Une plongeante ou une circulaire classique avec un rail maison. C’est une solution parmi d’autres.
Y a peu être plus simple pour apprendre à dégauchir à la varlope que des bouts de 4m20… même si ça peut être une bonne résolution pour cette nouvelle année.
Y a au moins un n7 à prix presque raisonnable sur LBC… et sans doute plein de varlopes en bois qui demandent qu’à faire du copeau!
Ça c’est une mission pour Antony RubioMonocoat …
A qualité voisine ce qui fait la différence c’est le vendeur… et la c’est une question de feeling et de chance car avoir un avoir un souci est toujours possible même avec une bonne machine et c’est là que l’on voit ce qui se cache derrière la garantie et surtout le service du vendeur.
Par exemple chez Holzprofi la garantie est de 2 ans mais couvre uniquement les pièces mais ni MO ni déplacement et pour la partie électrique c’est assez flou… après c’était il y a 3ans, qd j’ai acheté mon combiné, au final un SCM dont je suis content.
Je serais peut être content d’Holzprofi ou Hammer mais le feeling est mieux passé avec mon vendeur SCM et la garantie proposé était pièces et MO y compris la partie électrique.
Pour avoir acheté le plan et avoir réalisé le fameux MFTC Wilmots, je confirme que le concept est particulièrement abouti et vaut très largement les quelques € demandés.
Tout est bien pensé et optimisé. Et dans toute conception le plus difficile est de faire simple!
Je ferai bien sa desserte mobile à hauteur variable multi-usage.
Je passerais pas les planches de 2m à la dégauchisseuse mais les pièces pré débitées avec une sur côté de 50mm en longueur et environ 5mm en largeur.
C’est plus simple à manier et surtout c’est plus facile à dégauchir correctement la plupart des tables de défaut font au moins 500mm ou pas loin… et ça consomme moins de bois en épaisseur.
Du coup tu pourrais peut être partir sur du bois moins épais que du 27mm, tout dépend de l’épaisseur finale souhaité.
En plus si tu laisses un peu de temps entre les opérations le bois risque de bouger sur les lames de 2m et de rendre l’usinage des rainures/languettes délicat.
ClementL avec quoi verifiez vous la coplaneité des tables?
Il faudrait un règle rectifiée et un jeu de cale d’épaisseur.
Bonjour,
Je me sers du rabot de paume uniquement pour casser les arrêtes et faire des chanfreins.
J’ai longuement hésité entre un DX60 à 200€ et un Juuma a 69€… maintenant c’est plutôt 240 et 90, mais je ne regrette pas mon choix, j’ai pris le Juuma et il est très bien.
Si c’était à refaire je reprendrais un Juuma mais peut être plutôt la version « rabbet plane »
Ou un stanley 140 ou son clone chez LN mais le 1er ne court pas les rue en occaz et le 2e n’était plus fabriqué pour le moment par LN.
Mais le DX60 est un beau cadeau et des fois faut pas hésiter à se faire plaisir!
Le format Stl n’est pas un format d’échange à proprement parler.
Il permet de mailler les surfaces extérieures d’un modèle pour principalement du prototypage rapide. La qualité du step, taille des mailles, longueur de corde, tolérance angulaire (à partir de quel "gauchitude" le stl considère qu’il n’a plus a faire à une surface plane…
Avec des paramètres grossiers, un cylindre sera converti en octogone, hexagone, voire un cube de 12 mailles…
Le format le plus utilisé à ma connaissance est le step.
Là tu peux garder les différents corps de pièces ou les différents composants si tu travailles avec des assemblages.
Ce format permet de transférer des géométries volumiques et surfaciques.
L’Iges plus ancien, permet de transférer des surfaces (un volume sera converti en surfaces) a charge au logiciel qui l’importe de refaire le volume… ou pas!
Il existe sûrement des Plugins pour le format step pour sketchup mais ce sera sans doute payant.
Les plastiques sont perméables à certains gaz. Qui se rappelle de la bouteille de St-Yorre (ou toutes autres eaux dans une bouteille PVC) stockée au garage qui sentait les gaz d'échappement... les bouteilles PVC (les vertes) laissaient passer certains gaz, c'est moins flagrant avec le PET des bouteilles d'eau actuelles.
Pour les contenants de colle ben je connais pas le plastique et je ne connais pas non plus les gaz pouvant faire réagir de la colle... mais c'est pas parce que c'est fermé et que ca coule pas qu'il ne se passe rien...
Il m’est arrivé un truc du genre en moins violent…
J’ai réglé mon couteau diviseur sur mon combiné comme sur le manuel pour la distance avec la lame, la hauteur itou itou.
Je scie un coup, j’arrête la machine.
Et en ramenant le chariot une pièce tape l’arrière du couteau diviseur.
Je me remets en place et la qd je redémarre la machine rien! Enfin si la bruit d’un moteur qui force mais tourne pas. Je coupe vite fais le jus, me gratte la tête, redémarre un coup, et la re rien! Je me dépêche d’arrêter, me re gratte la tête!
Je démonte la cape de protection et là je constate que le couteau est en contact avec la lame… eh oui ce fameux choc avec la pièce lors du retour du chariot.
Le couteau était bien serré, il n’avait pas glissé mais juste pivoté un peu à cause du jeu de montage.
Depuis je laisse un peu plus de place entre la lame et le couteau mais surtout qd je le règle je me mets en buté côté lame pour éviter de reproduire cette mésaventure.
J’aurais pas arrêté la scie en moment du choc j’aurais au mieux flingué ma lame.