Bravo !
Excellente, l'idée de l'échelle dilatée qui divise par 4 l'incertitude de lecture.
Je vais modéliser tout cela et ensuite direction le fablab !
Je partagerai le résultat avec la communauté.
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c'est ce que j'utilise (très bon rapport qualité/prix)
Je rejoins Elokase, maitriser la technique et susciter de l'émotion, voire des réactions 
: c'est de l'art
Pourrais tu nous donner la ref de tes charnières.
Pour tes aimants de portes, tu aurais peut être pu utiliser des aimants cylindriques encastrés dans les deux traverses
Bel ouvrage, alliance des techniques de charpente et de menuiserie (et de zingueur !)
Surement une grande satisfaction à la fin du chantier
Beau projet, qui me rappelle quelque chose ! Tu n'as pas pensé intégré un éclairage dans les cadres ?
Les brosseuses ne sont pas nombreuses sur le marché, j'utilise celle ci :Fartools
En complément de l'illustration de Boris , je te fais un essai demain sur du chêne
Ravi de voir que j'ai suscité des envies et idées !
Lorsque j'avais fabriqué la mienne, j'avais utiliser la toupie avec un outil à feuillure. A défaut de toupie, une défonceuse sous table me semble l'équipement le mieux adapté (des lamelles rabotées précisément et collées me semble aussi une bonne solution). Il faut réfléchir à l'ordre d'exécution des feuillures, de façon à garder la plus grande surface d'appui possible pour l'exécution de la dernière .
Vous verrez, c'est un petit accessoire sacrément pratique d'utilisation .
Bonnes réalisations .
Par curiosité, je vais essayer de créer un modèle paramétrique sous Solidworks
Une scie plongeante est elle faite avant tout pour déligner du massif ?
Je possède une Mafell (elle aussi sans couteau diviseur) et cela ne m'a jamais posé de pb (lorsque le bois est nerveux, j'insere des cales !)
Le point d'interrogation ne valait pas question, je voulais seulement que Bricoliste reconsidère son besoin, s'il envisage "principalement" de déligner du massif, une SP n'est pas l'outil le mieux adapté !
Oak : je te rejoint sur la fonction principale d'une SP !
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Pourquoi faire compliqué quand existe des solutions simples ?
Les anciens outils (de qualité, voir à ce propos le post de Dneis sur le sujet) t'offriront un très bon rapport qualité/prix.
De plus tu pourras à l'occasion te faire des manches correspondant à ta main et à ce que tu ressents !
Pour l'affutage : papier carrosserie et marbre ! (plus huile de coude)
Je remettais toujours à plus tard un essai de fabrication d'un assemblage à queue d'aronde, la méthode de l'élastique m'a incité à franchir le pas (résultat moyen pour une première, mais en persévérant...)
J'attends avec impatience la suite sur les tiroirs plus contemporains .
Merci pour le partage
C'est sur qu'après le confinement les apéros vont être massifs: 
Pourrais tu nous mettre une photo de ton centre d'usinage
Merci
Je viens de faire une recherche, sacré machine !
Je rejoins Dneis ; léger, solide, ayant une certaine flexibilité : CTP aviation . Un sandwitch, ctp, ossature en bois léger (peuplier), ctp avec l'isolant de l'épaisseur de l'ossature.
Beau travail de vulgarisation et de partage. Bien que n'ayant pas de projet de charpente, j'ai regardé avec beaucoup d'intérêt tes trois vidéos. J'attends avec impatience la prochaine sur l'outillage manuel (ton équerre de charpentier m'intrigue)
Merci et à bientôt
Oui, j'avais bien vu, mais un petit sujet détaillé dans la prochaine vidéo sur ce type d'équerre, pas très répandue chez les menuisiers, en intéresserai surement pas mal d'entre nous .
"C'est formidable le travail des jeunes!"
Lorsque je vois ce type de réalisation et d'enseignement, je ne peux m'empècher de me questionner sur les acquisitions des élèves ? Ou sont les savoirs et les savoirs faires ?
Quelles sont les acquisitions transposables dans un contexte beaucoup moins industriel ?
Cela dit, belle vitrine technologique !