Avant, je passais sans forcer une laine d’acier très fine avec un peu d’huile. Sur du hêtre ça produit une fine poussière qui mêlée à l’huile agit comme un bouche-pores et donne un soyeux incomparable au toucher.
Sur du chêne, ça n’a pas fonctionné.
A tester avant car de la limaille peut aller s’incruster dans les pores du bois et ruiner la finition.
Aujourd’hui, j’utilise une huile-cire qui se finit d’un simple coup léger de papier en 180/240 pour être soyeux.
Idem glaude et cocoM.
Je ne connais pas de défonceuse sans-fil. Uniquement des affleureuses dont la puissance reste modeste.
Le poids est un facteur important à regarder (qui dit puissance dit double batterie donc lourd, sinon c’est un gadget).
De plus, l’aspiration est indispensable sur la plupart des travaux.
J’ai utilisé aussi ce type de chant par le passé. Trop chaud et ça ramollit non seulement la colle mais aussi le chant lui-même.
Si ta température n’est pas réglable, essaie de travailler plus vite pour moins chauffer au même endroit.
Bonne chance ! ( moi, j’ai arrêté ce type de chant)
Pression probablement trop forte devant.
La force se règle usuellement par la compression des ressorts.
Mais je ne connais pas ta machine.
Bon, je viens de lire la notice.
Mon beau-père disait toujours « quand rien ne va plus, lire le mode d’emploi »
Il y a un réglage à faire de la table auxiliaire qui la réhausse de 0,1 à 0,3 mm.
En plaçant une planche bien plane pour rallonger la table, tu l’as rendue horizontale, ce qui est incorrect.
Donc, essaie un rabotage dans la configuration usine, avec l’entrée plus courte et surélevée et dis-nous.
J’ai visionné la vidéo de ton usinage : ce relevé très temporaire est usuel et sans gravité.
Je l’ai aussi parfois chez moi sur une Hammer. Il est dû au rouleau qui démarre sa pression sur l’angle haut de ton bout de bois. Si ton bois est haut et que sa face avant est à peu près verticale, la rotation du rouleau crée un couple de rotation du bois autour du point avant bas.
Dès que la face avant du bois a avancé et dépassé l’axe du rouleau, le couple de rotation disparaît et la planche retombe.
Heu, je vais faire un croquis, ce sera plus clair.
Justement, je souhaite éviter l’achat de matériels spécialisés.
(Pas facile à trouver en France d’ailleurs les gabarits Koblenz)
Merci pour ton retour.
Je ne cherchais pas la rapidité mais j’avais dû abandonner cette méthode pour plusieurs raisons :
- J’ai posé pour ce chantier plusieurs dimensions de charnières Unika ;
- Je n’avais pas alors de quoi faire un gabarit défonceuse précis, ni bague à copier ni fraise adaptée pour plonger ;
- Le plateau shaper est très polyvalent et m’a resservi et resservira encore.
On ne peut pas changer ses dimensions certes, mais on peut changer la perception qu’on en a si tu la trouves « grasse ».
(Moi j’aime bien ses proportions compte tenu de son emplacement.)
Essaie de fractionner en vertical comme s’il y avait deux vantaux asymétriques. Je dirais de 75/25 mini à 70/30 max, à tester.
25 ou 30 entièrement vitré de haut en bas. C’est ça qui va l’étirer visuellement.
75 ou 70 en 4 petits carreaux comme sur ta 2 ème porte en partant de la gauche. Ça fera des carreaux plus étroits que haut, renforçant encore l’étirement visuel en hauteur.
Scie à ruban 3 volants ??
C’est une scie spécialisée. Tu veux faire quoi avec ?
Manuel 500 expert