
ton roulement a un alésage de 30 et un diamètre extérieur de 55, après il faut acheter tout un jeu de bagues de différents diamètres que tu poseras sur ton roulement afin de répondre à tes besoins d'usinage. Dans ton cas, je crains que les bagues de réduction 50/30 éloigne un peu trop l'outil du roulement, t'obligeant a n'utiliser que des gabarits de forte épaisseur.
Dans ton cas il serait préférable de changer de bouffe tout et repartir en 30

Bonjour
je suis assis sur un fauteuil américain, les montants du dossier ne sont pas cintrés à chaud (du moins sur le mien). Les miens sont peut être collés à l'origine mais surtout tenus par une vis cachée sous un bouchon. De toute manière, difficile de ne pas démonter soit pour y mettre de la colle ou resserrer une vis.
Il n'y a rien de bien compliqué, juste un peu de temps à passer.
fais quelques photos de ton problème, cela nous facilite la réponse à apporter

si le pin ne convient il faut choisir une autre essence, c'est bête à dire mais à quoi bon faire une amélioration avec un bois qui ne vous séduit pas totalement.
La densité d'un bois est essentiellement liée à l'endroit où il pousse. Au sein d'une même essence, la fourchette des densités est parfois large. Pour conclure je ne suis pas convaincu par l'action bénéfique du durcisseur et puis tout cela reste de la chimie, alors que le bois est un matériau sein par nature.

avec une petite photo ou croquis, cela facilite la compréhension de la question. Par traverse tu entends les longs pans ? ou les pièces transversales de la tête ou pied de lit.
Toujours est'il que 160 mm en une pièce çà passe, après la qualité du bois est à prendre en considération. Mais tu dis que ton chêne est joli.

Elle date de l'époque où la France était le berceau de multiples fonderies locales. C'était également le cas par chez moi, en Lorraine. Mais la quasi totalité de ces micros fabricants a disparue laissant derrière elle de nombreuses fabrications telle que ta machine. Par chance tu pourras peut être retrouver le même modèle pour en prélever des pièces, mais sinon je pense que c'est peine perdue de vouloir trouver une notice ou des renseignements d'ordre généraux, sauf si tu as un éco-musée dans ton coin relatant l'activité économique d'antan.
En résumé c'est une machine à priori robuste, probablement bruyante, de conception mécanique mais si tu casses une pièce, tu pourras toujours recourir à un tourneur fraiseur pour te dépanner. Si tu casses une fonte là son avenir sera en jeu

sur ton croquis la profondeur de la rainure des portes est de 16mm. Le panneau de porte étant toujours un peu plus court, (afin de ne pas rencontrer de problème au montage) il doit donc entrer dans le montant de porte sur une profondeur de 15mm maximum. Pour son épaisseur, une fois la plate bande réalisée, elle sera de presque 6mm afin de corresponde avec la rainure des montants (ou de fer contre-profil)
Pour l'usinage de la plate bande, il faut travailler par passes successives afin d'être le plus précis possible. Un panneau d'essai ou une pièce de réglage n'est pas un luxe afin d'être pile poil. Le panneau rentre dans la rainure sans jeu mais sans effort.
Il faut commencer par usiner les cotés bois de bout afin que les passes bois de fil enlèvent les éclats en sortie de toupie.
Avec ce genre de fer à plate bande c'est les cotés haut ou bas qui coupent et non la face avant.
j'espère avoir été explicite et bien mettre les sécurités de la toupie

Bonjour
Pour moi ta conception de ton pied n'est pas bonne, en aboutant de la sorte tu créais une faiblesse au niveau de ton assemblage. A ta place je repenserais déjà ce point car si le support du placage ne va pas ce n'est pas ton placage qui va assurer l'aspect mécanique.
Pour l'âme du pied, je choisirais un bois dur pour l'aspect solidité (ex le chêne) et surtout sans grand défaut (nœud) afin que sa stabilité soit pérenne. Les pièces comportant des nœuds gerces sont plus propices à bouger et anéantir ton placage.