Bonjour,
J'utilise régulièrement cette approche pour imprimer les épures des limons et marches des escaliers quart-tournants depuis Sketchup.
Concrètement, je travaille avec un imprimeur proche de chez moi - domiplan (Binche, Belgique - domiplan.com). Ils ont une imprimante à papier continu (traceur ? - largeur: ~90 cm). Je pense qu'ils envoient aussi les plans au besoin.
Concrètement, je procède ainsi:
- Impression à l'échelle 1:1 - voir tuto youtube.com/wa...h?v=Qv5sL1t2wcM
- Choix d'une imprimante virtuelle pour y imprimer le pdf (j'utilise PDF creator sous Windows) - modifier le format de papier et le mettre en dimension de papier personnalisé - là tu peux mettre une largeur (en fonction des pièces que tu as à imprimer; < 900 mm et une longueur arbitraire (je prends max un limon).
- J'imprime plusieurs pdf pour ne pas atteindre la limite de mémoire du PC - d'où l'intérêt de limiter la longueur des pages. Tu peux aussi réduire la résolution car cela peut prendre beaucoup de mémoire inutilement. Toujours bien mettre une vue du dessus et cliquer sur zoom étendu avant d'imprimer.
- Sur la première page, je rajoute toujours une cote; ainsi ils peuvent vérifier la cote avant de poursuivre l'impression.
N'hésite pas si tu as des questions car j'avais un peu galéré la première fois...
Salut. J'ai acheté la LX-310 en gris chez le vendeur qui te propose la verte. Il a en permanence 3-4 combinées Robland à vendre d'occasion. Ses prix ne sont pas des 'affaires' mais plutôt dans la moyenne supérieure; les machines sont vérifiées et fonctionnelles. On a effectué une démonstration sur place. Par contre, avec lui, tu auras difficile à négocier 5€ de ristourne... Il a aussi beaucoup d'équippements (fraises,entraineur,...) et pièces détachées Robland.
Concernant les machines, la verte a un grand charriot (=> LX au lieu de X ?). A ce prix là, pour une verte (=> ancien modèle; la couleur a changé vers 2000), cela me semble assez cher sauf si il y a de l'équippement avec. En regardant la photo de l'annonce sur marketplace, les rails du charriot ainsi que la table de mortaiseuse sont bien rouillées. Franchement, j'attendrais un peu qu'il en propose une autre. Ou mieux, téléphone lui car il n'y a pas d'annonce pour toutes ses machines (Il ne parle que néerlandais).
Ce qui me surprend à chaque fois en France dans les projets de formation / reconversion, c'est le coût de ces formations: plusieurs milliers d'Euros !!! Ici en Belgique (Wallonie en tout cas), c'est beaucoup plus modeste. Je viens de m'inscrire à une formation diplômante de menuisier pour adultes sur 3 ans en cours du soir, c'est 250 €/an. Des gens de 20 à 70 ans y sont inscrits. En plus de cela, tu as des stages, qui sont rénumérés si tu n'as pas de boulot sur le côté. Si tu en as un (mon cas), le stage n'est pas rénuméré (bref, la situation que tu recherches, être auprès d'un pro, avoir les conseils, pouvoir toucher à ses machines), tu es assuré contre les doigts coupés et tu as aussi droit à 180 heures (=> ~23 jours) de congés payés en plus de tes congés normaux que ton employeur ne peut refuser même si la formation n'a rien à voir avec ton boulot.
Maintenant, il faudra évidement voir à l'autopsie la qualité de la formation, des enseignants, la facilité de trouver un maître de stage,...
Salut. Sur le terrain, j'utilise le guide Delachaux des Arbres de France . Format compact (20*15) et pas trop lourd. Pour chaque variété, tu peux reconnaître l'arbre sur base du tronc, des feuilles, des bourgeons, du fruit,... Très bien fait ! Prix: 24.5€
Petite mise à jour suite à vos commentaires:
- Réduction hauteur de la frise - j'ai pris le nombre suivant de la suite: 233 (au lieu de 279 avant) => 46 mm à redistribuer.
- Rajout de 34 sur le panneau bas (34 est dans la suite de 610) => Reste 12
- Je rajoute 6 aux 2 traverses intermédiaires (elles faisait 80 sans moulure pour 90 aux montants/traverse supérieure). Ces traverses restent bien plus minces que la frise (106 pour 233), mais je me vois mal mettre des traverses beaucoup plus larges. J'ai envie de dire que c'est du "directoire à la belge", mais c'est justement la période où on était français...
- Je descend la béquille/serrure de 20 pour que la béquille soit alignée sur moulure au-dessus de la frise.
Tout ceci donne la 'version 2' illustrée ci-dessous.
J'ai essayé aussi avec une frise de 144 au lieu de 233, mais cela devient vraiment trop petit. Par contre, en enlevant 55 à la frise (toujours un nombre de la suite…) pour les rajouter au panneau du bas, cela me semble pas trop mal - voir 'version 3' ci-dessous. Sauf avis contraire, je crois que je vais partir là-dessus.
Voici un petit retour tardif suite à vos commentaires tous très pertinents.
J'ai donc pris tous vos commentaires pour argent comptant et ai apporté les modifications suivantes. En scientifique que je suis, j'aurais dû modifier un paramètre à la fois, mais non, je n'ai pas eu la patience.
- Desserrer les quatre ressorts de rouleaux - Merci Fof ! Mon intuition était contraire - je pensais que serrer allait faciliter l'avancée du bois
- Les fers ont fait un petit tour chez l'affuteur. J'en ai profité pour acheter un deuxième jeu.
- J'ai repassé du Silbergleit sur les tables. J'aimais pas trop le truc car il me semblait que cela avait tendance à tacher le bois mais en attendant un peu, cela a l'air d'aller.
- Achat d'une nouvelle courroie d'entraînement des rouleaux de la raboteuse (je doute que ce soit cela qui résolve le problème car les rouleaux tournaient mais n'entrainaient pas le bois)
Maintenant, tout va bien: bon entraînement (passes jusque 1.5-2 mm sans forcer sur du chêne) - quel confort ! Le rabotage est aussi régulier sur toute la largeur. Sans doute que repositionner les fers a aidé. J'ai même raboté des bois de près de 3m de long sans trop de problème à l'aide de tréteaux.
Merci en tout cas à vous tous pour vos conseils qui m'ont bien aidés. Je reviendrai prochainement vers vous pour une scie à ruban ;-)
Le lire de Bruno Meyer est une référence sur le sujet: