sans rentrer trop loin dans les détails, d'abord être á l'aise sur sketchup et pour ca un pc i5 suffit.(et pour bcp d'autres choses aussi, plus que i5 c'est pour animations, vidéos etc) les logiciels de conception n'ont pas besoin de bcp et pour du très spécifique de plus en plus de tâches sont faites sur des espaces cloud, donc i5 suffisant.
bonjour swap
300mm / 500mm en ép 30 ca fait un tout petit cubage
tu ferais mieux de passer une annonce, ou contacter les boiseux qui se sont localisés autour de clermont
lairdubois.fr/...tion:"clermont"
un conseil, dévellopppe un peu
comme exposé dans ta question c'est maigre pour motiver une réponse positive
c'est grand pour une bête chute qui traine mais c'est pas énorme non plus
l'usage?
la nécessité de peuplier?
l'état de surface?le fil?
un collage ou deux ou sans etc ?
j'ai utilisé un guide dans le genre, fabrication diy en alu pour mettre a dimension des pièces pour de charpente
ca m'a bien aidé mais ca n'offre pas une précision incroyable non plus, mais comme premier trait a peut être reprendre nickel
un autre truc pratique sur des bois gauche en agrandissant avec le T la base de la scie tu repères mieux ce qui vrille, par contre tu ne peux pas incliner la scie vu que tu mordrais ton support
alors le support est vite un peu mordu, il suffit de scier dans un noeud et la lame dévie légèrement et mord un peu, mais tu as au moins un repère clair et tu sais cb de ch. de mouche a ajouter avant de serrer ton T au serre joint sur ta pièce
non non
le scanner fournit, via un programme adéquat un fichier en maillage, on arrive assez facilement a convertir ce maillage en maillage tesselé (plus que des triangles qui forment une envelloppe a l'image de l'objet scanné) dont les formats superstars: .obj et .stl
dans d'autres programmes on peut trancher ces STL que l'on collera comme dans la photo de votre message. (surtout pour faire de la découpe CN 2D )
il y a un programme Slicer qui n'est plus dévellopé mais qu'on trouve encore qui fournit assez simplement des plans 2D a partir d'un stl (je crois qu'on peut les sortirs en pdf et sinon, on peut convertir online du dxf en pdf imprimable.
autodesk.fr/su...NDG7KMV8Qg.html
il ne fonctionne plus avec Fusion 360, mais fonctionne encore en tant que tel malgré des bugs (je crois que le plus gros bug se passe quand on veut télécharger un stl a partir du menu importer, il est plus simple de glisser directement le stl dans la fenêtre du programme
il faut bien sur partir d'un STL existant
je l'ajoute a la biblio de Logiciels utiles pour le bois
bien que n'étant pas menuisier, je réponds car ce n'est peut être pas spécifique à la menuiserie: quand on traite de patrimoine, on écarte tout de suite les outils de calculs et méthodes actuels.
Mais qu'est ce qui, dans la demande du client, est du patrimoine et doit être traité strictement comme tel et qu'est ce qui doit être réalisé dans les standards actuels?
un mélange, au risque de se perdre?
une face montrée ou un détail historique mis en valeur et le reste autrement?
Rarement possible de tout réaliser comme on aimerait d'un point de vue d'envie d'autenticité, non?
10mm c'est donné 25kg du m² donc 50kg pour 2m² ca reste lourd et dangereux a manipuler.
il y a moyen de fabriquer un chariot genre chariot a panneau
lairdubois.fr/...ariot a panneau
celui-ci, par exemple, bascule
j'imagine que cette question est en rapport a votre invesstissement perso en vue de ce salon? partagé ici
je dirai c'est une époque pas très sympa, pas très retours chaleureux en direct, les participants fuient et se cachent derrière téléphonnes et compagnie, ca filtre le contact humain. il faut éduquer le public c'est tout un problème qui n'a pas grand chose à voir avec le contenu, et si celui ci demande une attention soutenue c'est en effet un gros problème sans préparation spécifique.
maintenant ca les empêchent pas de revenir dessus, de chercher et de peut être s'y interesser plus posément. en tout cas le pas à pas est un très beau partage
la vidéo est de très bonne qualité !
le son, l'image, le grain, la lumière, le cadrage top! bien des you tubeurs pourraient en prendre de la graine LOL
ca arrive quand on veut faire une vidéo, qu'on a le budget l'équipe et tout mais quand on regarde le produit final, il manque quand même quelque chose mais quoi?? et somme toute il fait des vues, ca pourrait même être expres, une p. a clic
j'aime bien la gamme Moldex
j'ai le niveau 2 et c'est pas mal, (en fait je prévois d'acheter aussi niveau 1 et 3, parce que suivant la machine, la durée, l'opération, l'environement ou autre, tu as parfois envie de pouvoir choisir simplement, il s ne me font pas mal (avec lunettes, ca change la donne perso) mais ne proposent pas de bluethooth ou active anti bruit (le active anti bruit de mon point de vue c'est pour les types en classe affaire qui passent 1/3 de leur vie dans les avions,(mais tout ca évolue , pas suivi ces évolutions)
moldex-europe....ction-auditive/
avec un levier suffisament long c'est quoi qu'on peut soulever déjà?
bref rien d'impossible, mais c'est lourd complexe et dangereux et si ca rentre ca doit pouvoir sortir aussi, donc je te conseillerai, si rien ne se démonte sur la machine, de démonter ton cadre de porte et laisser des vis accessibles pour pouvoir le redéposer en cas de bsoin, nos lombaires faut faire avec celles d'origine, un chambranle de porte d'atelier ca peut se voir comme un consomable :-)
ca parait mieux que des palettes, mais en te lancant ladedans est ce que ce n'est pas faire plus que la moitié du boulot pour faire un cadre de lit minimaliste ? avec l'avantage de ne plus devoir y toucher plus tard? (tu le dis toi même, tu sais que ce n'est pas une solution dans la durée) en somme tu as déjà les pieds, il te manque le reste.
ou as tu mis l'origine WCS dans fusion?
et donc pas confondre origine "0" machine, bref le zéro mécanique qu'on fait a l'allumage de la machine
et zéro pièce > WCS > le zéro ou on pointe le centre de la fraise sur un point déterminé dans fusion dans la configuration de la pièce en fabrication
je connais pas mac3 mais c'est base de chez base, tu es prof? je prendrai une formation orientée CAM ou trouver un fablab local pour voir la prise en main des op basiques
n'hésite pas a partager ton projet fusion en format f3d pour qu'on jette un oeil dessus
(édit je vois que sur ma photo en pièce jointe le Z est mal orienté, si je donne ce Gcode la a ma machine, ca sera n'importe quoi, bref les bases)