Le tiroir du haut
Bonjour et merci
Désolé pour le retard je n’avais pas vu le message
Les supports d’étagères c’est des petites équerres de 15x15 mm fixé en sens inverse avec une petite encoche sur le chant de l’étagère
Bonjour
Pour le bois c’est du teck
Les lames ne sont pas collées entre elles , qu’au sol, il y a tout un procédé , en gros les joints et ne doivent pas toucher le fond de la rainure grâce à un bourrelet
Sur un bateau ça marche bien il est ventilé et l’air libre .
Dans une douche fermée ? j’utiliserai plutôt un carrelage effet bois .
Un bois vitrifié est glissant sauf si tu utilises les techniques antidérapantes utilisées pour les ponts de bateaux peints ou les planches à voile
Bonjour
Un moteur chauffe !
Mais au delà d’une certaine température ce n’est plus normal
Les causes sont multiples
Courroie trop tendue
Moteur en fin de vie
Parlier ou roulements hs
Certains moteurs ont un ventilateur en bout , tenu par une vis , sûrement celle qui ce desserre
Contrôle si tu n’as pas oublié une rondelle fendue ou crantée
Pour le déport du couteau diviseur tu dois avoir 2 plaques de maintien 1 en 4 mm 1 en 5 mm , essayes de les inverser
Regardes aussi dans les pas à pas il y a sûrement beaucoup de réponses à certaines de tes questions
Si le moteur est en triphasé contrôle le sens de rotation
Idem, et aussi coin cuisine d’été
Salut
Les traîneaux que j’appelle plutôt « gabarit de coupe » j’en bricole aussi , surtout pour des séries de découpes répétitives , exemple: débiter des étagères en mélamine pour un dressing que je démonte ou modifiées pour autre chose
Je suis d’accord avec toi il vaut mieux avoir un petit gabarit ou chariot précis bien fait et maniable plutôt un lourd encombrant (et imprécis)
Si tu t’équipe d’une scie radiale le chariot n’a presque plus d’utilité
Pour les équerres il faut les contrôler de temps en temps .
Sur les chantiers j’ai souvent vu confondre équerres et marteau ( la précision aux oubliettes)
Bonjour
Joli travail , j’aime bien ta technique pour dissimuler le bois de bout
Une photo de dessus ?
Bonjour
Idem, j’ai l’impression sur les photos 1 et 3 de voir des traces de mastic blanchâtre, et me laisse supposer qu’il c’est décollé en partie ,laissant réapparaître les creux ou vide des noeuds
Salut
Ou un simple profilé en alu de 15x30 (par exemple )collé aux silicones
Les autres questions je n’est pas réussi à comprendre
Bonjour
Vu les explications j’ai compris que si tu déplaces la table de sortie pour qu’elle monte, elle se retrouve trop près des fers et touche, je n’ai jamais démonté cette partie de la machine ou plutôt pas encore
Je peux me tromper mais d’après le schéma j’incriminerai un mauvais positionnement du bloc en alu N 46
Qui supporte la table et fait la liaison gauche / droite si tu l’as démonté bien sur
J’ai remarqué le même phénomène , il faut serrer les 4 écrous mais pas bloqués ,c’est un peu bizarre comme réglage surtout si tu as touché à des machines professionnelles .
Pour approcher la table du rouleau
J’utilise 2 méthodes 1 la manière forte des Petits coups de maillets caoutchouc et 2 avec un serre joint
Pour la pièce que incriminais apparemment il y a 2 ergots de chaque côté, donc sans réglage
Oui
J’ai une différence de hauteur entre les écrous en appuis et serré
Donc desserrer /régler /serrer /contrôler
video Passe de 2mm chêne bestcombi 260
Bestcombi 260 en tri ,3 fers jetables en fin de vidéo on voit un petit talonnage qui indique que ma table de sortie est mal réglée
Il faut bien plaquer et appuyer le bois sur les tables avec les bouts des doigts tu ne fait pas assez de pression
Même avis que Bingo et Electron l’affûtage laisse à désirer
Un coup de pierre à huile avant d’en acheter d’autres
Une malle ! ( Si tu peux refendre )
Prends bien en compte les conseils de Niouniou
Exactement ça serait 4 caissons roulants hauteur et largeur de tréteaux (h80xL80xp40 env)
Et l’aménagement intérieur en module extractible pour les alléger et pouvoir amener ses tréteaux caissons sur chantier
Ou alors 2 aménagées et 2 sans
J’ai aperçu des caissons roulant sur une vidéo d’un pro qui posait une cuisine avec un plan de travail lourd
Une petite vidéo ou quelques détails pourraient être intéressants Vidéo Table de travail
Sur le haut , le carrelet va dépasser à l’intérieur et rétrécir le goulet, et si tu utilises des sacs ça risque de frotter (croquis ci dessous )
Sur le fond et côté vertical pas trop de soucis vu les faibles sections, mais pour le nettoyage si c’est complètement lisse c’est plus facile ( croquis 3)
Bravo
On n’imagine pas la complexité et la difficulté d’usinage de petites pièces
Mais quand le cerveau est sur ON tout est possible
J’aime beaucoup ta technique d’usinage
Merci , quel sagouin que je suis même pas je l’ai lu ce passage.
D’ailleurs je pense que j’ai plié l’axe de pivotement en étant monté au max a 90°), les cales du couteau diviseur a l’envers ( le côté le plus long vers le haut)et d’incliner après
Malgré les quelques heures à ajuster et comprendre ou je pouvais gagner quelques mm je suis assez content d’être passé en 210 de diamètre , du coup j’ai pu acheter 3 lames supplémentaires et surtout les choisir visuellement
Le délignage a 45° degrés en 2 ans que j’ai cette machine ça m’a servi q’une fois pour un french cleat et ça avait été un fiasco , j’ai arrangé ça à la toupie avec une fraise bout d’arbre à 45°
Pour le pas à pas j’ai fait ce que j’ai pu ,ça fait une bonne vingtaine d’années que je ne participe plus ou ne poste plus sur des forums et je me suis retrouvé un peu perdu
super
Je ferai les photos et explications dès mon retour de vacances