Sur ma C2100 j'ai 23 dents pour le pignon de la chaine et 75 dents pour l'autre pignon. étonant que tu en a compté 85 sur la pièce qui porte la même référence.
Merci, mais ta proposition concerne une autre pièce. Qui a bien une partie commune à la pièce 149701710 (le pignon 23 dents). Peux tu aussi faire la pièce 149701710 ?
Je suis émerveillé par la quantité et la qualité des publications sur l'aire du bois.
Chaque publication est déjà une contribution au projet !
Je pense qu'il y a peu de sites de partage équivalents ou reine un sentiment d'ouverture et neutralité.
Et tout ça n'est pas possible sans investissement important en terme de développement de la plateforme et aussi en terme de communication.
Je ne peu qu'applaudir d'aller plus loin que les rencontres virtuel par des rencontres réelles lors d'événements....
L'organisation d'un stand au salon d'Epinal est en soit déjà un tâche qui nécessite beaucoup de temps.
Pour mobiliser des troupes pour un tel événement, il faudrait déjà des volontaires pour aider à l'organisation...
En tout cas un TRES TRES GRAND BRAVO pour ce magnifique projet qu'est L'AIRE DE BOIS
J'espère un jour pouvoir apporter un peu de support ... n'hisite pas de demande ,cas ne coute rien !
Et oui, je me suis lancer. Et sachant que je n'était pas le seule a avoir entrepris la même chose 
, je me suis dit que ça pouvais servir à d'autre de partager tout le processus.
Ca me semble donc super intéressant si tu partage tes expériences ici ...
Justement je viens de lancer l'impression 3D du système de fixation que tu utilise.
Festool MFT DIY Clamping System
Oui les plans 3D pour les fixations des endstop et de l’électronique m'interesse !
Ton Rangement est 
PLab Merci
Oui, j'ai imaginé dans le futur l'ajout d'un laser.
Voici un lien avec les instructions de comment faire : Upgrade laser
Pour du marquage sur bois, je ne vois pas de problème. Pour la découpe (plexi, mdf, ...), il y a la problématique d'aspiration des gaz.
Je vous tiendrais au courant sur les performances...
La workbee peut être montée de 2 manière (voir photo ajouter dans choix de la machine) :
- 54mm ou 94mm de débatement en Z
- 27mm ou 47mm d'espace de travail en Z, avec un panneau de table de 12mm
Je suis tout a fait d'accord avec toi.
Il existe plein de sorte de de NEMA23 (différente puissances).
Et en réalité, je ne connait pas la puissance des moteurs MEMA 23 livré dans le kit. Suprise! J'espère que les NEMA livré sont dimensionné pour les drivers. Surprise encore!
En théorie les DRV8825 doivent pouvoir fournir 2,2A avec un bon refroidissement.
Et le driver TB6600 que tu mentionne est dans ma trousse de secoure 
Je ne manquerais pas de communiquer mon retour d’expérience...
samuel09 merci pour l'info
J'ai pas encore mesurer la précision réel.
J'ai déjà fais quelques trucs, surtout de la découpe de forme complexe.
Mais aussi un premier test de réalisation de tenon et mortaise.
Ca fonctionne, j'ai du ajouter un jeu de 0,3 mm
Et il faut que j'améliore la fixation de la pièce dans le quel je réalise la mortaise, pour que le fraisage soit bien parallèle aux cotés de la pièce.
Je posterais quelques photos bientôt.
Les vis d'entrainement sont de 8 mm
Les roues sont composées de 2 roulement à billes. Je suppose que c'est pas éternelle. Mais je ne serais pas dire la durée de vie.
Pour info, j'ai mise à jour le prix total (180 € de taxes d'importation sont venu s'ajouter).
N'hésitez pas a me demander les liens précis l'achat en message privé.
J'ai juste pas envie de faire la pub dans l'article.
Kentaro Ca n'a pas d'importance. Ce ne sont pas les roues qui entraînent. C'est un entrainement à vis qui prend sur la plaque noir, l’espèce de mâchoire sur lequel sont monté les roues
Kentaro En plus le profil aluminium est aussi conique au niveau de l’endroit ou roule les roues. Ce qu'il fait en sorte que les roues sont bien coincé (pas de jeu). Et il y a un réglage avec des vis asymétrique au niveau de certains axe de roue pour régler la pression des roues sur la raille.
Je te souhaite beaucoup de plaisir... Et si tu as une difficulté lors du montage n'hésite pas.
Si tu veux pas être bloqué lors du montage, je te conseil de commander les T-nuts de taille 10,2 x 9,6 x 5 mm (voir lien dans partie montage mécanique).
