10mm de delta sur une planche de 400/2500 c'est moins que le delta lié aux déformations lors du séchage... Ou du moins je n'ai jamais eu l'occasion de trouver une planche en scierie qui avait un meilleur rapport que ça après séchage. Et je pense sincèrement que ce delta est beaucoup plus imputable à un mauvais réglage au démarrage qu'à la flexibilité du guide.
Baudet pour une loupe ce n'est pas forcément la meilleure idée de prédécouper ; en augmentant la surface de bois en contact avec l'air, tu augmentes la surface qui est susceptible de fissurer.
le fait qu'il rosisse après la coupe et les photos font penser à du frêne en effet.
Et c'est bien un broussin/loupe.
Renseigne toi pour louer une tronçonneuse avec un guide chaîne de 1m (50€ la demi journée chez moi), ça me paraît la solution la plus accessible et avec le plus de flexibilité pour adapter ton débit au fur et à mesure de ce que tu découvres. Faire une découpe grossière à la tronçonneuse puis un découpe fine au ruban peut aussi être une option, mais pour moi beaucoup moins efficace et plus éprouvante physiquement.
Je partage tes craintes concernant la durabilité d'une vitesse gérée entièrement par électronique.
Les poulies existent depuis des décennies, et c'est ce qui permet de remettre au goût du jour des tours vieux de cent ans (on met un moteur moderne et un variateur, on trouve un usineur qui nous fait un adaptateur m33 et voilà...) Si le fabricant ferme ou n'exporte plus en France, il vaut mieux avoir une fabrication standard que des systèmes propriétaires.
Concernant les alternatives... il existe énormément de choix dans cette gamme : que ce soit magma, jet, stratos, wivamac, axminster... ils ont tous une machine située dans cette gamme de prix et de capacités ; et sans avoir tourné sérieusement sur chaque modèle difficile de se faire un avis objectif.
Certaines caractéristiques vont être plus ou moins importantes suivant le type de tournage que l'on fait. Entre un tourneur de boules de canton, de stylos, de balustres d'escalier, de bols ou de gros saladiers ; un détail insignifiant pour l'un sera un point primordial pour l'autre ; et ce ne sont bien souvent pas ces détails qui sont mis en avant sur le site des vendeurs. Le mieux serait de pouvoir aller les tester ;
Concernant les Bezombes, pour moi on commence à changer de gamme... les HB sont à un prix comparable, mais pour un produit qui n'est pas clé en main : le HB c'est plus ou moins un tour d'établi en pièces détachées. En contrepartie on a un tour qui est mécaniquement bien au dessus (120kg et 250mm de hauteur de pointe pour un tour d'établi!!) ; mais pour lequel il faut rajouter le budget, le temps et les compétences pour se faire un piétement digne de ce nom.
Pour les autres (HBM, HB1, HB2) il sont à comparer avec des oneway, vicmark, zebrano, magma titan, Hager, robust... la robustesse et la polyvalence sont plus mis en avant que l'ergonomie ou l'esthétique, mais le prix n'a pas à faire rougir ; surtout pour des machines fabriquées en France par un artisan
Belle souche... toute mes condoléances pour ta chaîne de tronçonneuse (j'en ai quelques unes à la maison qui connaissent très bien ce cas... pourtant à chaque fois je leur jure le coeur sur la main que j'ai bien nettoyé)
Pour avoir fait un noyer récemment, j'ai été agréablement surpris, il fait peu de grosses fentes au séchage, par contre très sujet aux micro fissures.
très belle idée, très bien réalisée... j'adhère !!
Le métal c'est toi aussi ou c'est une collaboration ?
Très bonne méthode si l'on est amené à faire régulièrement ce type de pièces.
En revanche je trouve que l'ajustement initial (bonne saillie des vis et profondeur d'épaulement pour avoir quelque chose qui tienne bien sans pour autant avoir besoin de forcer sur la contrepointe) n'est pas à prendre à la légère, surtout si l'on est pas équipé d'un tour capable de supporter une forte pression sur la contrepointe. Et il faut un morceau de bois sinon dégauchi, tout du moins suffisamment plat pour créer un contact correct avec l'épaulement.
Lexcentrique effectivement avec l'habitude, des outils qui coupent et un geste sûr on peut tourner avec des prises assez "faibles". Perso j'utilise très régulièrement un simple mandrin à friction (semelle de tong collée sur un bloc pris dans la mandrin et pression de la contrepointe).
Pour autant ne connaissant pas le niveau de pratique et la capacité à tourner en sécurité de la personne en face de l'écran, je préfère suggérer d'utiliser ces montages dans des conditions optimales ; ceux qui savent déjà bien tourner sauront d'eux même trouver la limite.
très beau, j'adore le fleuron tors mais pas outrancier...
MaderaMan comme le dit Nicoel pure la cire est bien trop cassante, et sa température de fusion plus élevée que la paraffine ou la cire d'abeille fait qu'il faudrait frotter très fort pour l'appliquer.
