Pas trop compris le lien entre frêne thermo traité (ou rétifié, peut-être) et le chêne...
Tu parles aussi de placage, mais ce placage est-il déjà collé sur un support, ou un panneau ? Ne serait-ce pas un problème de colle trop, dosée, qui remonterait par les pores et provoquerait ces refus ?
Sur l'échantillon que tu montres, on ne voir pas le défaut dont tu parles.
Si tu as un fournisseur de produits de finitions, tu peux, soit avec le représentant, mais aussi avec un préparateur, discuter du sujet, avec l'échantillon devant les yeux. C'est comme ça que j'ai toujours fait, et on peut y apprendre beaucoup. Leur métier est de vendre, certes, mais aussi de conseiller et d'accompagner en expliquant, si tu ne connais pas trop ces sujets de produits de finition et teintes.
Voilà pour quelques remarques, à cette question pour laquelle il est difficile de répondre mieux, sans tous les éléments en mains.
J'imagine que tu parles de sciage à une scie circulaire, à table et donc avec guide parallèle, ou scie sous table, ou encore scie à format, etc. Est-ce bien ça ?
Déjà, les protections, couteau diviseur et protecteur existent-ils et sont-ils en place ? (Ce sont les premier éléments de sécurité, et qui réduisent les risques de rejets, même s'ils ne les éliminent pas totalement).
Pour la (ou les) situation(s) dont tu parles, de quelles sections de pièces est-il question ? Ou alors une photo... Ça permettrait de mieux comprendre ton problème, et peut-être y répondre.
Porte rentrante... ou porte encastrée ???? (le terme peut prêter à confusion !)
Pour des portes encastrées, 1mm de jeu n'est pas assez. Ca n'est d'ailleurs pas ce qui est préconiqé par les fabricants de quincaillerie.
En plus, avec 1mm de jeu théorique, si tu tu as une variation de + ou - 1/2mm, tu te retrouveras avec des jeux qui varieront de 0,5 à 1,5mm, soit du simple au triple... et là, c'est vraiment horrible.
Pour des portes encastrées en cherchant sur Google, tu vas trouver plien de références de charnières invisibles... même s'il existe d'autres possibilités, avec des pivots, notamment.
Pourquoi demander un plan ?
S'inspirer d'un modèle, en dessiner et évaluer les dimensions et proportions, imaginer les solutions techniques, la façon de les réaliser, au besoin faire des simulations, pièces d'essais ou proto, peut-être même ameliorer, adapter à tes envies ou goûts, sont des étapes tout aussi intéressantes et enrichissantes que de simplement réaliser à partir d'un plan.
"Pour moi la machine est en très bon état", dis tu...
Je reconnais qu'elle fait propre, à la seule vue des photos que tu nous montres. Mais les quelques fraises de toupie laissent craindre une exposition à l'humidité, au moins de celles-ci, peut-être de la machine également. Fraises 1/4 de rond qui d'ailleurs n'ont aucune valeur, n'étant pas aux normes actuelles... même si dans l'absolu, elles restent utilisables (par quelqu'un qui est conscient de ce que c'est, et maitrisant parfaitement leur utilisation, s'entend !). Je rajouterais même, que je donnerais pas ces fraises à n'importe quel acheteur, d'ailleurs.
En bon état, signifierait que la machine le soit aussi à l'intérieur, concernant ses organes mécaniques, électriques, son fonctionnement, ce qu'on ne peut pas vérifier.
Au sujet des portes-outils, les fers sont montés à l'envers !!!
Une fois déterminé ton prix, tu peux la proposer dans les annonces ici. Ca pourrait intéresser quelqu'un.
Pour du châtaignier, le plot est plus couramment trouvable que de l'avivé. Mais certains négociants proposent parfois du plot au détail... reste à le trouver, en région parisienne.
Et pour info, les épaisseurs courantes sont 34, 38 (mais moins courant) et 41, aux alentours de ce que tu recherches.
