Bonjour, alors comme dis grosb , tu peux aussi ne pas verrouiller les tables. De mon côté je les verrouille et effectivement en se serrant elles descendent un peu il me semble. Mais une fois ne place ça ne bouge pas. La conception même de la machine fait ça, pour ma part je trouve que c’est une machine qui se dérègle plutôt vite et pas précise au réglage (p. ex. hauteur de sortie du bloc scie).
Pour le réglage de la dégau, tu commences du côté articulé de la table de sortie pour qu'il soit de niveau avec l'arbre. Puis par itération l'autre côté qui bouge au serrage. Tu devrais arriver à quelque chose de juste ainsi des deux côtés de la table de sortie toujours par rapport à l'arbre. Et seulement après tu règles la table d'entrée en fonction de ta table de sortie sur le même principe (pivot en premier, puis intérieur à côté de la toupie en second). La table de sortie doit être bien parallèle à celle d'entrée sur toute sa longueur.
Pour tester, tu rabotes deux bouts de bois que tu plaques l'un à l'autre, c'est bien efficace (vidéos sur le net)!
Si jamais j'ai mis la notice et l'explosé des pièces sur ce site.
Merci, oui clairement!
Bonjour, j'ai utilisé la fraise CMT 915.160.11B. Celle ci est bien pointue au bout sinon quand on plie le CP ça ne se plié pas bien et ça "boudine", pas comme toutes les fraises en V. La fraise Leman bleue de la photo qui ne conviendra pas.
Après ces usinages, la fraise CMT n'a donné aucun signe de faiblesse. Il faut aussi prévoir une bonne aspiration sous la table. Et j'ai scotché les plaquettes de CP en travers des plus avant de fraiser pour pas que les plis ne se déchirent tous seul (épaisseur du CP pas toujours parfaitement constante).
Bonne journée !
Bonjour, Merci!
Oui, sympa et assez astucieux je ne l'avais pas vu celui-là, encore un motivé!
Avec une découpeuse laser, ce serait rapide. c'est aussi plus écolo le carton.
Dans le même thème, il y a aussi les échelles pour les pommes:
youtube.com/wa...h?v=axbPO86z_rs
Joli travail et beaux pieds à 4:30.
Oui c'est plus laborieux pour le rabotage. Pour réduire le nombre de passes, une fois degauchies, j'ai passé les bois à la scie pour dégrossir leur épaisseur. Il pouvait y avoir jusqu'à 10mm a enlever vu la longueur des pièces (54mm brut pour arriver à du 40mm fini).
Après, il suffisait quelques passes de raboteuse pour terminer la surface. A l'entrée, je portais les pièces à la main. Et j'ai juste placé les deux servantes à la sortie sans les rallonges en bois, c'est plus simple.
Pour le rabotage dans le sens de la largeur, chaque bois était de largeur différente, j'y suis allé sans rien en "portant" juste la pièce à la sortie et ça va bien, pas de talonage!
Si tu as la possibilité, la solution des machines dissociées qui passent chacune la porte est la meilleure.
Sinon, tu peux aussi investir dans un transpalette manuel qui te servira aussi pour bouger régulièrement la combinée (je ne le regrette pas). J'ai monté des charges très lourdes sur le même ordre de hauteur avec ce système.
Pour monter en partant de la machine sur une palette:
- Tu soulèves la palette au max avec le transpalette
- Tu poses des cales sous les 3 jambes de la palette pour la maintenir en hauteur;
- Si la hauteur est plus basse qu'une palette, tu sort le transpalette, tu le redescends au minimum, tu poses des cales sur les 2 fourches du transpalette dont l'épaisseur arrive presque juste sous la palette en l'air et tu remontes de ce qu'il faut pour que la palette avec la machine soit haute d'une palette;
- Tu poses une autre palette à côté dans l'alignement de la première avec la machine;
- Tu poses le transpalette sur cette seconde palette et tu l'avances sous celle de la machine avec deux cales qui font juste la hauteur d'une palette qui viendront soutenir les roues avant des fourches.
- Tu tires la palette avec la machine dur le seconde et tu la poses.
- La palette est montée d'un étage;
- Tu poses une nouvelle palette à l'emplacement initial et tu recommences... ainsi de suite...
Un peu laborieux tout ça mais c'est fait en sécurité tant qu'il n'y a pas de mains dessous (les cales doivent être assez longues pour être enfilées depuis l’extrémité).
La contrainte est qu'il faut un espace pour sortir le transpalette de chaque côté et un paquet de palettes (idéalement costaudes euro) suivant la hauteur, ce que j'avais possibilité d'avoir.
Je ne sais pas si c’est assez clair...
J'avais des photos mais ne remet pas la main dessus, désolé.
Franchement la grande classe!
Bravo pour le job; il faut avoir bien du courage pour se lancer dans une aventure pareille!
En tout cas le résultat est à la hauteur.
Oui et ce que j'ai oublié de préciser est le gain de temps au réglage d'une coupe. Je lui fait maintenant confiance et c'est efficace!
J'ai oublié de spécifier que j'ai pris le tube guide de 685mm (coupe utile de 560mm) et il y a un plus long de 870mm (coupe utile de 785mm).