L'huile de lin c'est pour moi une très bonne alternative aux produits de finition provenant de l'industrie chimique.
Son utilisation et pour moi un acte militant je sais que c'est bon pour la planète et limite mon exposition aux produits chimiques…
Pour le bois je l'applique chaude et à l'entretien c'est comme un mur enduit à la chaux il suffit de remettre un petit coup et c'est tout propre...
Quel est la référence de ta scie dewalt qui vient de lâcher il s'agit de la scie plongeante?
Car je possède la plongeante dewalt et cette machine est folle, pour avoir utilisé la festool il n'y a pas grande différence.
Après la scie plongeante c'est la machine mais il faut les capsules qui vont avec pour faire le café comme les serres joint, le/les rails et la lame de plus pour déligner au final cela fait un petit budget.
Un autre point qui revient souvent avec ce sujet, les scies citées plus haut bosch et makita ne possèdent pas de couteaux diviseur ce qui est indispensable lorsque la machine travaille dans du panneau massif de plusieurs dizaine de mm.
De mon point de vue ton projet est super et c'est une belle expérience pro, si tu peux te le permettre financièrement fonce!
A la vue de ton profil tu trouveras sans problème un nouveau job d'ingé si cela ne fonctionne pas.
Il faut laisser la chance au hasard ce que l'on n'apprend pas dans l'industrie analyse de risque, matrice de décisions...
Le paradoxe entre innovation et zéro risque!
Malgré une approche ceinture brettelle c'est très rare d'être bon du premier coup!
Il faut arrêter de dire il faut faire 
Perso, j'ai craqué et mis toute les vis pozidrive/recup dans un seau que j'ai remisé loin de l'atelier.
Je range toute mes vis à bois, métal, écrous, rondelles dans des casiers empilables étanche car la poussières dans les boites c'est aussi bien relou.
Je n'utilise plus que des vis torx (comme me l'avait conseillé un charpentier, mais je n'avais pas capté l'idée à l'époque), pour l'instant je suis content.
L'organisation, c'est le bonheur et la moitié du travail.
Un truc bête, pour sortir des coupes d'angle propres quelque soit la technique il faut une lame adaptée et parfaitement affutée !
J'aime bien la technique de Boris Beaulant qui fait une première coupe en enlevant la majorité de la matière "dégrossissage" puis une deuxième coupe au trait "finition".
Pour ma part je viens d'isoler mon atelier (100mm mur/240mm plafond) donc quand il fait vraiment froid je peux maintenir une température acceptable pour les machines et pour moi avec un radiateur à bain d'huile. Je tempère une surface de 27m² à 16° quand je travaille car au delà c'est pas agréable et hors gel quand je ne suis pas là.
Je peux également laisser les collages dans l'atelier, ma compagne est ravie.
Mais si l'atelier n'était pas isolé je pense que le poêle à bois est une bonne solution efficace et économique car intermittente.
Ma méthode faillible est la suivante:
J'appelle mon fournisseur pour lui demander qu'elle longueur utile il à en stock dans l'essence du projet.
Il peut avoir du 3m ou 2,5m du 2m ... mais pas forcement tout dispo en même temps.
Basé sur son retour à l'aide de sketchup je calpine chaque pièce du projet dans des plateaux virtuel pour lequel j'ajoute une largeur utile (flache à flache). ex.16cm
Je calcule également ou mettre un coup de tronçonneuse pour le chargement si les plateaux font 3m...
Une fois dans le dépôt je trie les plateaux qui rentrent dans mon critère de 16cm de largeur utile, je rajoute en fonction de la qualité du bois un plateau de plus.
Si les plateaux sont "homogènes" cela marche nickel très peu de perte.
En ce moment je cogite comment valoriser les plateaux laissés de coté car fissure, nœud, coeur ect...Car normalement si le plateau n'est pas parfait entièrement utilisable on peut discuter le cubage avec le vendeur surtout si personne n'en veut dans ce monde parfait
Petite pierre à cette belle discution, lorsque j'hésitais à acheter la domino mon collègue de boulot me disait alors tu l'as acheté cette machine? Je lui répondais que non du fait du coup, de la réelle nécessité...Il m'a regardé et m'a dit tu sais combien j'ai payé ma moto ? Et tu sais qu'il faut lui mettre de l'essence et l'assurer alors 1000€ c'est raisonnable si tu dois te faire autant plaisir qu'avec mes trois cylindres...
Passé cette anecdote acheter du matériel noname ou lowcost cautionne que des personnes
travaillent dans des conditions que personne sur ce forum accepterai pour lui ou ces proches.
Par exemple sur une ligne de de productions de batterie en asie pas grand chose se perd, les pièces qui passent les tests finaux dans les limites sont vendu en occident celles qui sortent légèrement des limites partent pour les constructeurs asiatique et celles qui sont complètement hors tolérance sont vendues sur le trottoir devant l'usine et se retrouvent assemblées dans les pires conditions qui soit et exportées vers l’Europe l'Afrique pour satisfaire nos appétits de consommateur.
Visseuse 18V à 35€ ou bien une défonceuse à 30€ avec 4 mètres de câbles souple !
Il faut 2 minutes se poser des questions!
Lorsque l'on achète une grande marque qu'elle que soit sont usine dans le monde le niveaux de qualité et conditions de travail restent les mêmes simplement le coût de la main d'oeuvre diffère. Il ne faut pas oublier que les usines d'un grand constructeur par exemple en Allemagne Pologne Mexique ou en Chine sont mise en compétitions.
Par contre la même usine sous traitant des fabrications pour des distributeur fait un peu ce qu'elle veut et c'est bien triste car on le paye autrement que par le porte monnaie.
Mon approche pour l'achat est de ne prendre que les machines avec de bon retour par exemple le tank de ponçage Makita c'est top, scie de chantier Dewalt ou Bosch, Lameleuse Dewalt surtout pas Makita, defonceuse Makita, Bosch, ect....Cela fait une constellation de matos de très bonne qualité acheté en ligne lorsque les prix sont acceptable.
Et je terminerai par dire lorsque l'on utilise du bon matériel c'est le pied !
La scie plongeante Makita ne peut être comparée en tous points à la Festool du fait de l'absence de couteaux diviseur.
Ce qui est à mon sens impératif lorsque l'on va demander à la scie de déligner des plateaux massif de plusieurs dizaine de mm.
Il existe de ma connaissance seul la Dewalt qui est équipée d'un couteaux diviseur et qui est au passage une très bonne machine.
Mais qu'elle que soit le constructeur ce qui coûte cher ce ne sont pas vraiment les machines mais bien les accessoires/consommable nécessaire à leur utilisation et maintiens en condition opérationnel.