Perso c'est en baume avec de l'huile de pépin de raisin que je l'assouplie, deux tiers d'huile pour un tiers de cire (en poids pas en volume) pour un baume d'entretien (facile à appliquer sans machine) et 50/50 pour un baume plus dur à appliquer sur le tour.
Niveau éthique... malheureusement comme tout ce qui vient de l'autre bout du monde (sachant que si tu pars dans le mauvais sens ton voisin est à 40000kms de chez toi) ; seule la parole du vendeur nous donne un semblant d'information. Plus tu as d'intermédiaires entre toi et le producteur, plus la confiance se dilue ; et à la fin il n'y a pas vraiment de moyen fiable à 100% de s'assurer de l'éthique.
Il faut vivre avec, sans pour autant faire l'autruche. Je ne fais que de la vente en direct et je suis très cash sur les limites éthiques/réglementaires/techniques des produits proposés. En vente directe, être capable d'assumer ses limites et de les justifier sans trembler crée un lien de confiance bien plus fort que de les cacher.
Nicoel Je fais chauffer l'huile directement dans une grosse marmite inox, je mets la cire dedans direct, et dès que c'est fondu je coupe le feu. Ca évite de monter trop haut en température pour brûler la cire ou l'huile et avec une marmite à fond épais ça fonctionne sans bain marie (et les bords assez hauts évitent de mettre le feu).
Concernant le ranciement de l'huile de pépin de raisin, c'est justement la raison de ce choix ; avec de l'huile de pépin de raisin "raffinée" pour la fondue bourguignonne on obtient une huile très peu colorée, quasi sans odeur, au point de fumée très haut et qui ne rancit pas ; très facile à trouver en métropole dans les boutiques pour restaurateurs (+/-6€ le L en bidon de 5L). J'ai conservé un pot depuis 4 ans (non stérilisé, entamé donc soumis à l'oxygène etc...) et pas d'odeur de rance.
MaderaMan non c'est bien du premier degré, la fondue bourguignonne se fait traditionnellement à l'huile de pépin de raisin en raison de son point de fumée haut et de son goût neutre ; la désignation exact est souvent juste "huile de pépin de raisin raffinée
Et je parle des restaurateurs alimentaires (d'ailleurs j'ai eu mon dernier bidon en troquant un bol avec un restaurant du coin.
MaderaMan à ma connaissance uniquement pour les huiles, mais j'avoue ne jamais m'être posé la question
bougeardg
au risque de passer pour un doux dingue... pour couper des rondelles j'utilise mon couteau de chef 24cm très pratique pour une coupe oscillante ; pour les juliennes j'utilise mon couteau d'office plus fin et plus agile...
Très belle pièce.
Bravo d'avoir obtenu une telle double courbure sans arrachement sur un bois échauffé (qui est très beau par ailleurs).
à genève peut être... par chez moi (proche nantes/angers) les feuilles sont encore accrochées sur certains arbres.
Je rejoins Oak sur le fait que la scie circulaire est plus "accessible" à l'usage... principalement parce qu'il est devenu quasi impossible de trouver un bon affuteur pour les rubans, et de sous-traiter les réglages/entretiens de machines. Pour moi comparer une scie à format et une scie à ruban c'est un peu comme comparer une 4L et une clio moderne... y'en a une des deux qui nécessite de t'occuper de l'entretien, de passer tes rapports en fonction du bruit... l'autre est facile à conduire ; mais elle ne survivra pas aux routes du désert du 4L trophy ; ne supportera pas de transporter une stère de bois...
Par contre pour de la restauration, s'il ne devait y avoir qu'une machine le ruban serait mon choix. Il permet de faire des courbes ; de faire des entures avec un angle très serré pour une greffe ; de scier son propre placage épais ; de faire des tenons sans montage d'usinage encombrant ; de travailler des bois qui ont prix du gauche après 80 ans...
Le principal défi c'est de trouver un affuteur qui sait encore s'occuper des rubans ; ou d'apprendre à le faire soi même (pour cette deuxième option attention, on arrive rapidement à avoir le geste pour un affutage efficace en débit grossier ; mais pour faire du chantournage ou débiter du placage de 15/10e c'est une autre histoire)
Pour ça il reste encore beaucoup trop d'éléments inconnus... outillage et expérience de l'opérateur ; niveau d'exigence du client et attentes esthétique (peut être que pour un client qui veut du rustique, un recyclage de roue de charrette serait le bon choix
) ; zone géographique.
Perso j'ai déjà fait ce genre de collage cintré en miniature (anneau de 350mm de diamètre, 15mm de profondeur et 8mm d'épaisseur) ; et cette expérience me démontre que je n'ai pas l'outillage pour assurer le même processus avec les dimensions citées.
Si je devais le faire, ce serait version toono (comme sur les photos de Chaluthier ) puis tour à bois (puisque je suis bien plus à l'aise au tour qu'à la toupie à l'arbre) et enfin placage.