Si les bois ne sont pas issue de la même bille il est normale d'avoir une différence de couleur. Déjà dans une même bille le bois n'a pas la même couleur selon la place de la planche et selon que l'on est plus prés du pied que de la tête. Ainsi pour un escalier nous débitons les marches à suivre dans l'ordre de la bille pour lisser cette différence de couleur en montant
De plus on surf sur le naturel on veut garder le bois dans sa couleur naturel on devrait dire dans ses couleurs naturelles.
Or quelque soit le produit cela va jaunir progressivement donc le même produit passer à quelque temps d'intervalle ne va pas donner le même résultat.
Tout change par exemple j'ai du mal à comprendre ses produits anti tanique , dans ma jeunesse je n'ai jamais mis d'anti tanique sur une porte en chêne, il faut dire que les finitions n'était pas à l'eau oui mais on faisait relever les pores à l'eau chaude pour le ponçage, je n'ai pas souvenir de remonté de tanin.
un bois n'était pour ainsi dire n'était jamais laisser sans couleur , car il fallait l'unifier un procédé existait chez nos amis ébéniste " la petite couleur " qui consiste à préparer sa teinte puis de la couper pour pouvoir faire une première passe sur les parties clairs.
Mettre une lasure sur une porte d'entrée est s'astreindre un entretien très régulier.
Bonjour,
C'est une trémie avec un angle de pente de 45°.
En menuiserie cela s'appelle de l'arêtier droit, pour mesurer un angle il faut que vous soyez dans le même plan que celui ci pour qu'il soit en vraie grandeur.
Donc il faut rabattre un des cotés pour qu'il soit dans le plan horizontal vous obtiendrai l'angle de pente de la trémie mais cela ne suffit pas il faut aussi trouver l'angle de corroyage c'est à dire le rectiligne du dièdre de cette trémie L'angle quand on se met normal à cette arête extérieure.
Oui dit comme cela cela est bien compliqué
Mais il y a la possibilité d'usiner la Piece en situation c'est à dire de mettre le guide à 45° et de couper en la tenant aussi dans la position quelle aura c'est dire 45°, mais encore faut t'il avoir une scie qui en a la capacité.
Une deuxième possibilité est de calculer les angles par trigonométrie le net rengorge de petits utilitaires qui font cela .
A plat il faut deux angles incliner la lame ainsi que le guide.
Bonjour,
structurellement cela tient debout même avec deux traverses si montants et traverses sont en adéquation avec ses dimensions et son utilité.
Seulement les traverses sur toute la hauteur vont inévitablement se tasser par rétrécissement dû au séchage . Si on a pris la précaution de les paraffiner ou de les coller entre elles le rétrécissement va se cumuler en partie haute. Avec du bois sec et une rainure profonde cela ne va s'échapper, mais il va se produire une différence de couleur ; l'iroko de plus change pas mal de couleur par exposition à l'air.
On peux envisager une façon de joint creux entre les lames pour gommer cette différence dimensionnelle qui va se produire dans le temps mais il est difficile de masquer la différence de couleur même en teintant les lames avant montage.
Bien Sûr quand je parle de mettre un point de colle entre les lames cela exclue la périphérie le panneau doit rester libre.
Bonjour
Je ne vois pas de souci majeur, les deux caissons latéraux sont soit soutenus par un caisson bas ou fixer latéralement au mur sur le devant . De plus on peux fixer les meubles au plafond sur le devant pour les empêcher de saigner du nez en complément d'une fixation type caisson de cuisine sur rail continu répartissant au mieux la charge sur le linéaire du mur.
On peut envisager de faire trois modules au lieu de six afin de mieux répartir la charge sur les fixations. Mais sauf charge exceptionnelle à l'intérieur des caissons cela tiendra.
Bonjour
Le bois tirant à cœur pour coller deux pièces sur plat il faut mettre le cœur au soleil afin que le joint lateral se referme.
BONSOIR
Pour des travaux sur bois massif il faut donc une lame pour déligner et une pour tronçonner à mises rapportées au carbure.
Délignage : Denture plate avec un nombre de dent limité pour travailler avec un copeau épais de 12 à 20 dents un profil anti recul et des racleurs pour mieux évacuer le copeau peu être un plus. Angle de coupe au alentour de 25°.
