...La France s'électrifie entre les années 1880 et 1920. ... (wiki)
sinon j'aime bien cet article ci (le début avant la pub de la fin)
Oliverte youtube.com/wa...h?v=8MRdwY1-AB0
il le réalise avec un système "french cleat" un peu plus sophistiqué, ca parait pas mal, pourquoi pas dans ton cas?
pour le collage puis la taille des solives a la SAR ca doit le faire, si tu n'en a pas on peut tout faire a la main, pas de soucis
as tu fais un plan, un croquis de tes idées avec dimensions, ca t'aideras a clarifier et ca sera plus simple a comprendre comment te conseiller
es tu sur qu'ils utilisent des perceuse a colonne classique?
ici a 3min30
youtube.com/wa...Wtmk&t=110s
tu vois une mortaiseuse japonaise, plus light mais mortaiseuse, après a mon avis ses bédanes doivent affutés nickel nickel
autre lieu, autre culture, je ne pense pas que trouve ca par ici
tu as donc suivi les avancées de Grabouille sur ce sujet? il a publié dans les plans un modèle fusion 360 a télécharger, en remontant l'historique petit a petit tu trouveras peut être ce que tu cherches?
j'ose pas imaginer le boulot que ca représente,
perso, pour que ca soit bien mis en valeur je partirai sur une peinture a l'huile de lin , c'est vraiment autre chose
la ou ailleurs
xn--leinlladen...noelfarben.html
j'ai monté une structure dans le genre avec des nouvelles eternit, pour mettre un four a potier équipé gaz, ce qu'on a fait: on est partis sur la taille des Eternit pour concevoir et dimensionner l'abri , il n'y a pas de cheminée mais un large espace entre le four et les montants, 50 cm en radial dans toutes les directions, 1,4m en hauteur de libre entre le haut du four et la toiture et pas de chevrons sous la sortie des gaz du four, ET pas de piège a chaleur, l'air chaud peut sortir latéralement dans toutes les directions sur les derniers 25 cms.
ton croquis parait trop peu profond pour protéger le four de la pluie , on est partis sur une longue Eternit + une courte pour l'autre pente et un bardage avec une ouverture en bas en haut + une partie ouverte, les faites ne se chevauchent pas directement il y a une bonne lame d'air entre les versants qui se superposent.
ca change le dimensionnement c'est plutôt autour de 10 petits m² du coup
les Eternit ne doivent être serrées que sur le haut et le bas , moins de liteaux mais mieux dimensionnés.
as tu étudié une solution de ce genre?
comme tu n'es pas charpentier, si c'est envisageable je partirai sur une "emplatre" de ce genre, histoire de ne pas te retrouver dans une galère insurmontable.
mais ca a l'air moins simple dans ta configuration
tu ne précises pas ce que tu as besoin pour le programme qui pilote la CN,
si c'est de la découpe 2D, cherche dxf, éventuellement SVG (vérifier les dimensions a l'import)
si c'est de la 2,5, ou 3D soit STL si c'est organique mais en général préférer STEP comme format de fichier d'échange
je suis sur qu'il y a des pluggins et autres solutions pour chaque format (mais je ne suis pas un utilisateur de sketchup, parce que sketchup ne fait pas de vraies courbes, il segmente en mini droites, du coup ca se ressent pendant et après l'usinage CN, il doit aussi avoir des possibilités d'améliorations pour ce point)
c'est manifestement des fourches de bois vert cintrées,
puis assemblées de facon plus classique (après c'est une oeuvre d'art, donc pas nécessairement fait classiquement dans les règles de l'art )
probablement une technique plus ou moins proche ou inspirée de la tradition:
on pourrait reproduire a l'identique ou avec des méthodes modernes de cintrage (entrez cintre cintrage dans la catégorie question ou pas à pas par exemple)
le plus complexe étant de trouver ou "cultiver" des epèces en plantation qui fourniront les fourches qui s'y prètent (ou se rapprocher de personnes qui cultivent, ou patchwork d'essences et de glanages en forêt)
je pense que commercialisé, ca n'existe pas.
