Super merci, bonne idée, je vais chercher ce que je trouve.
Merci cocoM ! Je suis parti sur la méthode du lamellé car elle est en effet moins exigeante et plus facile à mettre en oeuvre seul. J'ai déjà fait des projets utilisant le cintrage vapeur, je me suis équipé en conséquence mais cela reste complexe et le résultat est moins garanti. Je souhaitais discuter des limites des deux techniques. Merci pour vos commentaires.
Je voudrais faire des pieds de table en forme de L avec un rayon de courbure au niveau du L d'environ 250mm. Je vous mets un super schéma pour donner une idée. La section du pied serait 60x30mm (Largeur x Epaisseur) et je travaillerait avec du chêne
Merci Ara ! La brosse métallique ok 
Pour la méthode chimie, vous auriez un produit en particulier à conseiller ?
Merci pour le croquis, j'avais proposé ce principe à la cliente mais il y a beaucoup de pertes et cela ne la satisfaisait pas. C'est pourquoi j'ai essayé de trouver un autre concept et que l'on est arrivé sur l'histoire de la couronne. Mais si l'entreprise est vouée à l'échec, cela ne sert à rien de partir sur cette solution... bref, je suis un peu embêté.
Merci en tout cas pour vos remarques et croquis
Merci normandie !
Je pense partir sur la solution #2. J'ai proposé la création d'une nouvelle table mais la cliente est très attachée à réutiliser celle qu'elle a déjà.
Ça en tout cas, c’est prévu
j'ai peur que travailler avec du bois massif (plateau existant) et du panneau contre plaqué (ajout) ne soit encore plus problématique d'un point de vue différence de dilatation. Votre avis?
Merci etiennedesthuilliers !
Je pense partir sur cette solution également mais j'essaye de vérifier que ce n'est pas voué à l'échec dès le départ en prenant un certain nombre de précaution comme travailler à niveau d'hygrométrie proche.
Est-ce creuser des rainures en contre-parement dans le plateau existant et perpendiculairement au sens du fil pour y insérer des tasseau afin de couper la fibre et de limiter la dilatation du bois vous paraît une bonne idée?
Cordialement
Merci pour vos retour. J'ai proposé un agrandissement en fendant le plateau en 2 (ou 4) et en ajoutant des rallonges fixes. Mais le rendu n'est vraiment pas très satisfaisant.
J'ai prévenu que la solution avec l'ajout d'un disque était risquée mais c'est clairement la plus esthétique, donc celle qui séduit le plus.
Par contre, j'avoue ne pas avoir compris votre dernière proposition. Je veux bien un éclaircissement.
oui j'avais déjà vu ces tables. Je pense que cela ne fonctionne par contre qu'avec des plateaux stabilisés (en CP ou tripli plaqués), ce qui n'est pas mon cas puisque c'est une table de famille qui doit avoir au moins 100 ans.
Merci beaucoup pour tous ces conseils. La vidéo est très intéressante également. Je vais déjà essayer d'aligner de cette façon. J'achèterai surement une lame dédiée par la suite.
Merci, vous êtes une mine d’infos.
Merci
Certes, mais ma question était surtout comment préparer au mieux le bois à sa future vie... la conception est assez simple, un plateau sans alaise et un piétement indépendant. Les deux seront vissés grâce à des 8, ce qui peut absorber quelque peu la dilatation/rétractation du plateau.
Merci etiennedesthuilliers ! Par contre, j'aurais aimé avoir un peu plus détails. J'ai moi-même déjà fait des essais de cintrage vapeur. Les résultats étaient plutôt mitigés mais surtout assez disparates. En me renseignant, j'ai compris certaines erreurs que j'avais commises mais le but de ma question était aussi de comprendre mieux les limites de cette méthode en terme de rayon de courbure accessible pour une certaine épaisseur (et je suppose l'essence utilisée). C'est pourquoi, si vous avez plus d'infos quantitatives ou des références où je peux trouver ça, je suis preneur.