
Merci Aurelio , je suis touché. Mais tu as raison, c'est un métier fascinant !

Cinq? c'est serré dit donc.
Je savait qu'on le fait pour les rubans de scierie mais pas pour nos machines.
La méthode reste la même:
On enroule une première fois comme d'hab. On écarte un brin en compressant les deux autres qu'on garde au sol (dents en haut). Puis on plis la boucle qui est devenu grande avec la même méthode.
Pour déplier c'est le geste inverse.
Il faut chercher la boucle (main gauche dents vers la paume) qui est sur la croix et les autres boucles.
On pose le paquet au sol ( main droite - dents en haut), puis on ouvre la boucle vers le haut
Et on répète pour le dépliage final.

Boris Beaulant Tes ruban ont-ils souvent des criques?

d'une manière générale je préfère désigner à la scie à format.
pour le réaliser à la scie à ruban, il faut que la lame soit bien tendue, un bon avoyage, que le guide soit bien parallèle à la lame, que les galets latéraux soient bien réglé sans trop de jeu.
de nombreux paramètres sont à prendre en considération.

Je pensais à la scie circulaire avec un montage pour les cotés non?
Mais pour le dessus je vois pas.
À la gouge?

Huguettelanguedoc as-tu gardé une image du montage?

ourea
Honoré qu'on me fasse appel.
Sur sketchup en ligne il n'y a pas la possibilité d'installer un plugin comme OpenCutListe par exemple.
Car il y a une fonction magique qui enlève toutes matière. Du coût tu aurais un modèle nettoyé de ses matière.
Sans plugin , il faut créer un cube, à coté du modèle, pour y récupère la matière de base sketcup des surfaces grâce à la pipette. "couleur blanche"
Puis appliquer sur tous les groupes et composants cette matière. Rentrer à l’intérieur de chaque groupe et composant pour appliquer cette matière sur chaque surface.
Une fois que tout est blanc, on peu applique la matière souhaité sur les composant et groupes.
Petit rappel, il est préférable, voir primordial, de privilégier l'application des matières sur les groupes et composant plutôt que les surfaces à l’intérieur de chacun. Pour changer l'orientation du veinage du bois il faut changer les axes des pièce et non pas le sens de la matière.
J'espère être assez précis.
En fait je ne sais pas si je répond à la question

Salut Normand,
J'utilise très souvent la poche sous vide.
Au lycée on a pas les mêmes moyens que toi. On fait plus simple avec de la bâche de récupération et du scotch marron.
L'idée de ne plus faire un moule qui se retrouve dans la poche est coûteux. Alors qu'un moule, ou gabarit de mise en position qui sert de support à maintenir en contact la poche qui enferme le panneau, est un technicien peu onéreuse à fabriquer.
J'aime beaucoup ta nouvelle technique avec un seul plastique.
J'ai fait un pas à pas sur ce thème.
A bientôt

Merci lAtelierduRenouveau !
Je vais les appeler.
Bonne journée

Ben, je crois qu'il n'en est pas encore là je crois. C'est le principe même d'un pas à pas en fait.
Bonne continuation Timothé , c'est partie pour faire une belle réalisation.

merci, je ne l'avais pas remarqué au montage. Je ne maîtrise pas encore complètement ce logiciel de montage vidéo.
Ça y est, j'ai trouvé comment la rendre public.
Bon visionnage!