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99 réponses
par ppia il y a 1 an
Clément CLARISSE

Bonjour ppia,

Je serai tenté de pencher pour des roulements d'arbre avec du jeu car une différence si petite peut être imperceptible dans les vibrations d'une défonceuse...

Après, c'est plus une hypothèse qu'un diagnostic dans la mesure où je ne connais rien de ta machine (son état, son âge, etc...)

Clément CLARISSE

Salut,

Si tu veux limiter les pertes, tu peux aussi démonter/scier des cagettes de primeur, elles sont assez fines niveau épaisseur de bois (3 à 6mm généralement)

Tu peux aussi commander des panneaux de médium/contreplaqué auprès de magasins comme Leroy Merlin, ils t'indiqueront les tarifs et délais de livraison...

Je t'invite à garder les chutes et à prendre du bois de cagettes pour faire des essais et des martyrs (des pièces de bois sacrificielles si tu préfères...)

Clément CLARISSE

Bonjour,

Il y a un moyen simple d'y arriver à partir d'une pièce de bois rectangulaire pour avoir un gabarit :

Pré-requis : à défaut d'avoir comme dimensions 3(0)×4(0)cm, vous devez vous assurer que vous pouvez trouver le même ratio longueur/largeur, à savoir, 0,75 pour 1 (ou la largeur = 75% de la longueur)

Vous tracez la diagonale, vous sciez et voilà, vous avez un gabarit avec un angle de 60 dégrés exactement entre l'adjacent et l'hypothénuse...

Autrement, pour quelques euros, vous pouvez aussi opter pour une équerre du rayon des fournitures scolaires...

Clément CLARISSE

Salut, pour avoir du costaud qui soit solide, en admettant que ce soit faisable, si je devais le faire, j'utiliserai soit des kits pour portes coulissantes suspendues, soit ceux pour les placards coulissants, soit des roulettes fixes avec des rails-guides en "V" faits maison...

Clément CLARISSE

Bonjour,

Désespoir pour désespoir, si il est possible que ça puisse venir du variateur, je vous invite à faire l'essai, à vide(sans travailler le bois), en le remplaçant par un gradateur pour luminaires halogènes, c'est à peine 20€ normalement et ça devrait tenir niveau puissance...

Et si ce n'est pas ça, ça pourrait être un court-circuit dans l'un des bobinages (stator comme rotor) et là, c'est fin de partie direction case "machine neuve"(le bon côté du truc, c'est que c'est facile à vérifier et sans danger car hors tension, avec un multimètre en mesure de résistance électrique en ohms ♎(sans la barre horizontale, je préfère préciser) : il faut se régler sur le plus petit calibre toujours lire soit " 1 ", soit "ol" (pour "overload") qui indique une résistance trop élevée pour le calibre choisi. Seuls les points censés être conducteurs doivent avoir une toute petite valeur (10 - 15 ohms environ, c'est une vague appréciation à vue de nez) et là, en revanche, si c'est " 1 " ou "ol", c'est une continuité rompue dans le bobinage et donc case "gsb" ou "distributeur local" again...)

Clément CLARISSE

Bonjour Tecosi,

Commençons par préciser un détail de taille :

Est-ce que votre machine fonctionne sur du courant monophasé ou du courant triphasé ?

Car, en triphasé, ça serait, je crois, les phases, le neutre, la terre et peut-être un conducteur pour le tachymètre (la vitesse)

En monophasé, ce serait le raccordement d'un moteur universel car pouvant tourner aussi bien en alternatif qu'en continu...

Ce faisant, la disposition deviendrait alors la suivante : 2 fils pour les balais (aussi appelés "charbons"), 2 autres pour le stator, la terre et le dernier pour le tachymètre avec plus de certitude (c'est ultra-courant dans les laves-linges par exemple)

Clément CLARISSE

Bonjour, je peux me tromper, cependant, il me semble que Samuel Mamias de la chaîne Youtube "Samuel Mamias - Tout En Bois" à également abordé le sujet...

par Bnj720 il y a 2 ans
Clément CLARISSE

Bonjour Bnj,

Comme le reste de l'assistance, sans être sur le chantier, difficile de se prononcer...

