Déjà, il faut bien sûr suivre les recommandations du fabricant.
En leur absence, garde à l'esprit que plus le diamètre d'une fraise est grand, plus la vitesse de rotation doit être faible, et ce en fonction du matériau (plutot rapide dans les bois tendres, un peu plus lent dans les bois durs, encore plus lent dans les matériaux composites et l'alu etc).
Garde aussi à l'esprit la puissance de la machine, qui va déterminer la quantité de matière que tu va pouvoir enlever en une passe, et donc en général la taille des fraises.
La défonceuse que tu possèdes (car c'est bien un défonceuse pour moi) est l'entrée de gamme de Makita, je possède l'ancien modèle et j'en ai fait bon usage pendant plusieurs années mais seulement pour des travaux de profilage, rainurage (avec une fraise droite en plusieurs passes) ou feuillurage léger.
Pour chaque machine, il faut regarder le modèle précisément et comparer avec l'état du marché sur Leboncoin, c'est ce que je fais systématiquement.
Tu peux aussi regarder le prix de la machine neuve si elle est toujours en vente, en général on fait moitié prix.
Pour la festool ofk 700, par exemple, entre 300 et 400€ me paraît juste.
Pour le perforateur-burineur Makita, dur à dire, je ne vois pas le modèle, mais la machine a l'air assez récente et complète dans sa boîte, avec un foret neuf et un tube de graisse, tu pourrais en tirer 200€
Quant à la ponceuse, c'est un modèle assez vieux, d'une marque qui a été renommée depuis (festo est devenu festool), mais assez robuste, j'en ai vu une à 135€ sur lbc
Tout tient aussi à l'état des machines et la vitesse à laquelle tu veux vendre.
Pourquoi faire les portes en 19 et pas en 16 ?
Normalement on met minimum deux charnières+1 tous les 90cm, mais dans ton cas il suffit d'en mettre une en plus si tu n'es pas sûr.
Tu pourrais aussi alléger la porte en question en créant une structure en massif léger que tu replaquerais en mdf de 3mm, mais pas sûr que ça en vaille la peine
Aucun problème pour les charnières classiques comme pour les charnières piano.
Aucune idée pour les vérins, je n'en ai jamais utilisé.
En revanche, il manque un contreventement à la partie basse de ta structure, alors qu'en partie haute il est joué par le panneau qui porte le jeu de fléchettes, ainsi qu'un écarteur entre les pieds à l'arrière.
J'ajouterai aussi deux tapées sur les côtés en bas des pieds à l'arrière pour guider la partie repliée en place
On sépare le débit du corroyage.
On débute avec une surcote.
On degauchit deux faces.
On rabote le chant d'abord, ce qui permet plus de stabilité pour les pièces étroites, puis on rabote la dernière face.
Pour les pièces larges et fines, la question ne se pose pas, on ne rabote pas ces chants, car la pièce ne peut pas être stable dans la raboteuse
Si c'est raide, c'est raide.
Si après montage final tu te rends compte qu'il y a un défaut de contreventement ou d'équerrage, tu pourras toujours, au choix :
- pratiquer une feuillure sur un ou deux casiers pour rajouter un fond en contreplaqué fin, éventuellement replaqué avec la même essence, ou bien jouer avec les contrastes d'une autre essence, cloué dans la feuillure
- rajouter une pièce de bois un peu large (genre 10cm), issue de tes chutes de panneaux en frêne, à la hauteur qui te conviendra au fond de deux ou trois casiers.
J'aurais tendance à éviter de faire un fond en panneau massif pile poile ajusté pour éviter les problèmes de retrait, ou pire de gonflement du bois.
En revanche il faut rigidifier le caisson du bas, qui reprend la charge de tout le monde alors qu'il a la portée la plus grande
Après une formation, cherche du travail dans le décor d'événementiel ou de cinéma, les boîtes prennent régulièrement des débutants, le salaire est correct, mais évolue peu voire pas du tout pour les intermittents.
Le rythme est parfois speed, parfois tranquille, plutôt pas répétitif, les gens sympas.
9,5 c'est très ambitieux, dis toi que tu vas perdre au moins 3mm en tout, voire plus si tu veux corroyer ensuite, et j'ai des doutes sur les capacités des Makita et metabo.
La méthode que j'emploie le plus, c'est celle d'Étienne, par retournement sur la scie sous table, et si la lame ne monte pas assez haut, je finis à la scie à ruban, guidée par les premières coupes.au moins l'état de surface est nickel et la coupe droite, donc pas besoin de raboter
Aucun problème pour une pièce en massif, on n'est pas sur un demi cercle non plus, assure toi simplement que le fil en moyenne tangeant aux courbes, voire si tu disposes de bois naturellement cintrés tu peux adapter ton débit au fil.
Mais un lamellé collé ou un CP habillé (je n'ai pas bien saisi l'idée de kentaro mais il y a plusieurs possibilités) iront très bien aussi, du moment que tu as de la masse et de la rigidité.
Pour l'usinage du massif, vois si tu ne peux pas retourner la pièce après avoir copié le gabarit au bouffe tout et bague pour copier la partie que tu viens d'usiner, ou bien alterner entre une fraise à copier et une fraise à affleurer.
La traverse est faisable en massif ou contreplaqué, le lamellé collé n'est pas adapté, attention dans le massif à retourner la pièce pour éviter d'usiner à contrefil.
Pour des panneaux cintrés, selon le rayonnde courbure (si c'est le même que celui des pieds, ça paraît jouable), on peut utiliser du contreplaqué cintrable soit contrecollé (deux plaques l'une contre l'autre dans un moule) puis replaqué d'une essence plus esthétique (mais la fragilité d'un tel montage pour un établi me laisse perplexe), soit contrecoller une âme en souplex entre deux plaques de cp 3mm de l'essence choisie (plus solide, mais plus difficile à mettre en oeuvre de par la rigidité du cp, à tester).