Bonjour Clément,
Alors c'est une machine avec 3 moteurs monophasé d'origine. Les moteurs sont prévus pour fonctionner en mono (ce n'est pas une machine tri qui a été convertie). J'ai pensé au sous dimensionnement. Ce qui m'a fait douter sur cet hypothèse, c'est que le disjonteur peut sauter même en coupant des planche peu épaisses (20-30mm suffit pas besoin de couper du 50+). De plus le phénomène arrive vraiment quand le moteur chauffe.
Ce qui m'interpelle, le moteur de la scie semble un peu plus gros, et le couvercle de la boite à bornes semble différent (alors que sur le schéma c'est les 3 moteurs identiques, 2 pôles 3000trs/min 1.8kw) la plaque signalétique n'est pas accessible mais je vais contrôler cela.
En tout cas si en effet ce moteur a été remplacé, cela a été bien fait car ce n'est pas visible la peinture est identique aux 2 autres
Mais cela n'explique pas tout car si même le moteur est plus gros, à faible charge il ne devrait pas consommer beaucoup (le magnéto thermique est à 12.5A donc ça laisse de la marge)
Merci pour ton aide
Je me suis mal expliqué, ce sont bien des moteurs asynchrone triphasés. Mais en général ceux qui vous être utilisés avec un condensateur (pour être raccordé en monophasé donc) ont un bobinage spécial pour limiter les pertes de couple. Si tu prends un moteurs qui était prévu pour tourner en tri, que tu l'adapte en mono en montant un condensateur, en général le résultat n'est jamais satisfaisant
Folgansky Ceci n'est que vrai si tu as les moyens. Les gens gagnant peu ne vont pas se tourner vers un artisan de luxe s'ils peuvent avoir le même résultat pour la moitié du prix. La pleb (dont je fais partie) cherche avant tout un bon rapport qualité/prix
Folgansky selon moi ce qui a rendu les discussions autour de la cnc péjoratif c'est également l'évolution des logiciels liés à l'invention des imprimantes 3d. J'ai fais à l'époque (en 2008) un bac pro technicien d'usinage (donc je peux dire que je suis du métier) on apprenait à programmer des 4 axes sans fao, à calculer toutes les trajectoires etc (tangentes et autres). Les logiciels de fao étaient complexes il fallait encore réfléchir (pas de représentation 3d appart les logiciels à 15 000€) vérifier le gcode car la simulation ne te garantissait pas que tu n'allait pas faire de crash etc. Aujourd'hui l'impression 3d à participé à l'évolution des logiciels pour les rendre beaucoup plus accessibles. Quand je vois vcarve et compagnie un enfant de 10 ans saurait te sortir un programme fonctionnel en peu de temps même pas besoin de connaitre la trigonométrie. Alors qu'avant c'était tout un métier technique, les usineur était des personnes qualifiées au même titre qu'un menuisier. Il suffit de regarder le nombre de personnes qui Aujourd'hui utilisent des cnc et ne connaissent même pas le gcode, et comme dis plus haut sur la partie conception pas grand monde fait des dessins complexes
Menuisier heureusement reste un métier reconnu contrairement à usineur car l'évolution des logiciels ne peut pas encore faire le travail à notre place bien qu'avec une domino et une zeta tu fais des assemblages complexes sans grandes compétences (en comparaison aux anciens menuisier)
J'adore regarder les vidéos de menuisiers faisant de la restauration de portes d'églises et compagnie je suis toujours bluffé par leur savoir faire et me sent totalement incapable à réaliser des projets pareils... mais j'ai d'autres compétences
Dans le domaine des métaux ça reste encore relativement technique car les notions de conditions de coupes, stratégies d'usinage et compagnie ont beaucoup plus d'importance que pour fraiser du bois (pour le bois suffit de suivre les tableaux donnés par les fournisseurs de fraises et généralement ça va pas trop mal)
Le rubiot en général ne pénètre pas trop en profondeur. (sur le bois du moins Valchromat je ne sais pas). Un bon ponçage peut donc peut-être te sortir d'affaire
J'avais une fois essayé le rubio sur une planche à découper au premier coup de couteau tu voyais le bois sous le rubio donc c'était vraiment pas profond contrairement à une huile standard
