique coupe des grands panneaux.
Merci à toi.