on pourrait immaginer un troncon en S mais ca devrait être fabriqué par un chaudronnier, monté par un ajusteur et ca ne résoud pas tout,
soit il faut donner un angle au mur, soit construire un système plus complexe qu'une déviation du rail (de type camionette comme tu dis, ou le bras est déporté, double rail etc)
bref pour garantir au client une fonctionnalité de porte, qui est fermée quand elle est fermée et qui s'ouvre et se ferme x0.000 fois, c'est pas possible
pourquoi ne pas opter pour mettre un panneau devant la position de porte ouverte (le rail passe dans un cache) la tout est garantit sans soucis
avec la recherche porte coulissante a galandage encastrable tu trouves tout
tu dessines avec quoi?
bcp de programmes dessins permettent de mettre une image en fond ca permet de dessiner dessus en reprenant ce qu'on veut, ici par exemple des images exploitables pour ce faire
traitcharentai...rt-agricole.php
recréer des maquettes ca demande un gros boulot de modélisation, l'informatique peut bien aider, bon c'est pas la seule solution, bonne recherche
la des documents english guildofmodelwh...brary_plans.htm
1ère je dirai tour mécanique (usinage métaux) tour a copier
youtube.com/wa...h?v=_hgWyPPTltU
2ème meule pour réaffuter les fers d'une rabot-dégauchisseuse (le rail permet de réaffuter sans faire de vagues
l'avant dernière un tour a bois
la dernière aucunes idées (enfin si des idées on dirait aussi une machine a copier (fraise?)
je dirai que c'est des machines des années 80 (plus aux normes actuelles)
donc si elles tournent sans défaut majeurs, elles intéressent les amateurs, on parle de fourchette de prix autour d'une ptite ou grosse centaine d'euros par machine (le tour a copier vaut peut être plus)
vous êtes d'ou? si un boiseux motivé habite votre coin il pourrait passer regarder et tester ca (c'est des machines potentiellement dangereuses, élec a vérifier avant de les démarrer etc)
elles sont ensemble, si une taille l'extérieur de la pipe, l'autre fait le fourneau et les trous raccords tuyaux
après il y a ces machoires fixes, est ce des machoires ou des appuis pour y poser le dos des outils qui vont creuser?
bon j'ai trouvé ca, ca fonctionne ici manifestement autrement
youtube.com/wa...h?v=HtB7VmEUk6k
comme ca, sans m'engager, je dirai entre 10 et 20h
parce qu'il faudra dégrossir (plusieures passes de 30 min-1h)
et la passe de finition va être bien longue (plus de 10h)
maintenant c'est a la grosse louche tout dépend du matos et des choix faits par ton usineur , c'est lui qui te répondra le mieux bien sur
je veux juste dire ne minimise pas, soit le client t'a donné l'objet 3D (STL? bien lourd?) ou tu l'as trouvé et le client est ok
soit compte 3 x plus d'heures pour modéliser, modifier adapter, par ce que juste le profil sans trop de détails ca veut rien dire en 3D, soit c'est 2D (un profil c'est 2D) soit c'est 3D et c'est un scann très lourd ou une création sculptée très très lourde et si ca doit être simplifié c'est low poly, c'est une étape en plus et qu la fraise taille du low poly ou du très détaillé elle doit aller partout et c'est le même temps d'usinage, je te mets une capture écran de la tête du cheval de Selenne thingiverse.com/thing:32228 il est déjà simplifié par rapport a l'original (moins de triangles) et le deuxième, trop simplifié n'est pas plus rapide a usiner, j'ai essayer de simuler l'usinage mais avec mes connaissances, c'était galère
ceci dit c'est un chouette projet qui devrait motiver ton usineur, il te proposera sans doute des pistes raisonables
