Pas mal du tout ce principe ! Une petite interrogation sur la solidité des L intérieurs. Il risquent d'être bien sollicités pour la stabilité de la table. Comment sont-ils fixés sur le plateau, des lamellos ? Il serait possible de décaler les pieds stockés vers le milieu du plateau, ce qui offrirait de l'espace pour un petit renfort de ces L.
Mais sinon très bonne idée !
ok pour la rigidité aujourd'hui mais ce sera soumis à la fatigue et c'est peut-être là qu'un petit pourrait voir le jour. Un petit renfort doit être envisageable sans trop de problème.
A voir donc dans le temps comment ça tient pour voir s'il faut renforcer
"qu'un petit jeu pourrait voir le jour"
En regardant les photos, oui en fait ça doit être assez solide...
Merci pour l'info. J'y ferai un tour très certainement.
Absolument contre la pub ! Ne surtout pas ouvrir le site à la prospection commerciale, ce serait très dommageable à l'esprit du site. Personnellement cela me gênerais beaucoup. D'autant plus qu'il y a une section "Fournisseurs".
beau travail. beau résultat.
cependant sur la troisième photo, on a l'impression que la planéité n'est pas parfaite. Il y a une légère flèche.
Beau projet !
Au niveau de l'assurance, il n'y a pas de difficultés à se faire assurer quand on fait soi-même sa maison ?
Oui le problème aussi c'est les banques. Elles sont plutôt du genre réticentes à l'autoconstruction. Et tu n'a pas de décennale en effet.
Surprenant, d'autant plus qu'on ne se rend pas compte tout de suite du support métal.
J'ai vérifié au calcul (je suis calculateur charpente métallique). J'ai mis 2.5m de porte à faux avec 300kg de poids propre en linéaire et une charge ponctuelle de 100kg à l'extrémité. Vérification Eurocodes : 8mm de déplacement, pas de problème de contraintes, stabilité même si en effet en mettant une charge horizontale c'est un peu faiblard en rigidité. Mais bon normal, c'est peut-être un HEA mais quand même...
Par contre avec 100kg à 500mm excentrée à l'extrémité (=100kg au coin extrême de la table), c'est plus critique, on est à 300 MPa de contrainte et un déplacement de 130mm... ça devrait résister (dépend de la qualité de l'acier) le gars qui c'est assis va tomber mais bon vaut mieux pas essayer, ça va bien plastifier.
Il aurait peut-être été intéressant de mettre des tubes carrés.
Il y a aussi un bon moment à reprendre en pied 2300 daN.m. L'ancrage a intérêt à être solide.
Sinon très bonne idée l'effet est saisissant.
Bonsoir Xavier,
Formidable travail ! ça c'est des plans !
Je vais m'en inspirer. Pour plus de précision du peigne, je pense le faire sur une découpeuse laser.
Raphaël
Je pense le faire dans un fablab (lieu avec des machines numériques à disposition du grand public). Il y en a qui ouvrent un peu partout. Sur la métropole lilloise (tu es sur Englos visiblement), il y a d'ailleurs un immense lieu (2500m²) qui a ouvert ce week-end à Bois-blanc avec un matériel époustouflant (par exemple une découpeuse jet d'eau de taille industrielle). Il y a un certain prix en abonnement (+ micro formation) pour pouvoir utiliser ces machines mais ça offre des possibilités incroyables, surtout si tu utilises un logiciel 3d comme SW qui peut sortir des fichiers cn.
Bonjour Vic66,
J'ai fait un cajon avec les cordes de guitare. Je ne trouve pas que l'effet "caisse claire" est très probant. Est-ce que c'est mieux avec les wire snare ?
Quel type de wire snare as-tu mis ?
Raphaël
Bonjour Victor,
Si tu as des références sur les wire snare qui fonctionnent bien, je suis preneur. J'allais tenter les bons marchés. J'en ai vu à 2.5€ sur le site Thomann. Mais il y en a de tous les prix (jusque + de 100€...), taille, matériaux...
J'ai vu aussi des cajon petit format de forme octogonale. Je vais tenter d'en faire.
D'après tes différents essais, qu'est-ce qui fait un bon cajon ? Quels sont les points qui font la différence (entraxe des vis, épaisseurs des faces, essences, taille...) ?
A+
Raphaël
Bonjour Victor,
Si tu as des références sur les wire snare qui fonctionnent bien, je suis preneur. J'allais tenter les bons marchés. J'en ai vu à 2.5€ sur le site Thomann. Mais il y en a de tous les prix (jusque + de 100€...), taille, matériaux...
J'ai vu aussi des cajon petit format de forme octogonale. Je vais tenter d'en faire.
D'après tes différents essais, qu'est-ce qui fait un bon cajon ? Quels sont les points qui font la différence (entraxe des vis, épaisseurs des faces, essences, taille...) ?
A+
Raphaël
Merci pour le partage ! J'ai la même défonceuse, ça me sera utile.
Bonsoir Xavier,
Un grand merci pour le partage ! Je suis en train justement d'étudier un gabarit type festool.
Je suis bien intéressé par l'application. Où peut-on la trouver ?
Raphaël
Absolument dément ! Juste des bonnes idées, un matériel pas plus terrible que ça.
J'attends avec impatience le pas à pas !
bluffé par la vidéo ! Mais aussi la réalisation du placard, et le matériel de ton atelier ! Bravo !
intéressant, cela mériterait un plan et plus d'explications sur le principe de fonctionnement. Comment est réalisé la plaque d'alu?
merci pour les précisions, tous les détails sont intéressants
très belle réalisation ! c'est vrai qu'on aimerait voir d'un peu plus près, pas pour copier, juste par curiosité.
Trop bien je passerai !