
:-) :-)
Je crois que tu serais plus intéressé par mes montages avec rabot électrique, auxquels j'ai fais plusieurs allusions sans jamais les décrire.
Si j'ai le courage, un jour...
Mais n'ai pas de regret, je pense qu'en terme de capacité, le principe du tiens est difficile à battre.

Merci!
Mon système de sciage qui a déjà connu plusieurs évolutions depuis, et pas toutes très heureuses, a comme seule raison d’être que je n’avais pas de place pour avoir une scie à onglet ou une table pour découper les panneaux.
Pas sûr que ce soit intéressant pour la plupart des lecteurs. Mais ok, je mets ça sur la liste des choses à décrire, galères comprises

Super que ça marche pour la première surface!
Mais je ne suis pas sûr de comprendre la suite : pour les champs, tu veux dire que le roulement de ta fraise prend appui sur un mdf dont tu connais la rectitude? (je ne comprends pas le "que je sais être d'équerre")
Pour la face opposée, je vois les choses assez simplement :
- tu trouves deux carrelets identique et bien corroyé, et d'une hauteur un peu supérieure à la hauteur de ta pièce à usiner;
- tu poses la face de la pièce qui vient d'être usinée à plat sur ton établi (réputé plan), et les deux carrelets de chaque côté, et tu serres;
- tu n'as plus qu'a retourner, et c'est bon pour le second usinage!
Faut avoir les bons carrelets, mais sinon c'est très simple.
D'autant plus que si les carrelets ont les bonnes dimensions, tu peux faire les deux faces opposées sans desserrer le montage!
Autre option, si la pièce est petite, attendre que je présente la technique numéro 3 dans la suite de cet article :-)
Pour les faces perpendiculaires, vaste sujet!
Si on reste sur la défonceuse montée sous table, je vois deux possibilités :
une fraise longue avec un roulement, une règle posée sur ou sous la pièce suivant ou est le roulement, et on passe la pièce le long de la fraise.
Je ne suis pas fan de cette solution : j'ai essayé avec une fraise chinoise pas chère qui dépassait de 8cm de mon plan de travail, et j'ai du forcé trop dessus, je ne sais pas, mais elle s'est rapidement mise à faire un boucan de tout les diables et tout l'établi vibrait. J'ai eu la peur de ma vie : que ce truc qui tourne à 18 000 tours minutes puisses sortir du mandrin ou même juste larguer des morceaux, en étant absolument pas couvert par une protection quelconque, ça m'a calmé.
La défonceuse n'a pas souffert de l'expérience, tant mieux, et la fraise semble intact (il n'y a même pas de jeu perceptible dans le roulement), mais je l'ai quand même mise aux rebus.une fraise à surfacer (ici, j'utilise une fraise normale, mais c'est plus efficace avec la Fraiser que j'utilise maintenant et que l'on voit dans les photos de mon montage à surfacer polaire).
Dans ce cas, on a besoin d'une sorte d'équerre, dont la face horizontale s'appuie sur l'établi, et on serre la pièce contre la surface verticale de cette équerre.
C'est pas très compréhensible décrit comme ça : j'en ai fait un plan sous FreeCad cet été, mais je ne l'ai jamais réalisé.
Si je le retrouve, je mets la photo.

C'est dans les vieux principes qu'on fait les meilleurs outils :-)
Ton idée d'incrustation sur la surface ou sur un adhésif me parait une expérience intéressante à faire, (et il y a peut-être des recettes sur internet...).
Mais c'est un peu comme réinventer le papier de verre, alors je passe mon tour :-)
Par contre sur l'adhésif, j'ai une expérience récurrente de la différence énorme de qualité entre les produits collants de marques, et leur pâles copies. Si il y a un domaine ou je ne regarde plus à la dépense, c'est celui-là.
Et ce scotch double face, je ne sais plus s'ou il vient, mais sa marque n’apparaît pas, ce qui n'est pas bon signe.

Peuch rapabois mmahieu Vianney - VICA
Avec plaisir!

Tu veux dire, pour immobiliser le mors fixe dans la rainure en T?
Si oui, c'est volontaire : le principe de mon essais était justement de combiner les deux vis pour avoir une mise en place plus rapide, une seule vis assurant l'immobilisation dans la rainure en T et le serrage de la pièce.
A ma grande surprise, ça marche pas mal, mais je ne garanti rien : je n'ai pas fait de modélisation pour représenter les efforts en jeux et les cônes de frottement.
Il est probable que c'est dû au frottement bois sur bois dans mon cas, sur un rail alu ça marcherait moins bien.
À confirmer.

Impressionnant, en tant que novice je n'aurais jamais osé me lancer sur un tel chantier!

sylvainlefrancomtois En tout cas je note par quel tuto commencer :-)

C'est simple et efficace, bravo.
J'ai essayé de faire plus simple d'emploi (un seul serrage qui vient bloquer dans le T-track et serrer la pièce) ici, mais je ne suis pas sûr que je ferais confiance à mon mécanisme avec les (potentiellement) gros efforts de coupe de la CN.
Celui-ci me parait plus fiable.

CyrilCM Est-ce que j'ai bien compris, la ruse c'est qu'il faudra ouvrir la porte de droite pour actionner le mécanisme qui libère la porte de gauche?


Bravo pour l'upcycling!
Les grands plateaux coulissants, très pratique, on voit tout directement.
C'est vrai qu'on les a tellement vu ces meubles, que maintenant on se demande comment on a pu trouver ça beau à l'époque. Et pourtant, je ne trouve pas grand chose à redire à l'équilibre général.
Peut-être avec un coup de peinture...
Et bravo aussi pour les fonds à la main :-)
Les radars sont rarement aussi réussi!