RACMTERROF, concernant la soudure , c'est la techno TIG ALU. J'ai fais faire cela par un ami qui a une boite de tôlerie ALU / INOX. Moi je ne soude pas ! mais c'est bien fait ! Sinon concernant la machine , c'est une belle conception !! et je m'aperçois que l'on peut facilement maintenir ce type de machine.
Je me suis fais la même réflexion lorsque j'ai acheté cette machine ! N'étant pas expert...Mais après utilisation, ça va bien .C'est une machine vraiment pas mal ! je suis très content de mon acquisition. Elle n'est pas trop imposante et pratique.
Oui c'est exactement cela.
Je vais mettre un moteur avec pattes , à l'extérieur du bâti pour la raboteuse. Celui d'origine sera pour la scie.
J'ai regardé cela devrait bien d'adapter! je vais commander le moteur et faire les pièces pour le fixer.
Au passage , je vais revoir la tension des courroies car c'est pas formidable..
Bonjour Limann, il faut juste changer le câblage du moteur afin de le passer en triangle . C'est à dire les trois barrettes de couplage visibles
electronique1....-le-reseau.html
si tu as d'autres questions, à ton service.
C'est une machine assez pratique , je vais ajouter un moteur sur la scie et elle sera parfaite ! Bon bricolage
Salut wanabois , hormis la largeur de la raboteuse non je ne connais pas les différences. Peut être le fait que la scie d'oriente sur la C210B , car j'ai vu sur certains forums qu'il y avait une C210 dont la scie ne s'inclinait pas.
Bonjour Yuyu ,
Voici quelques infos pour la mise en oeuvre du variateur.
Excuses la réponses tardives, mais comme je te l'ai dis j'étais absent quelques jours.
L'alimentation du variateur :
En 220V mono , il faut brancher la phase et le neutre sur les borne R et S du variateur
Le raccordement moteur sur le variateur:
il faut "coupler" le moteur en TRIANGLE , donc les 3 barrettes sur le moteur seront à la vertical
Cela permet de faire fonctionner le moteur en TRIPHASE 220V.
Ensuite le câble du moteur est à raccorder directement sur les bornes U / V / W du variateur.
Raccorder le fil de terre en provenance du moteur sur la borne TERRE (GROUND) du variateur .
Si le moteur lors des essais tourne à l'envers, il y a deux façons de faire :
- Soit inverser deux fils du moteur
- Inverser le sens depuis le variateur.
La première solution est la plus simple, inverse deux fils du moteurs.
Concernant les boutons , voila ce que j'ai mis:
Boite à boutons :
fr.aliexpress.....27426c37zCkHyE
Bouton arrêt d'urgence :
fr.aliexpress.....27426c37zCkHyE
Bouton inverser (marche /arrêt)
fr.aliexpress.....27426c37zCkHyE
Pour le raccordement des boutons :
le bouton d'arrêt d'urgence tu le cable en série avec le commutateur Marche / Arrêt.
ce qui donne :
fil Borne COM du variateur
autre extrémité du fil sur un coté de l'inverseur Marche / Arrêt
autre coté de l'inverser sur une borne du bouton Arrêt d'urgence
Autre borne du bouton Arrêt d'urgence sur la borne FWD du variateur.
C'est tout coté câblage
Il faut activer les paramètres suivants :
P 01-01 sur 0 (pilotage depuis le bouton)
POUR DES QUESTIONS DE SECURITE , afin que la machine tourne à une vitesse minimale quand le variateur est sous tension et activé , il faut mettre le paramètre :
P 01-06 à 10 (hz)
P 01-09 rampe d'accélération à 3.5 s
P 01-10 rampe décélération à 2.5 s
J'ai deux autres paramètres que je te préciserai dans un second post mais que ne sont pas indispensables pour tes essais. Il faut que je vérifie sur place.
Variation de vitesse :
J'ai conservé le potentiomètre en face avant du variateur, mais tu peux envisager de déporter un potentiomètre sur la boite à boutons par exemple..
Donc tu pourras régler la vitesse (cela peu servir pour la mortaiseuse) depuis le potentiomètre du variateur
Voila si tu as d'autres questions, n'hésite pas .
Bon bricolage.
