Je suis en train de réaliser un projet ou la question du valcromate m'est venue à l'esprit car contrairement au mélaminé les chants sont finis suite à la coupe.
Donc question à mon pot menuisier pro qui m'a donné son retour d'experience suivant:
Le valcromate et concurent sont de bons panneaux certain peuvent être utilisés en milieu humide d'autre pas.
La finition huilé, rubio demande une préparation super soignée afin d'éviter les nuances sur les panneaux...genre une ponceuse qui fait des traces (queue de cochon) sera bien visible après la finition.
L'application demande également beaucoup de soin si l'on souhaite un résultat impécable.
Finalement plaquer des chants c'est bien aussi 
Pour ta cuisine si tu as une chute tu peux faire differents essais pour voir quelle finition vs entretien serait la plus satisfaisante.
Sinon je ne sais pas si on peut repasser du rubio pour rafraichir la finition comme on le fait avec l'huile de Lin ?
Bonjour,
Cette machine est une horreur je suis bien placé car j'ai la même en version Leman j'ai supprimé le guide d'origine et refait un guide fixe à 90° bien plus rigide.
Cela ne fait pas de cette machine une bête de course mais au moins je ne perd plus de temps sur ce réglage.
Si vous êtes certain de votre guide lorsque vous plaquez votre équerre sur la table aucun filet de lumière ne passe entre le guide et votre équerre?
Une autre question qu'elle est la dimenssion de votre pièces de test car je rejoint ce qui à était dit plus haut Bonbonveronbi une mauvaise application de la pièce peut également engendrer une mauvaise pièce en sortie...
Deux machines quand on a 4 bras 4 jambes et 2 têtes c'est bien.
Sinon avec 2 bras on ne peut s'occuper que d'une machine!
2 machines puis 4 car même topic pour la rabot et la dégau.
Et les autres.
Les ateliers avec 8 ou 9 machines abritaient des ouvriers pour les faire tourner.
Scie ,toupie ,rabot ,degau ,ponceuse ,scie a ruban, mortaiseuse...
Lorsqu'on est seul l'idée n'est pas la même une machine il faut pouvoir l'entretenir la régler en avoir en excès peut être à mon sens un handicap contre productif, voir même générer de la frustration.
A moins de vouloir/pouvoir s'offrir un parc dernier cri tout neuf réglé et prêt à être utilisé.
Donc ma conclusion 2 c'est bien mais avec 1/2 tu feras la même chose mais avec une autre approche dans ton travail.
Feeling de débutant amateur.
Et bien voilà une image après affutage.
Mon affuteur ne m'a pas conseillé de remplacer la pastille au vu des dégâts.
Malgré qu'il offre cette prestation régulièrement mais pour des dégâts plus importants.
Il m'a dit qu'après qq affutages le défaut serait rattrapé.
Il voit passer une grande partie des lames de la région Toulousaine (80mm à 900mm) et me dit que cette dent ébréché ne va pas changer le comportement ni même la qualité de coupe.
Salut,
As tu regardé les plateaux Ravageur?
elbe.fr/wp-con...le-ravageur.pdf
J'aime bien la flexibilité de ce genre d'outil.
Pour le prix cela dépend du type de profil, certain sont symétriques et tu peux faire ton PCP à la retourne malgré que l'idéal étant d'avoir deux plateaux et tout usiner d'un seul coup.
Je n'ai toujours pas acheté car chez moi le seuil d'acceptation des portes indus pourri à moitié défoncé n'est tjs pas franchit.
Mais dès que cela va gueuler je vais investir dans ce genre de plateau car tu peux tout faire avec et les réutiliser pour d'autre type usinage (tenon,...)...
Si tu souhaites protéger la malléole/cheville il faut des montantes mais pour l'atelier çà c'est sympa:
vetementpro.co...s24-zephir.html
Salut je suis en train de réaliser un projet entièrement en mélaminé (9 tablettes de 400x2800x19mm) histoire de ne pas galérer j'ai monté un inciseur 80mm et fait affuter ma lame à denture plat trapèze 250mm.
Et bien le débit était du bonheur pas d'éclat le résultat et vraiment top en tronçonnage ou en délignage.
Le réglage doit également permettre une évacuation des copeaux parfaite donc la lame doit être bien sortie.
Pas de vibration pas d'effort résistif = coupe nette !
Donc si tu es amené à faire ça régulièrement je pense que c'est l'option obligatoire surtout si ta scie est légère.
Comme avoir un 4x4 lorsque l'on habite à 1000 mètre c'est pas obligatoire mais c'est quand même plus pratique.
Yo, mon point de vue:
Cette machine peut être comparée aux scies plongeante que l'on peut trouver de 50€ à 500€ ou bien les défonceuses de 30€ à 1000€.
Dans tout les cas on en a pour son argent!
Dans un machine haut de gamme on paye le marketing la RD le BE l'industrialisation les qualifications la production et la vie série.
La ou pour les copies on paye que la production faite à partir de matériaux très bas de gamme (fonderie en merdonium, roulements de rebut, chaine de cote avec de large tolerance...) Bref c'est pas vraiment un produit plutôt de la matière transformée qui terminera très certainement à la beine après avoir usé tes nerfs!
Concernant les fabrications en Chine, Philippines, Inde ou autre location cela ne change en rien les contrôles d'entrée de fin de production et les limites acceptable pour dire qu'un produit et OK. Une usine Festool en Europe ou en chine utilise les même outillages et process le pays n'a rien avoir mis à part le cout de la main d'œuvre!
Egalement la lamelleuse que tu présentes ne sera surement pas répétable d'un usinage à l'autre peux endurante et te procurera au final un résultat médiocre!
En résumé il n'y a pas de magie!
Renault ou Peugeot ? Ou pour faire US vs Japon Ford ou Lexus.
Plus sérieux pendant des années Makita avait une techno batterie pas top.
Je te propose de regarder Metabo qui propose des batteries au top de la technologie et compatible avec plusieurs autre fabricants suite à une alliance.
cordless-allia...-system.com/fr/
Après on ne peut pas comparer marque à marque il faut plutôt comparer les specs, performances par rapport à l'utilisation souhaitée.
Du coup dans ton cas comparer 2 packs devrait être rapidement un casse tête!
Verifies les points suivants:
--> Les tables doivent être sur le même plan il est probable que ce ne soit pas le cas sur ta machine.
--> Démontes les fers mort repose les vieux (dans le bon sens d'attaque) et vérifies que les deux fers vont travailler s'ils ne se partagent pas le job le bruit agréable ne sera pas là! A l'aide d'un réglet tu regardes en tournant manuellement le porte fer (machine hors tension) que le fer entraine celui ci au contact du fer1 puis du fer2 sur toute la largeur de la table.
Ce genre de machine nécessite d'être fréquemment réglé voir même modifiée lorsque tu les sollicites et demande de la précision.