
Mais c'est tout simple!!...
Un petit bloc de bois dans lequel on perce un trou de diamètre égal au diamètre de la boule.
Une plaquette en alu, dans laquelle on découpe une entaille (en U) de la largeur de la tige métallique juste au dessus de la boule.
On enfile la boule dans le trou dans le bloc de bois
On enfile la plaquette alu sur la tige au dessus de la boule
On visse la plaquette sur le bloc de bois.
La boule est bloquée dans le bloc de bois par la plaquette en alu, et peut bouger comme une rotule.

Je n'ai peut-être pas bien compris, mais habituellement, il me semble que les établis MFT sont réalisés avec un plateau en MDF. Or, le MDF est bien plus fragile que le massif. Donc, si cela marche avec du MDF, cela marchera encore mieux avec du massif...
De toute façon, il faut toujours un peu de jeu dans les trous.

Tu te poses de drôles de questions...
Pourquoi vouloir tout "standardiser"? pourquoi des meubles tous pareils ? pourquoi faut-il que cela soit interchangeable ?
Dans un atelier perso, il suffit que tu réfléchisses de manière biologique. Les choses s'assemblent naturellement, tout simplement parce qu'elles sont ensembles, les unes à coté des autres et tout se passe très bien comme ça.
Si tu veux des meubles interchangeables, fait des cubes nus, des caissons, avec un plateau, sur roulettes, et ensuite, en fonction de tes besoins, tu les remplis avec des tiroirs, des systaintrucs , des machins de toute sorte, et tu pourras modifier l'intérieur comme tu le voudras, quand l'envie irresistible de tout changer te prendra.

Faire coulisser bois sur bois dans une rainure, cela marche bien, avec de la parafine.
Sinon, mettre deux roulements, sur lesquels coulisse le demi-cercle. Mais il n'y aura plus de frottement, et cela sera instable.
On peut aussi mettre deux plots de téflon, sur lesquels coulissera le bois.
Mais il faudrait nous en dire plus sur ce que tu veux faire exactement. la solution en dépendra.

Tout d'abord, c'est quoi ce que tu appelles "imprécision" ? C'est de l'ordre du 1/100 de degré ? 1/10 ? plus ?
A mon sens, d'abord bien régler les deux plateaux de la dégau, de manière à ce qu'ils soient bien coplanaires et qu'ils permettent de bien dégauchir.
Régler ensuite le guide pour qu'il soit d'équerre avec les plateaux de la dégau.
Pour l'équerrage du guide avec la scie, la précision requise est moindre. Au besoin, refait une sorte de sur-guide fixé sur le guide, et qui sera d'équerre avec le plateau de la scie.


NuageViking C'est une machine construction chinoise à 500 balles... Tu n'espèrais quand même pas que cela soit usiné au 1/100 ?

J'ai bien peur que ce genre de mesure ne veuille absolument rien dire du tout...
Pour mesurer précisément des 1/10, il faut que la référence soit absolument impécable et que l'outil de mesure ne bouge pas du tout. C'est à dire que le bras sur lequel est fixé le "thermomètre" soit d'une extrême rigidité, en tous points (fixations, etc), et même que le bâti sur lequel il est fixé ne bouge pas du tout.
De plus, tu mesures en faisant tourner le volant. Il est clair que la tige du "thermomètre" accroche sur le bord du volant, d'où des écarts ponctuels.
De toute façon, le bord du volant n'est pas usiné au 1/10! il y a très certainement des écarts, qui ne veulent rien dire du tout.
Par contre, il est fort possible que les volants ne soient pas dans le même plan, d'où les vibrations. Normalement, il y a des vis de réglage pour cela.

Il ne s'agit pas d'un "petit truc"... Cela mérite un montage spécifiquue.
Si tu veux faire les choses sérieusement, voici un montage plutôt simple et qui tient la route:
Mettre le plateau sur un plateau tournant.
Faire un portique fixe au dessus du plateau, passant par le centre, permettant de faire coulisser et guider la défonceuse.
Une personne fait tourner lentement le plateau, pendant qu'une autre personne fait coulisser la defonceuse au dessus.
Tu auras alors une surface presque plane partout (poncer ensuite les irrégularités).