En attendant que tu trouve une personne pour te conseiller j'ai recherché une vidéo celle ci est intéressante.
En l'utilisant tu va progresser, attention à la sécurité, ne pas faire n'importe quoi, utiliser des poussoirs notamment pour la scie, avoir des outils bien affûtés c'est plus de sécurité et un travail correct.
J'ai trouvé cette vidéo sur le dégauchissage, un pro qui met systématiquement une équerre sur le guide alors que des amateurs montent des lasers.
youtu.be/7GgkE...?feature=shared
Exact, c'est la bonne solution, éventuellement a l'aide d'une cale en V , le plus long c'est de faire la cale.
Ah c'est pas malin ! 
le mieux ce serait de joindre une photo pour plus de compréhension.
C'est bien aussi de dessiner sur le plan trois repères en x y éloignés et mesurer ensuite après impression pour plus de précision.
Beau travail, c'est apparemment un assemblage à denture multiple qui n'est pas simple à réaliser qui demande une profondeur et hauteur assez précise de l'usinage et d'alterner les dentures , le Z visible en bout et la perte de largeur de bois,. Je réalise plutôt un assemblage avec faux tenons et languettes plus facile à réaliser (moins de réglages) et économie de bois .
Déjà qu'avec la 125 pour découper tu est vite limité par la profondeur et par l'usure du disque alors la 115 pas d'intérêt pour moi.
Mais tu peut toujours monter un disque 125 sur une meuleuse 115 mais sans le cache qui est souvent enlevé, le plus important étant d'avoir des lunettes.
J'ai fait une recherche mais rien trouvé sur les cames à spirale.
Il faut la faire en acier de forme cubique.
Pour l'usinage faire les dentures sur le haut en respectant le pas pour l'encrage sur la crémaillère.
Peut être souder deux fers plats en diagonale qui recevront la vis/came, arrondir les plats au milieu pour le passage de l'axe de la came .il faut régler tout ça pour que cette pièce descende suffisamment pour laisser le passage libre à la crémaillère qui doit reculer en tirant l'étau, laisser un jeu en hauteur entre la came et cette pièce pour que la came puisse tourner et visser.
La came à spirale remonte la pièce G et ensuite visse l'étau avec 1/2 tour environ de serrage.
Aussi en fixant une pièce de bois horizontale (ou parallèle au sol) près de la voûte pour plus de précision et faire une mesure de hauteur tout les 10 cm environ des coordonnées verticales avec une équerre et un télémètre laser et reproduire sur le panneau à découper. Il faudra bien de toute façon un échafaudage pour la pose.
Ou fixer le télémètre laser sur une équerre et le faire coulisser sur un règle en alu placé au sol ou tréteaux,et notez X et Y. Mettre la règle horizontale (ou sur le sol si les panneaux viennent en bas)
Formica 1960
etiennedesthuilliers mon père faisait des meubles en formica aussi au début des années 60.
Je passe tous mes bois qui sortent de rabotage sur une ponceuse à bande stationnaire de 900x200 de ma fabrication et qui tourne pas trop vite, c'est vrai que si les bois sont petits ça chauffe quelque fois le bout des doigts , je doit être un virtuose.
Et pour stocker autant de gabarits il faut embaucher un magasinier ? 
J'ai vu la vidéo pour déligner des petites sections, c'est intéressant mais si tu rajoute une surépaisseur au guide existant en amont de la lame cela revient au même ?
et plus besoin de rerégler le guide à chaque fois.
Faudrait un diamètre intérieur de 10 pour pouvoir le tarauder à 12,7 et le pas et nb de stries équivalent.
Je voudrais aussi fabriquer une presse j'ai trouvé des idées ici :
outils-profess...nchcrafted.html
Et de belles vidéos :
outils-profess...-hobelbank.html
Il suffit de cliquer sur une des trois vidéos (voir photo)
ou sur youtube:
youtu.be/sZ4do...?feature=shared
Exact, j'étais dans le parquet bouveté .
Alors avec une petite agrafe vissé derrière celle de droite.
Ça se fait assez bien sur une ponceuse à bande en mettant une cale.