Tronçonnage : Denture alternée angle de coupe de de 10° à 15° degré pour une bonne qualité de coupe. Un nombre important de dent diminuera l'épaisseur du copeau et augmentera la qualité de sciage ainsi que la note de l'affutage.
La qualité du sciage est aussi issue de la qualité de la scie ainsi que des flasques de la lame.
Pour une bonne qualité de sciage il est difficile de sauter la phase de corroyage qui suit le sciage car de toue façon le sciage va libérer des tensions.
Bonjour ,
Procédons par étape , avant d'arriver à l'équerrage obtenez vous un plat correct sans talonnage ,ou pièce concave ou convexe avec une prise de copeaux régulière ?
Ceci étant acquis utiliser quatre équerres n'est pas la solution car enfin de compte vous avez confiance en aucune, vérifier une équerre par retournement et munis d'un outil correct vous pourrez procéder à une vérification fiable.
La vérification du guide se fait sur la table arrière, ainsi même si votre guide est un peu voilé la pièce doit sortir d'équerre. La cause la plus probable de votre souci est une mauvaise application de la pièce sur la partie arrière du guide, la pièce engagée vous devez avoir vos deux mains table arrière en appliquant une pression sur le bas de la pièce.
Vous pouvez faire une vérification sans équerre en juxtaposant deux pièces et posant une règle dessus (90°+90° = angle plat )
la difficulté est que l'on est pris entre le sol et le plafond. Alors il y a une multitude de façon de procéder. En voilà une parmi d'autre faire un caisson central beaucoup moins haut que la hauteur sous plafond une plinthe sera posée en partie haute pour clore l'espace restant (elle peux englober la poutre en partie haute ). Ce caisson sera posée sur un socle muni de pieds vérins de cuisine pour facilité le réglage. Il sera divisé en trois les parties haute et basse accueillerons d'autres caissons moins profond pour passer devant les goulottes et faire vos aménagements. la partie centrale aura simplement le ferrage de la porte du cache compteur. La finition le long du mur peux être un micro joint acrylique ou une baguette.
Bonjour,
Il faudrait avoir plus de précisions à savoir la réalisation va être au modèle existant mais aller vous faire une porte à recouvrement pour avoir une meilleur isolation ?
Dans un cas comme le votre en général nous ne faisons pas de pose en réno car non seulement de rétrécir le passage cela permet de réaliser une étanchéité plus correct au niveau du dormant et de garder une largeur plus grandes sur les montants de l'ouvrant et donc moins de problèmes au niveau de l'ouvrant de la grille . Toutefois nous avons souvent recours à une béquille rallongée pour passer au dessus de l'ouvrant du châssis de la grille sans gêner la préhension avec la main et pouvoir ouvrir le châssis en la tournant vers la verticale.
Bonjour,
Une solution est de réaliser un palier à bascule. il faut passer une pièce entre les deux angles des murs le sommier puis par dessus une bascule puis fermer le tout par devant.
Réalisation en bois ou avec des ipn habillés sur leurs parements.
Bonjour
il faudrait savoir le poids de l'ouvrant principale et sa largeur. Compte tenu de l'épaisseur de 36 mm je suppose que le double vitrage ne pèse pas énormément.
Donc faire simple des paumelles nœud 14 ou 16 en 160 par exemple.
Si vous voulez vous rassurer mettre 4 paumelle sur l'ouvrant principale ne pas les répartir uniformément : les deux du haut à toucher ; une au milieu ; une en bas.
Pour rappel les paumelles du haut empêchent que la porte saigne du nez
elles travaillent à l'arrachement , celle du milieu garde le montant droit et celle du bas travaille à la compression .
Bonsoir
oui il faut être prudent avec toutes les machines à bois.
Alors il serait préférable de faire tourner ces outils de faibles diamètres aux environs de 9000T. Pour les outils de faibles diamètre ou bout d'arbre votre toupie à une vitesse Max de 6000 T faible . Néanmoins cela est possible sans surplus de danger autre que ceux inerrant à ce genre d'usinage mais un peu au détriment de la qualité d'usinage . D'ailleurs la fourchette de vitesses gravé sur ces outils est souvent de 6000 à 9000 T.