mon besoin : utiliser le PC portable sans qu'il prenne de la place et que ça soit pratique à éteindre / allumer.
les moyens : recup' de planche en chêne de l'ancien bureau
comment : pour la bande noire teinté j'ai cette fois ci fait une rainure puis collé la fine planche teintée.
puis j'ai testé la technique du folding avec une fraise trop petite donc finit au rabot
enfin assemblage et collage avec des lamellos
Le bois était abîmé (fissures) : j'en ai profité pour solidifier avec un faux tenon (utilisation de mon montage d'usinage) et aussi nouveau test de fraisage d'inclusion pour mettre des "clés"
puis récup' de mélaminé chêne avec un placage noir récupéré de la salle de bain 
qui rappelle le bois noir.
des coulisses (je regrette un peu l'esthétique métallique visible ...)
et donc AVANT / APRES
Il aura fallu du temps pour trouver l'idée (surtout des façades de tiroir): le design c'est un métier et vraiment pas le mien : c'est laborieux...
Le cdc était d'avoir des rangements spacieux pour 2x A4 a l'intérieur et que le tiroir passe dessous le bureau pour gagner de la place si besoin
Pour la fabrication j'ai démonté l'ancien bureau pour récupérer les panneaux de chêne et fait les coupes d'onglet avec un grosse fraise à chanfreiner avec roulement pour suivre un modèle aux dimensions fixés dessus.
Tiroirs avec système coulisses invisibles.
Façade : travail mixte entre défonçage inclusion et reprise aux outils à main : encore une fois, on se rend compte du savoir faire de ceux dont c'est le métier 
Pour la bande noire j'ai opté pour l'insertion d'une bande de CP teintée en noire dans un rainure défoncée avec le gabarit rainure parfaite de Toutenbois
Voilà, ça fait un ensemble du même style, fonctionnel et utilisé au quotidien
Le retour du guide angulaire v2 !
Après quelques mois d'utilisation, je peux faire un retour critique de cette version 1
Avantages :
- précis, répétable et relativement rapide
Inconvénients :
- lourd
- la mise en place avec les deux écrous limés est un enfer
- les vis qui dépassent dessous sont très gênante à l'usage
- limité à 90°
- il faut une CNC pour être précis
J'ai donc réfléchi à une version polyvalente, très simple à fabriquer avec un gabarit type compas :
Il m'a fallu :
- un bout de HPL de 10mm (j'ai un stock que j'ai récupéré pour quasi rien
- des vis TF M6
- rondelle M6
- un bout de fer plat de 6mm
et c'est tout ...
A l'utilisation, que du bonheur :
- plus léger
- pas de vis qui dépassent dessous
- fabricable à la maison facilement
- pour le réglage d'angle : une BTR, une équerre à chapeau ou un rapporteur d'angle (numérique) ou encore une fausse équerre suffisent
Au 1er montage :
- découpe à 90° pour affleurer la lèvre de la règle
- réglage à 45° puis découpe : ça c'est pour pouvoir ranger et transporter le tout dans le makpac : un gros gros plus
Voila, la précision reste très bonne, et l'utilisation, beaucoup, beaucoup plus souple 
Encore une fois, en espérant que ça soit utile à d'autres, je fournis le plan si besoin
Rien qui dépasse !
Comme mon plateau est une pâle copie de chez festool, autant pousser le vice +loin et y aller à fond.
J'ai usiné des butées et acheter les fameux serre-joints (pas donné mais si pratique) et ça me permet de me passer de scie a format ;-)
les dimensions 700x1400 sont vraiment un minimum à mon sens (Festool 1157 x 773 mm). Guido Henn dans son livre les outils électroportatifs, propose un établi de 1400x800 (ou 2000x900) selon la place.
Plus c'est grand, plus c'est polyvalent, mais il faut avoir de la place : dans un monde parfait, j'aurais suivi les conseils de ce livre et fait un établi beaucoup + grand.
Pour la hauteur, si on suit la documentation INRS, ce ne sont que des préconisations et toujours liées à la taille standard des personnes. La hauteur de 1m me convient parfaitement à l'usage mais vraiment à adapter selon chacun.
