Et donc, pour la scie à ruban, elle ne passait pas dans la porte du camion ou de l'atelier et donc quelle solution ? Tu l'as couchée ? Le hayon à suffi pour soulever les machines ?
Perso, j'en ai sué et j'ai soulagé le hayon avec un cric pour ramener mon combiné CU350 K de 650kg de mémoire... Le centre de gravité était assez loin du pivot du hayon alors ce dernier avait du mal...
Ça éclaircit bien, les fenêtres ! Quid du polycarbonate et de sa résistance aux UV et vieillissement... ? Tu verras...
Et sinon, dans tes châssis fixes, tu les as conçu pour n'avoir à changer le polycarbonate par du verre ( niveau épaisseur et au besoin Changer les parecloses) où tu les referas ?
C'est quoi, le réglage automatique du capot ?
Slick merci
pas bête du tout, ce tuning! J'ai la même sans le piètement!!
Bonjour,
à mon humble avis, il faut déjà une menuiserie d'une certaine taille (au moins une dizaine d'employés... Qui fabrique avec des outils "modernes" (pour une menuiserie), c'est-à-dire avec au moins une personne qui dessine, au besoin une commande numérique...
Va voir le profil de l'atelier d'Edouard, sur instagram
Je sais qu'il n'y a pas si longtemps, il soustrairait ses plans / vues 3D pour les clients et pour l'atelier (à voir les détails avec lui) ça peut être aussi une piste, être indépendant(e) et proposer ses services aux "petits" artisans/PME.
à ce propos, il faudrait que tu changes ton icône en pro, car là, tu es "badgé" amateur
en effet, 1mm, c'est pas des fers affutables...
310 x 20 x 2,5, ça paraît un bon ordre de grandeur
A toi de regarder si tu es en jetables ou réaffutables
Boris Beaulant je ne me suis pas encore mis à la commande numériue, mais je "viens" de l'industrie mécanique et automobile où le temps de conception, d'essais est énorme.
J'ose me rendre compte qu'il faut :
- comprendre le besoin,
- concevoir, avoir l'idée du mécanisme, des assemblages, de la cinématique, des limites et célèbres "effets de bords" si chers aux ingénieurs (je suis aussi ingénieur de formation)
-dessiner tout ça sur un outils numérique - que cette conception soit durable et de qualité (ce n'est pas un bricolage du dimanche, Boris prend sa responsabilité de professionnel quand il livre un projet, comme tout professionnel ici ou ailleurs)
- choisir le/les matériaux en adéquation avec les besoins, contraintes,...
- faire des essais (qui dit essais, dit aussi parfois des échecs, des modifications, améliorations,...)
Qui plus est, le tout filmer, donc après, il faut faire du montage, de la publication et expliquer tout ça...
Tout ça pour dire : je ne publie que rarement et pas encore de vidéos, donc ma "notoriété" numérique est assez faible et je n'ai pas encore été "victime" de commentaires critiques au sens négatif et/ou heaters, mais malgré tout ça, ça doit être dur de se dire : "je m'en fous, ils ne se rendent pas compte, j'ai quand-même "touché" des gens au sens positif, (pas au sens "compteur IG ou like" ou autre) il faut que je continue à partager cette passion "pour le bien commun"...
Mais ça doit vite "user" le moral et la motivation...
Beaucoup de guillemets dans cette remarque!!
Frank Dreyer excellente, cette anecdote!!
Combien d'heures de boulot ?
Le résultat est vraiment superbe, ça ne va pas dans tous les intérieures, mais c'est très fin et j'aime beaucoup!
J'espère que tu l'as vendu à la hauteur des heures passées et de la technicité!!
Je n'avais encore jamais vu de sculptures avec autant de reliefs entremêlés, vraiment chapeau!!
Frank Dreyer j'ai posé la question plus haut, pour le nombre d'heures... J'aurai dû lire tous les commentaires en premier (mais cette manière empêche un commentaire ingénu, sans influence des autres commentaires lus...)
Ouahou!! Encore une fois : tout mon respect pour ce travail et cette œuvre!