Il y a bien Peltier Bois, gros négociant scieur de Fougères, région bretonne d'où viennent beaucoup de châtaigniers, qui a une ou des agences en Ile de France, au nom de Bois Center, il me semble.
Avant de te lancer dans une sorte de "rétro-ingéniérie" de la menuiserie, lis ces anciens commentaires de ma part ici:
. lairdubois.fr/.../reponses/44018
ou encore là :
. lairdubois.fr/...entaires/438577
Et peut-être y en a t-il encore d'autres, je ne sais plus, et d'autres menuisiers expérimentés, également.
Tu auras là de quoi mener réflexion, et peut-être des réponses !
Aucun problème à utiliser la même chose pour du massif.
...Et puis si tu veux te rassurer, dans un cas comme celui-là et nouveau pour toi, fais simplement des essais !
Ou chercher dans les sujets déjà existants ici, comme celui-ci.
Si tu veux de l'électricité au niveau de ce bureau, il est clair qu'il faut qu'il y ait une arrivée, mais c'est plus un problème d'électricité et d'aménagement global que de menuiserie.
Autant que possible, on essaie que ça soit discret, donc avec des prise au maximum sous le bureau et un ou plusieurs passe-câbles. Mais il est aussi possible d'en avoir permettant un accès rapide, si tu veux pouvoir y brancher et débrancher quelque chose régulièrement sans devoir aller à 4 pattes sous le bureau.
Même idée pour l'éclairage, il existe plein de systèmes de LED avec divers modes de commande.
Mais là encore, je dirais qu'on s'adapte aux demandes des clients, qui peuvent être très diverses, en fonction des envies, besoins ou goûts. C'est d'ailleurs le propre du métier d'agenceur, que de s'adapter aux mieux à toutes les demandes.
Difficile de te répondre mieux.
Bonjour.
Beau sujet !
Sait-on quelle est la quincaillerie, ou le système employé sur le meuble servant d'inspiration ?
L'idée d'employer ces roulettes à bille parait séduisante, en effet. J'ai eu l'occasion d'en utiliser de similaires à quelques occasions, pour des plateaux tournants par exemple, ou un caisson pivotant aussi, et ça fonctionne et roule très bien.
Mais ici, as-tu envisagé le risque de "fausse route" auquel ce type de bille exposerait lors du passage du croisement de rainures ? Lors de l'ouverture, il serait bien possible de minimiser ce risque par un appui de la main sur la porte rentrante afin de parfaitement la guider dans la bonne rainure, même si dans l'idéal, cette ouverture devrait pouvoir se faire d'une seule main. Mais pour la fermeture, impossible de faire un mouvement inverse pour entraîner la bille dans le bon chemin, car il n'y a pas de poignée ou autre aménagement de préhension au milieu.
A noter qu'avec un pivot simple, ce risque existerait aussi, voire, serait plus important. Et je parle bien de pivot, pas de taquet d'étagère ou de tourillon. Il faut ici une solution sérieuse, et fiable dans le temps.
Mais tu parles de ton professeur... Dans quel domaine ? Quelle expérience et formation as-tu ? A quel type de matériel ou machine as-tu accès, toi où à l'endroit où exerce ce professeur ? (Comme tu n'as pas pris le temps de te présenter, en t'inscrivant ici... Mais ce sont des infos qui nous permettent de mieux savoir qui tu es, ton expérience, et de donc de mieux te répondre)
J'ai bien une solution à proposer, qui pourrait d'ailleurs être un sujet d'étude intéressant, pour ce projet qui de toutes façon nécessitera une étude, ainsi qu'un temps de mise au point et d'essais à ne pas négliger, si c'est votre domaine à toi et ton professeur. Mais même si ce que je pourrais proposer n'est pas d'une complexité extrême, ça serait un peu long à expliquer par écrit. Peut-être même qu'il serait nécessaire que j'en fasse quelques croquis...
A suivre (suivant tes réponses)