avec des longueurs pareil c'est sacrément optimiste. Pas impossible en faisant des planche de 100mm mais optimiste quand même. Personnellement j'ai fais ma table avec pleins de morceau assemblés en quinconce (un gabarit pour la défonceuse pour fraiser des mortaises + faux tenons car je n'avais pas encore de toupie au moment de la réalisation). La première raison est car ma table fait 2.2m (table 10 personnes) et il n'y avais pas de planches assez longues à la scierie en robinier ils venaient de se faire dévaliser par un autre menuisier... Du coup voulant absolument du robinier j'ai improvisé et le résultat me convient. ça permet d'économiser pas mal de bois
Pour de la solidité, si tu ne cherche pas le coté invisible (bon il existe des bouchons), les vis auto tourbillonnantes direkta de hettich sont très bien. Facile à mettre en oeuvre, peu cher, et hyper résistant
maxoutil.com/v...tagee-1077.html
j'avais trouvé un site ou ils les vendaient pas 500 c'était moins de 0.25€ la vis et plus résistant qu'un clamex je dirais (pas fais d'essais dessus juste un ressenti) par contre la première fois faut prendre le forêt étagé qui coûte un peu
chez holzprofi en principe l'équivalent à holzmann et compagnie c'est Jean l'ébeniste. La gamme maker aurait été créée justement pour avoir quelque chose entre le low cost chinois et le pro hors de prix. Je n'ai jamais possédé une machine de la gamme maker donc je ne saurais dire si c'est bien ou pas. Mon seul constat c'est que le magasin holzprofi est a 20 minutes de chez moi et qu'il y a un monteur qui vient régler les machines niveau SAV ça doit être pas mal
L'idéal c'est d'avoir une porte de garage à minima. Avant j'étais dans la même situation que toi je prenais exclusivement des machines de chantier, kity et autre. Maintenant que dans notre nouvelle maison j'ai un accès de 2m37 (porte de garage) je me suis fais plaisir avec un gros combiné. Mais avant c'était inenvisageable. Bon j'avais tout de même une CNC de 2m*1m70 dans le sous sol mais quand j'ai vue la galère pour la sortir, à moitié démonter la machine + 5 bonhommes pour la lever car il fallait la tourner pour passer la porte, je me suis juste dis, "plus jamais"
C'est exactement ça. La seule vidéo que j'ai vue d'un projet que seule la shaper pouvait accomplir efficacement c'était un ébéniste qui s'en servait pour fraiser des inclusion dans des parquets marqueterie pour y faire des inclusions.
Tout le reste que l'on peut voir (je me trompe peut-être), fraisage des ferrures, caissons et compagnie une CNC est bien plus efficace.
En me renseignant et visitant pour ma reconversion plusieurs menuiseries (je ne parle pas des trucs industriels qui ont un bureau d'étude dédié qui dessine du meuble sur PC 8h/J 225J/an) j'étais choqué par le nombre de menuisier qui sont encore au papier. En pourcentage, disons 10%-20% utilisaient de la CAO (les jeunes en général) les plus anciens se sont arrêtés au tracés sur papier.
Même ceux qui ont une CNC pro évitent la CAO. Dans la CNC ils ont un genre de truc paramétrable ou tu paramètres ton caissons et ça usine derrière mais à aucun moment ils ne font de CAO
Merci pour ton retour c'est à peu près l'idée que je me faisais
Quand tu vois le travail propre que tu arrives à faire avec la festool TS55... un bon zero clearance toi amplement faire le taf.
Le combo parfait serait une scie harvey avec le chariot coulissant mais c'est plus le même budget la...
J'ai contacté Itamac qui est la copie de la scie harvey ils m'ont annoncés une hausse des prix à venir de 20% car la réindexation de l'euro sur le dollard n'avais pas encore été appliqué au prix de vente... Donc déjà les machines ont explosées niveau tarif avec le covid maintenant on va encore se prendre le cours de la monnaie dans la figure...
J'ai du commander un laser hier en urgence car le miens m'a lâché (du coup ça repousse le projet scie) +20% par rapport à il y a 3-4 mois faites attention si vous achetez quelque chose en dollard via paypal leur taux de change est merdique ! (1€ = 0.94$ via paypal)