197 commentaires
par Ara il y a 1 mois
Paul26
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Ça me donne l'idée de refaire deux ou trois manches de marteau , si ça peut intéresser quelqu'un je mets le plan de celui que j'utilise depuis très longtemps et qui me convient bien car il est aminci au milieu.

Paul26
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On trouve pas mal d'idées en faisant une recherche avec :
" wooden bar clamp plans "
puis images ou vidéos

Paul26
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C'est quelle pièce ?
Je peux donner les dimensions.

Paul26

Vous voulez les dimensions de ces 2 pièces ?

Paul26
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Voilà le plan des deux pièces.

Paul26

Bein, Clos il est parti sans payer.

Paul26

Ça donne l'heure les Tormek ?

Paul26
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Je suis d'accord

160 cm de porté c'est trop pour les étagères,il faudrait diviser par deux.
Bien encrer l'étagère au mur en haut des deux côtés, l'idéal serait de visser l'étagère du haut avec des pattes sur les montants métalliques verticaux du placo, on les retrouve à l'aide d'un aimant.

Paul26
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Il faudrait une paumelle avec l'axe qui sorte par le haut (photo) mais je ne trouve pas.
Peu être avec une paumelle standard en sciant le haut et le bas du cylindre pour pouvoir chasser l'axe vers le haut.

Paul26

Chauffer 160 M2 avec 3 ou 4 stères , tu a du bon bois.

Paul26

3 ans après je rajouterai que la 210 a un moteur 1,5kw au lieu de 2,2,kw, 2 fers sur la dégauchisseuse au lieu de 3 et peut-être la table de la mortaiseuse qui monte avec la raboteuse alors qu'elle est indépendante sur la 260n qu'il est donc possible d'utiliser extérieurement à la machine en rajoutant un moteur .

Paul26

Ça se fait assez bien sur une ponceuse à bande en mettant une cale.

Paul26
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En attendant que tu trouve une personne pour te conseiller j'ai recherché une vidéo celle ci est intéressante.

youtu.be/axox-...?feature=shared

Paul26
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En l'utilisant tu va progresser, attention à la sécurité, ne pas faire n'importe quoi, utiliser des poussoirs notamment pour la scie, avoir des outils bien affûtés c'est plus de sécurité et un travail correct.
J'ai trouvé cette vidéo sur le dégauchissage, un pro qui met systématiquement une équerre sur le guide alors que des amateurs montent des lasers.
youtu.be/7GgkE...?feature=shared

Paul26
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Je suis d'accord

Exact, c'est la bonne solution, éventuellement a l'aide d'une cale en V , le plus long c'est de faire la cale.

par Pakman il y a 1 mois
Paul26

Ah c'est pas malin ! 😂
le mieux ce serait de joindre une photo pour plus de compréhension.

Paul26

C'est bien aussi de dessiner sur le plan trois repères en x y éloignés et mesurer ensuite après impression pour plus de précision.

par Polo30 il y a 1 mois
Paul26

Beau travail, c'est apparemment un assemblage à denture multiple qui n'est pas simple à réaliser qui demande une profondeur et hauteur assez précise de l'usinage et d'alterner les dentures , le Z visible en bout et la perte de largeur de bois,. Je réalise plutôt un assemblage avec faux tenons et languettes plus facile à réaliser (moins de réglages) et économie de bois .

Paul26
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Déjà qu'avec la 125 pour découper tu est vite limité par la profondeur et par l'usure du disque alors la 115 pas d'intérêt pour moi.
Mais tu peut toujours monter un disque 125 sur une meuleuse 115 mais sans le cache qui est souvent enlevé, le plus important étant d'avoir des lunettes.

Paul26
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J'ai fait une recherche mais rien trouvé sur les cames à spirale.

Paul26
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Il faut la faire en acier de forme cubique.
Pour l'usinage faire les dentures sur le haut en respectant le pas pour l'encrage sur la crémaillère.
Peut être souder deux fers plats en diagonale qui recevront la vis/came, arrondir les plats au milieu pour le passage de l'axe de la came .il faut régler tout ça pour que cette pièce descende suffisamment pour laisser le passage libre à la crémaillère qui doit reculer en tirant l'étau, laisser un jeu en hauteur entre la came et cette pièce pour que la came puisse tourner et visser.
La came à spirale remonte la pièce G et ensuite visse l'étau avec 1/2 tour environ de serrage.