Bonjour LaurentdeBretagne
En ce jour de Nouvel An, je vous souhaite une Bonne Année de bricolage 2022 !
Concernant la règle de mesure , je vais vous envoyer des photos, vous verrez plus précisément comment j'ai adapté le système. Je l'ai minstallée sur la raboteuse uniquement, mais je vais regarder comment mettre une règle sur la dégauchisseuse. Pour votre pièce cassée , envoyez des photos. J'étais dans le même cas et j'ai ami industriel qui m'a fait souder ma pièce parfaitement.
Dans l'attente.
Voici une photo du montage.
Je ne me sers pas de la mortaiseuse , donc j'ai fais une pièce en plastique carré qui est fixée sur le deux trous de fixation des barres de la mortaiseuse. c'est basic et efficace.
Effectivement c'est bien cassé ! il faut résoudre , et c'est de la fonte ...
Ma pièce qui était cassée est en fonte d'alu.
Mais ça doit être faisable. Dommage que tu sois en Bretagne !
C'est un des endroits où il y a des vraies contraintes mécaniques , la colle .....
LaurentdeBretagne je l'ai nettoyé et ensuite je mets de la cire d'abeilles en pain que j'ai fondu (je suis apiculteur)
Alors pour cette pièce en caoutchouc , il y a une société dans les Vosges qui les fabrique sur mesure. Voici les coordonnées :
leboncoin.fr/e.../1914354995.htm
Mais si ta pièce peut convenir cela te coutera moins cher je pense. D'après ce que je vois un petit coup sur le tour et cela devrait le faire ... tu l'as collée cette bague en caoutchouc?
Ce devrait tenir mieux que la colle !
Bonsoir Laurent, j'ai récupéré les excentriques avec un chasse goupille. Explique moi où est situé ton défaut de parallélisme. J'ai réglé ma machine un peu dans tous les sens et maintenant c'est bon !
Explique moi ou est ton problème de réglage des deux tables ? fais moi un petit dessin !
Ginkan33 , je vois çà et je reviens vers toi . bonne soirée
Bonjour Ginkan33 , je n'ai pas encore eu le temps de prendre les cotes mais je vais essayer de faire cela demain. N'hésite pas à me relancer si je tarde...
Bonjour Hervema , lightmandu03
Voici le plan de la pièce permettant de fixer le guide pour la Lurem.
Bonjour Poterthrashtalk,
tu peux mettre un disjoncteur 20A si tu veux sur ton départ de câble de 40m.
Pour ma part j'ai pas de départ particulier , une simple prise de courant. La machine ne consomme pas énormément.
Bon bricolage
Bonjour nimbus
ci-joint un dépôt de documents concernant la LUREM C210B que je viens de faire. Bonne lecture!
Excellent idée , ça fonctionne bien ?
merci !
Bonjour Lilian35 , ce n'est pas gênant! quand on a l'habitude c'est aisé!
Salut Deathros , beau travail ! j'ai le même projet en Douglas lamellé collé! Quasi même dimensions
Comment as tu fixé les chevrons sur la poutre mural?
tout simplement , tu mets du 220v à l'entrée et tu branches ta défonceuse à la sortie. je t'expliquerai moyennant photos! tu perdras un peu de puissance mais pour ce que tu veux faire je pense qua cela doit passer. à ton service si besoin pour le raccordement
pour info je ferai un essai car j'ai la défonceuse Makita et le gradateur , je te tiens au courant.
J'ai regardé la faisabilité avec ma défonceuse , mais j'avais oublié qu'elle est équipée d'un variateur de vitesse intégrée donc pas possible de mettre un gradateur. Quel est le modèle de ta machine MAKITA?
donc pas de gradateur ..., dommage c'est pas la solution !
Merci du commentaire !
Il n'y a qu'un fer sur le support. Effectivement dans ce principe d'affutage je n'ai pas la même cote sur les deux fers !! Mais je retiens ton idée qui me semble très intéressante ! je vais y réfléchir au support en forme d'escalier !
