10x10cm en épaisseur 20mm et 30x30cm en épaisseur 30mm
Merci à tous de vos réponses, ça oriente ma réflexion et je vais faire des essais avec un ensemble de cales ajustables pour trouver la hauteur confortable des machines :)
En mesurant debout à hauteur de coude plié et dos droit j'arrive à 112cm, donc ça me parait évident qu’actuellement avec 90/95 je suis pas au mieux pour mon corps
A priori c'est plus à taton et en pratiquant, du coup j'ai quelques pistes de recherches pour mettre tout ça bien :)
Merci de ton retour :)
un modèle de racloir à recommander en particulier ?
Merci à tous de vos réponse, je commence à y voir plus clair et je crois que le racloir avec une passe en ponçage manuel reste la solution la plus efficace.
Habituellement, je ponce à la main du grain 180 jusqu'au grain 1000 (avant c'est fait à la ponceuse), le racloir permet de sauter des passes ?
Aussi, pour les petits gouges ça me semble une bonne idée, je voulais justement investir dans un petit modèle pour les recoins très serrés, une idée du modèle à choisir ?
Bonne journée à tous :)
Hello,
J'ai essayé une solution proposée ci-dessus, mais au cas où voici l'image numérisée à partir du dessin crayon : (normalement les dimensions sont les réelles)
Hello,
Je viens d'essayer ta solution proposée, et j'arrive bien à obtenir les contours comme je le souhaite (la partie centrale du projet reste blanche et comme il s'agit de chantournage sur de la tole acier je ne sais pas si je dois noircir aussi le centre de l'image ?)
Aussi, j'aimerais bien tester le fichier DXF créé avant de l'envoyer à mon découpeur, y'a t'il un moyen de vérifier les bonnes dimensions et la vectorisation ?
Merci d'avance et bonne soirée
(au besoin l'image est ci dessous)
Merci de cette réponse :)
Tu as des plans ou des photos de cette construction ? C'est tout à fait ce qu'il me conviendrait
C'est plutôt léger en général, de l'ordre de la dizaine de kilo une fois fini
Et de manière beaucoup plus anecdotique, parfois les blocs capables atteignent les 80kg
Bonjour,
Voici un succinct croquis préparatoire, peut être qu'il pourra étayer mon propos :)
Ca sera une étuve à cintrer avec bain de vapeur pendant 30 minutes, et après je mettrais la pièce en forme sur moule.
L'idée est de mesurer le taux d'humidité du bois avant cintrage et pendant le séchage sur moule, afin de démonter l'ensemble quand les valeurs sont proches (et du coup j'espère que la pièce tiendra sa forme finale)
Oui c'est ça pardon si ma demande était pas clair :)
Tu as un modèle à recommander ?
Merci de la réponse.
Pour déplacer la charnière, je reperce avec un forêt métal dans l'ouvrant un diamètre en dessous de l'écrou et après je visse en force ? Ou bien nécessité de réaliser un filetage ?
eh oui c'est vrai ! j'avais aussi aperçu des feuillards pour maintenir l'extrados comprimé lors du cintre, je note et je prévois aussi ça :)
Pour ma cuve je compte partir sur du contreplaqué de 10, j'ai beaucoup de chutes qui pourront faire l'histoire je pense
merci de la remarque, je vais peut être faire couper des tourillons inox alors :)
Ah oui à la ponceuse,l'idée ne me serait jamais venue ! Eh bien merci de la proposition, ça reste très accessible, ça m'intrigue du coup j'ai bien envie de tester :)
merci de votre retour
J'avais déjà aperçu ce genre d'outils ailleurs et ça semble pratique et peut être plus confort qu'un racloir à l'usage
Maintenant c'est vrai que pour du sphérique c'est peut être pas maxi adapté