Toutefois, par souci de sécurité, je serai vous, je sécuriserai les murs par des étaiements extérieurs ET intérieurs, ainsi que les planchers de la même façon, resterait à l'affût du moindre bruit de craquement suspect et pour dire d'avoir joué à fond la prudence, je ceinturerai la base de la charpente et doublerai tous les éléments critiques (fermes, arbalétriers, etc...) de sorte qu'en cas de rupture, ça reste debout...

Bien entendu, ça risque de crever le plafond... côté budget!!!

par Olivier80 il y a 2 ans
Clément CLARISSE

Bonjour Olivier,

Dans mon cas, j'ai un établi pliant Black & Decker Workmate 550 de 2002 et idem, en 20 ans, il en a eu des misères...

Aujourd'hui, même si il lui manque la planche amovible (pour l'utiliser en étau, je le mets en angle droit et j'utilise un morceau de bastaing en guise d'appui), que la peinture s'est écaillée, que la rouille commence à bien le bouffer et qu'un de ses rivets qui sert d'articulation s'est brisé, il sert encore...

Un jour, quand j'aurai enfin mon espace à moi, j'envisagerai probablement de faire mon établi en bois de palettes (les palettes dites "4 perdus" sont les meilleures car elles sont grandes et généralement peu clouées) avec les bords chanfreinés et une rainure de sciage au centre pour parer à ces dégâts inesthétiques...

par Erwan34 il y a 2 ans
Clément CLARISSE

Bonjour Erwan,

À défaut de pouvoir vous conseiller sur des outils précis, si vous tableau sur un usage occasionnel, je peux vous recommander une marque fiable et plutôt bien connue :

Parkside

J'ai fait l'acquisition de leur mini-perceuse en 2015, de leur scie sabre l'année suivante et de leur défonceuse avec un coffret de 12 fraises cette année, tout fonctionne correctement depuis et c'est garanti 2 ans à compter de la date d'achat.

Clément CLARISSE

Bonjour Chris, j'envie l'aventure dans laquelle vous vous lancez...

Concernant votre escalier,
C'est relativement simple, si vous avez de bonnes notions de base de maths, un tour fait 360°.

Partant de cette donnée, il vous suffit de diviser cette valeur par le nombre de marches (soit "360°÷nombre de marches" (par exemple, si vous en voulez 20, 360° divisés par 20 marches, chaque marche fera un arc de cercle de 18° d'amplitude (idem si vous faites un quart de cercle, c'est la même formule qui devient simplement "90°÷nombre de marches")))

Clément CLARISSE

Bonjour Jrachill,

Vous avez eu raison de douter, ce qu'il vous faut, dans ce cas précis, est normalement appelé "condensateur de déphasage" (quelques fois, c'est aussi appelé "condensateur triphasé" ou encore "condensateur de conversion") et il comporte plus que deux broches (logiquement minimum quatre (une entrée et trois sorties) et je vous invite à consulter et acheter auprès de sites de références plus sérieuses en la matière comme Rexel, RadioSpares (RS Online) ou encore Farnell Element14

Ensuite, pour préciser le propos d'Olivier, la puissance va rester (relativement) identique, c'est les valeurs dans le rapport vitesse/couple qui va changer car, dans un raccordement "triangle"(∆) (le nom vient du fait que les enroulements étant raccordés les uns à la suite des autres, ça forme un triangle sur le schéma)(le raccordement des barrettes est normalement donné dans la boîte à bornes, autrement, ça doit ressembler à ça:|||)

Comme la sortie du premier bobinage passe directement à l'entrée du second, le moteur se comporte un peu de la même façon qu'un moteur monophasé, il va essayer d'approcher le plus possible sa vitesse de rotation à la fréquence du courant (soit 50Hz (et 50Hz (donc 50 oscillations par seconde) × 60 secondes = 3 000 tours/minutes))

Là où ça va diminuer, c'est sur le couple parce que la puissance est calculée suivant la vitesse, en fonction du couple...