Frank Dreyer pas de souci, je ne râlais pas, ce n'est pas grave, surtout quand il y a déjà pas mal d'infos comme ici et que tu réponds dans un temps largement raisonnable!
Merci encore à toi pour ce partage!
Julienreversible c'est pas sur la solidité, le doute, c'est surtout sur les variations hygrométriques entre la saison sèche et la saison humide...
Je ne connais pas bien l'orme ni les caractéristiques de la pièce de destination
le rendu est sympa, j'ai une question : sur la 2ème photo du 2ème bloc (défonceuse sur le chant d'une traverse), on voit déjà 2 rainures... pourquoi ? Tu fais 2 passages à la scie ou toupie et tu finis le milieu avec une défonceuse ? Je trouve ça surprenant comme processus...
pour la fraise, tu as plongé au max et tu as fait un micro mouvement de côté ? Ou tu as fait une rainure peu profonde et tu as augmenté la profondeur petit à petit ?
c'est pas une question de point/virgule
Essaie peut-être avec une virgule à la place de ton point...
Les tasseaux se sont immédiatement gauchis après délignage
C'est pour ça qu'on fait d'abord un débit avec surcotes, qu'on laisse reposer le bois quelques temps dans une atmosphère proche du lieu de destination et qu'ensuite, on fait le corroyage (dégau/rabot)...
Quand on déligne, on libère les tensions, c'est normal que ça se torde...
Bon courage pour la suite
L'Ecorce du Sycomore > (parce que quand on embauche un mec a 15€ de l'heure et qu'on vend son travail a 50, on fait 35€ sur lui, ne l'oublions pas.)
Je ne suis pas d'accord, quand tu le payes 15€ (net) de l'h et que tu factures 50 au client, tu te fais pas de l'argent sur son dos, tu dois payer les charges patronales, salariales, les charges globales de l'entreprise (comptable, loyer, crédit pour outillage et/ou camion et/ou locaux, assurances,... Enfin, tu le sais, si tu es à ton compte, tu ne factures pas tes heures 15€ au client... etc et le salarié ne te rapporte pas 50€ x 152h par mois, car pendant le transport, les essais, les merdes à gérer etc, ben le client "ne paye pas directement" et idem pour toi, sinon, qui paye les heures improductives ou tu fais de la paperasse, des devis/factures, achats...
je n'ai qu'une expérience "indirecte" avec le transport maritime : dans mon ancien boulot, on envoyait des imprimantes 3D métal qu'on fabriquait en France à l'étranger : après les premiers déboires, on enveloppait la machine dans un film assez épais qui ressemblait au papier épais alu des poissonniers de grande surface... L'entreprise qui venait mettre la machine en caisse soudait à l'ultrason ( ou autre???) le film pour que soit étanche... Peut-être même qu'ils faisait un minimum de vide dedans car on avait eu des problèmes de corrosions prématurées avec certaines machines des premiers envois...
quel séchage, quelle largeur/longueur de plot ? si tu compares le prix au cube du chêne qualité charpente "tombé de scie" (donc vert et pas sec) en longueur 2m et largeur 20cm et épaisseur 27 avec avec du chêne séché à 8-10% qualité ébénisterie, en épaisseur 120mm largeur de plot de 80cm et en longueur de 5m sans fente, ça va être énorme comme différence de prix... Et comme dit aussi Oak , la région aussi a son importance : le résineux sera moins cher en haute montagne, par exemple,et de meilleure qualité, car il aura poussé plus lentement, donc fil plus serré, plus dense... Au contraire, si tu cherches du chêne à Chambéry, il sera plus rare, localement, mais tu en trouveras en négoce...
c'est très beau, mais j'émets un petit bémol pour le plateau du meuble machine à laver : les trous vont être une engeance à nettoyer, c'est un piège à poussière et à attaches de boucles d'oreilles... Mais bon, c'est mon esprit cartésien qui ressort!!
les efforts sont très limités, mais j'aurai mis TOUS les bois tournés de 90° (toutes les planches avec le fil parallèles au parement
Je ne comprends pas bien l'intérêt du mi-bois : compliqué à faire pour quel avantage ?
Bon courage pour les travaux, hâte de suivre l'avancement !