Je n'ai pas vraiment de vibrations. Je n'ai pas d’expérience dans le métal. Dans le bois de type chêne on a priori avec une fraise de 6mm aller jusqu'à 3mm de profondeur de coupe. Ma règle est de ne dépassé la moitié du diamètre de la fraise. Sauf dans le mdf ou un peut aller jusqu'à 1 fois le diamètre de la fraise.
Je pensais à des solution GRBL comme le contrôleur xpro, ou le nouveau blackbox de openbuilds.
Il existe plein de sorte de contrôleurs MACH3. A mon avis, il faut surtout éviter les contrôleurs mach3 avec connecteur parallèle. C'est très difficile a trouver pour les ordi actuelle.
Directement les pinces d’origine.
MACH3 semble très utilisé surtout sur des machines plus pros. C'est surement très bien.
C'est juste que à la base je ne voulais dépensé le prix de la License MACH3.
La plupart en 6mm et quelques en 8mm. La Makita est livré avec 2 pinces
La prise commandé pour la fraiseuse est en fait un relais classique pour arduino (je vais essayer de retrouvez le modèle). Bien sur tu peux demander des conseils... Bon amusement !
Bonjour,
Oui toujours satisfait.
J'ai été une fois ou l'autre boqué pour faire des mortaises dans des epaisseur de bois importante (9cm) du à la limite en Z.
Sacha
J'urilise que des fraises en 6mm et 8mm avec les pinces d'origine de la makita.
Mais, j'ai des fraises de 2 et 3mm avec un embout de 6mm.
C'est ajouté en fin du pas à pas.
Logiciel oui. C'est au niveau des tiges filté pour l'entrainement que ce modèle de CNC est limité en taille. Car elles sont assez fines.
DewhitYoussef Si je ne me trompe pas, sketchup (gratuit) permet uniquement de redimensionner avec un coefficient (échelle). Par exemple multiplier la longueur par 3. Je peux pas simplement changer la longueur de 155 mm en 158 mm. Ou je n'ai peut-être pas trouvez comment faire. Ce qui me semble pas naturel. Dit moi si je me trompe.
Pour ceux qui n'on jamais utilisé un logiciel de dao paramétrique, voici encore 2 exemples ou ce type de logiciel excelle :
1) Dans la conception des pieds d'une table, vous pouvez définir les dimensions de longueur de la table, épaisseur des pieds, l'espace entre les pieds et le bord de la table et faire en sorte que la longueur des traverse entre les pieds se calcul automatiquement. Et donc quand on change la longueur de la table la longueur des traverse s'adapte tout seul. C'est magique quand le "client" change d'avis.
2) Dans ce type de logiciel tout action réaliser dans le dessin est enregistrer dans un historique comprenant l'action réalisé et les paramètres utilise lors de l'action. Exemple le nombre de mm d'une action de chanfrein. Si on veux agrandir le chanfrein, il suffit de retrouver l'action dans l'historique et d'adapter le paramètre du l'action du chanfrein et tout s'adapte automatiquement.
Ceci dit, ce type de logiciel demande quand même un certain temps d’apprentissage. Personnellement, une fois qu'on a compris on plus facile à le retenir que dans un logiciel comme sketchup, ou pas mal de chose se réalise grâce à des petites astuces. Je pense aussi à cause du fait que sketchup est hyper généraliste et un logiciel comme fusion 360 est conçu pour réaliser des pièces réelles.
Pour ce qui concerne devis, facturation, note de crédit, facture récurant, enregistrement de temps passé, c'est simple, pas une usine à gaz. Bonne application mobile.
Tout peux s'envoyer par mail aux client avec ça propre adresse email.
J'ai pas un besoin de leur support et jamais essayer de faire de l'import export. Mais il y a de temps en temps des évolutions dans le logiciel.
Personnellement, je vois ça plutôt comme une cnc portable. Car sans plan numérique ça ne fonctionne pas. L’inconvénient par rapport à une cnc fixe, c'est que ca mobilise une personne pendant tout le temps de coupe.
kajmed Ta machine doit abattre un travail l'équivalent de 10 défonceuses et 10 personnes avec une shaper en main. Tu ne pense pas ?
Bonjour Olivier,
J'ai réalisé récemment un cnc workbee (1m5 x 1m) sur base d'un kit.
Une machine, semi-pro on va dire. Tu peux retrouvé les détail de la fabrication ici
Ca ne correspond pas exactement a ce que tu veux réaliser.
Mon experience me dit :
La découpe droite de panneau n'est pas optimale sur une cnc. C'est lent et ça mange beaucoup de bois. Surtout que plus on veut allez vite, au plus on utilise une grosse fraise, au plus on mange du bois...
L'électronique est la partie la plus compliqué.
J'ai un bon background en électronique, je suis prêt a t'assister si ça t’intéresse...
L’électronique est composé de 2 parties indépendante 1) les moteurs et leurs drivers 2) le contrôleur. On peut donc changer facilement de contrôleur sans changer les moteurs.