En résumé : plus rapide mais moins forte

Clément CLARISSE

Bonjour FWD, voilà un problème intéressant comme je les adore...

Pour commencer, est-ce que votre combiné dispose d'un seul moteur ou en a-t-il plusieurs ?

Si il est monomoteur : ça peut être un sous-dimensionnement du relais magnéto-thermique car le couple à fournir en sciage est d'autant plus important qu'il n'y a pas l'inertie des outils comme c'est le cas lors du toupillage/rabotage

Si il est multi-moteurs hypothèse 1: ça peut être un circuit électrique fait avec les pieds avec, pour origine de la panne, un sous-dimensionnement du relais magnéto-thermique pour le moteur de scie car ce serait celui des fonctions toupie et rabot, qui demande moins de courant, qui sert pour les deux et le choix est fait avec les contacteurs après le relais (ce qui, en plus d'être aussi idiot qu'interdit, est dangereux car ce montage fait passer le courant par un seul organe de sécurité (notre fameux relais magnéto-thermique) et si il tombe en panne, c'est toute la machine qui se retrouve paralysée)

Si il est multi-moteurs hypothèse 2: ça peut être un mauvais raccordement dans la boîte à bornes du moteur si celui-ci a été converti "à l'arrache" au monophasé, le déphasage entre les bobinages peut être imperceptible mais l'un des enroulements, au lieu de contribuer à la rotation, peut, par exemple, chauffer par induction (ou encore, ce qui peut toujours arriver, l'un des bobinages est raccordé "à l'envers", opposant une résistance à la rotation (donc appelant plus de courant) et explique le déclenchement du relais magnéto-thermique)

Si il est multi-moteurs hypothèse 3: la plaque signalétique du moteur de scie n'a pas été respectée et il a été raccordé "en étoile" au lieu de l'avoir été "en triangle" (la plupart des moteurs disponibles indiquent des tensions de fonctionnement comprises entre 230V "∆"(triangle) et 400V "Y"(étoile))

Pour pouvoir aider plus précisément, il faudrait avoir des images et les schémas (en priant pour que le vendeur ait pensé à les fournir...)

Clément CLARISSE

Bonjour Aurélien,

Il est, en l'état, peu évident de définir l'origine de l'échauffement de votre moteur, il faudrait apporter plus de détails (mono ou triphasé, puissance indiquée, puissance mesurée, "grognements"...) pour pouvoir diagnostiquer correctement...

Clément CLARISSE

Moi j'ai choisi d'être formé en maintenance industrielle, donc j'ai un coup d'avance, je fais de temps en temps de l'assistance technique à distance pour ce genre de situation.

Le premier réflexe que j'aurai dans cette démarche : demander... Tous les documents papiers(dossiers machines, schémas, plans, gammes de (dé)montages, factures, historiques de maintenance, "tout le tremblement" pour ainsi dire...)

Ensuite, suivant vos compétences et surtout vos capacités de compréhension (car la maintenance industrielle, c'est bien plus technique qu'on ne pourrait le croire), ça peut valoir le coup de tenter l'expérience.

Clément CLARISSE

Bonjour Benoît,

Il y a un détail important qui m'a sauté aux yeux : la mention "made in Italy"

Il faut savoir que, dans ce pays, sauf changement de la loi, il suffit d'apposer une étiquette pour légalement affirmer que ça a été fabriqué en Italie alors que ça peut tout à fait venir de Chine...

Naturellement, je ne fais qu'émettre une hypothèse, aucune affirmation.

Ceci indiqué, il vaut effectivement mieux faire de multiples passes, essayer d'adapter la vitesse (car ça peut aussi être la répétitions de chocs (qui peuvent être imperceptibles) qui a pu casser la fraise (lorsque la vitesse est trop basse et que la contrainte radiale (l'appui exercé) est trop importante), essayer de s'assurer de l'équilibrage la fraise (car l'excentrage peut aussi être la cause de la rupture)...