Salut ! J'ai la même et j'ai le même problème !! que je n'ai pas encore soldé mais je vais suivre ta démarche! merci
il y a un moyen simple pour vérifier les vibrations c'est les applications accéléromètre que l'on trouve pour iPhone et Android , c'est redoutable pour faire des mesures et voir les effets des modifications. tu poses le téléphone sur la table de la scie et tu vois bien ce qui se passe en terme de vibrations.
Je te tiendrai au courant . merci
Je pense que le prix du port est élevé mais au final le total me paraît correct.
Je trouve le produit de bonne qualité, je ne suis pas déçu et avec un prix de port élevé cela évite souvent les frais de douane...
Livraison rapide et très bien emballé.
Je n’ai pas encore utilisé, j’attends les guides pour finaliser le montage. Photos à venir!
C'est une CNC que j'ai fabriquée en 2011 , c'est un outil tellement pratique et utile !!
Bonjour à tous , vous avez raison, pour le verrouillage c'est pas très pratique ... mais bon dans l'ensemble c'est une bonne machine. Je n'ai pas encore trouvé de solution ....
Les dimensions ont été ajoutées , bon bricolage !
Bonjour chaboum ,
j'ai acheté ces rails et accessoires sur aliexpress
yxtools.aliexp....4c095e5bKE9Ej3
wnew.aliexpres....4c095e5bKE9Ej3
les guides jaunes , c'est vraiment pratique, ca permet de bien plaquer la pièce à usiner sur les guides.
fr.aliexpress....sh!FR!119921654
Bon bricolage
chaboum c'est le modèle B qui permet de rattraper le jeu.
Bonjour , voici un nouveau produit équivalent qui me semble pas trop mal :
fr.aliexpress....ayAdapt=glo2fra
et celui que j'avais acheté
fr.aliexpress....c!FR!119921654!
Bon bricolage !
Beau travail !
C'est TRES beau !
Beau projet ! j'ai fais une CN de ce type il y a quelques années. Je pense comme Kentaro , les joues du portique un peu faible !Par expérience il faut les rigidifier sur le flanc. Ma CNC est en alu de 20mm. Le poids.. c'est de l'inercie et sur des courts déplacements rapides.. pas facile à gérer. Je peux te déposer quelques photos si tu veux. Bon bricolage. J'ai hâte aussi de voir la suite.
Salut Davnks , tu as besoin de quelles infos concernant la CNC fabrication maison ?
Bonsoir Davnks,
Excuses la réponse tardive , j'avais vu ta question !!!
Moi j'utilise une interface USB qui n'est plus disponible sur aliexpress mais qui fonctionne très bien.
C'est une carte de ce type :
Ces cartes sont quasi toute identique, il faut simplement définir le nombre d'axes dont tu as besoin sur ta machine (3 ou 4 ) et la fréquence de tes drivers moteurs pas à pas ou brushless.
Moi je suis en sur des brushless en provenance du Canada , ils ont 10 ans et çà fonctionne bien.
En espérant avoir répondu
Dans mon cas, les rails sont fixés par des vis sur le bâti de la machine, tu peux le voir sur la photo. Dans ton cas sur du tube ... envoi une photo !
Bonjour Davnks, merci pour la photo. tu peux fixer les rails de guidage sur ces profilés alu. , j'utiliserai un fer plat taraudé introduit dans le tube.. car les tubes ne sont pas très épais, un fer plat de 4 mm d'épaisseur pourquoi pas..
Bonjour Davnks, le nombre de vis dépend de la conception de la machine ! il faut étudier la mécanique que tu souhaites.
concernant les moteurs, c'est pareil , il faut voir en fonction du pas des vis à billes , de la vitesse de déplacement souhaitée. Il faut aussi choisir le type de moteur , je préfère les brushless par rapport au pas à pas .. mais encore une fois cela dépend de ce que tu veux faire comme machine.
Très beau travail !!!!
magnifique ! belle réalisation dont je vais m'inspirer
Très bonne idée, j'ai le même problème !!!
Excellent travail !!
Superbe ta serre , chez moi j'ai l'impression que c'est indispensable ! cela va me donner des Bonnes idées ! beau boulot
Pour répondre à la question de Jean , c'est le modèle 1 moteur. j'ai bien envie de mettre un moteur indépendant sur la scie. Je n'ai pas encore trouvé la solution, si quelqu'un a fait ce genre de modification je suis preneur!