Sur un moteur pas à pas, on peut commander une rotation précise à partir d'un ordinateur sans certitude que le moteur à pu réaliser la rotation. Un moteur servo renvoi en plus à l'ordinateur la rotation réellement effectué.
Si par exemple à cause d'une résistance très forte ou un obstacle le moteur n'arrive pas à réaliser la rotation commandé. Avec un moteur pas à pas la cnc est perdu au niveau de ça position et par compte avec un servo pas (si le logiciel de la cnc est prévu pour gérer les servo). A mon avis ce n'est pas extrêmement utile pour de la découpe de bois.
Au niveau logiciel, je te conseillerais d'utiliser un logiciel plus spécialisé que ceux que tu as énuméré comme Fusion 360 ou VCarve ou autre. Pour des tracé simple partir à partir d'un dessin vectoriel fonctionne assez bien.
Un logiciel de dessin parametric pour de la cnc est un must, car ca permet plus facilement de réutiliser des dessins à différentes taille (de l'objet ou d'épaisseur de bois).
Est le travail de dessin peut vite devenir concéquante.
Sacha
L'innovation des entreprises ses dernières 10 enes d'années en Europe, c'est de délocaliser la production (textile, métal, meubles ikea, electronique, ...)
Qu'est que vous avez encore dans votre maison qui n'est pas fabriqué en chine ? Tout le monde achète en chine !
Acheter directement chez le producteur (en chine ou en Europe), ça permet sans doute qu'il obtienne un prix plus juste !
héhé !
J'ai utilisé une StepCraft 840 dans un Fablab
Oui, j'était plutôt surpris par le résultat rapide.
1) Dessin en fusion 360
2) Génération GCODE en fusion 360 CAM
3) chargement sur le logiciel de la machine (UCCNC)
Et c'est parti.
Juste mes tabs était trop fins la première fois.
Et j'ai des traces de brûlure. Mais je suspecte l'usure de la mèche.
épaisseur de passe : 3 mm
vitesse moteur : 20 000
vitesse avancement : 450
mèche : 6 mm
petite aspiration intégré au moteur
4 fixation de type clamps
un plateau martyr car le plateau de la CNC et en métal ou alu.
Durée du fraisage cnc : 11 min
PLab en effet ça me semble logique. As tu une source d'information pour les vitesses que tu utilisent ?
Aperitif : GRE DES ANGES (fabrication local)
Délicieux 
Tchoutch22 Apéritif artisanal fabriqué à base d'écorces de citrons.
J'en sais pas plus...
PLab Merci pour les infos. Si je n'abuse pas, je peux te demander ou tu l'a acheter ta workbee ? Avec quel moteur pour le fraisage ? Et quel contrôleur électronique ?
J'aimerais arriver à faire des assemblages de type tenon/mortaise et queue d'aronde à la CNC avec un montage verticale du bois (ou un montage horizontal du moteur).
Superbe. Comment compte tu réaliser les courbe ?
Découpe dans bois plein ? Lamellé collé ? ....
super ! Et la visionneuse est super sympa.
Par rapport à perte d indexation, m'a première sujétion et de chercher du côté du passage en HTTPS que semble correspondre au niveau de la date. Il faut savoir que le passage en HTTPS correspond à créer un nouveau site pour Google. Donc à faire : redirection de toutes les urls de http vers HTTPS. Recréer le site dans Google search console, analytics, les sitemaps sont à servir en HTTPS... Les indexation perdues en http sont peut-être reprise sur le site HTTPS mais que tu ne les vois pas dans analytics car ne reprend pas le site HTTPS...
Intéressant.
La notion de collectif me semble surtout représenter un groupe de passionné du bois. Et moins les professionnels qui sont forcément souvent regroupé par entreprise. Ils seront sans doute aussi intéressé de présenter leurs créations de l'entreprise. C'est juste une réflexion...
Les collectifs se retrouverait aussi dans les annuaires ?
Il passe pour le moment à Bruxelles !
cinema-aventur...nt01returnid=92
Il sont fixé par une fixation vis et insert
Très bien. En tout cas j'ai passé une semaine entre les mains de personnes très agréable aussi bien au niveau du stage que de l'intendance.
Voici encore 2 photos.
RIRI212 J'ai pas eu de souci de wifi, peut-être par ce qu'il n'y avait pas grand monde la semaine du stage. C'est intéressant, sachant que c'est vraiment les 2 techniques spécifiques qui sont mise en oeuvre pendant les 5 jours. Avec du travail à la scie à ruban, défonceuse, toupie, fabrication de gabarit et beaucoup de collage. Moi, j'ai bien aimé.
Merci
Merci Boisenformes ! Merci pour l'info
Je recherche la même pièce. Avez vous déjà trouvez la pièce ? Ou pouvez vous partager les infos quand vous en avez ?