Ara Ouch, au moins tu l’auras poncée jusqu’à la moelle ! 
N’hésite pas à essayer d’autres ponceuses, comme la Mirka par exemple. Perso, je trouve que leur ergonomie est assez rédhibitoire avec cette palette à maintenir. Le bon vieux bouton classique a encore de beaux jours devant lui, mais bon, ça reste une question de goût…
Petit tip tout de même : si tu n’utilises pas les disques de ponçage Festool, mais plutôt de l’Abranet ou d’autres marques, il te faudra ça : pad de protection/interface (ça évite d'abimer le plateau de ponçage et les disques abrasifs non-festool fonctionne bien mieux dessus). Ça coûte une quinzaine d’euros pour deux, et le mien est comme neuf après deux ans sans être remplacé.
PS : Je viens également de voir ton message sur la pestouille et le disque qui se décolle. Je ne suis pas tendre non plus, je vais sur les arrêtes vives, les arrondis, les courbes, les moindres recoins accessibles et RAS. Les disques finissent parfois en lambeaux, mais à part ça, rien ne bouge !
Le plateau qui commence à s'abimer ci-dessous =>
Rien de transcendant !
Ara Oui, une seule pour le moment, mais au rythme où ça va, c'est possible qu'elle me fasse une année, voire deux de plus !
Oak Öô ! Au bout de combien de temps ? J'imagine que le roulement est facilement trouvable et changeable non ? Je ne l'ai pas encore démontée mais je ne crois pas que ça soit particulièrement complexe ?
Les trois étaient de la même année de fabrication ou bien à un intervalle plus grand ?
Désolé Oak je te bombarde de question
Comme toujours, c'est magnifique !
J'aime aussi beaucoup la malle... et très probablement ce qu'elle contient .
Est-ce que l'utilisation des douilles pour le recouvrement était une demande spécifique ? Le laiton n'a pas sa couleur habituelle allant du jaune doré au brun c'est normal ? L'éclairage ? La patine ? 
Nool de calibre .50 . C'est le diamètre de la balle en pouce je crois (12.7mm?). Une "grosse" balle quoi
Pour le coup, je suis vraiment pas d'accord. une règle de maçon c'est bon pour de l'approximatif et du contrôle (approximatif) mais vraiment pas pour du travail sérieux ou l'on recherche une planéité non pas parfaite, mais une planéité qui n'est pas foireuse (aka la règle de maçon)...
Sauf si vous avez un secret d'utilisation ou un fournisseur de règles de maçon que je ne connais pas, je vois vraiment pas comment vous pouvez régler des tables avec ça; la flexion est terrible, sans compter la surface qui est rarement droite.
constibat Ce n’est pas fréquent, mais j’ai eu à démonter et réassembler deux raboteuses-dégauchisseuses : celle de mon combiné (deux fois cette année tout de même) et une Chambon de 500 ou 600 mm.
Sur un petit combiné comme mon Kity Bestcombi, le remontage est fastidieux et le réglage très délicat (seul). Avec une règle en acier rectifiée et un serre-joint sur la table de sortie, un autre sur la table d’entrée, le réglage se fait en 2 minutes chrono. En revanche, si tu utilises une règle de maçon, elle ne peut servir que de guide et n'offre pas de contrainte suffisante. Résultat : quand tu serres les vis de la table de sortie, celle-ci se désaxe. Tu essayes de la redresser, mais comme la règle de maçon est à peine serrée, elle bouge, se soulève, voire tombe… Et c’est reparti pour un tour. C’est infernal. Tu peux légèrement la contraindre, mais dans ce cas là, elle se tord assez rapidement.
Même galère avec la Chambon, qui était entièrement démontée. Il a fallu un tracteur pour positionner les tables, et là encore, la règle de maçon ne supporte pas la contrainte. En comparaison, avec une règle en acier rectifiée, le remontage et le réglage ont pris environ une heure. J'ose à peine imaginer le temps nécessaire avec une règle de maçon.
Pour un autre cas d’utilisation, le réglage du chariot d’un combiné est bien plus rapide avec une règle en acier rectifiée qu’avec une règle de maçon. Tous les contrôles de planéité sont un vrai plaisir, et cet outil ne se limite pas au bois. Il y a certes un léger surcoût à l’achat (environ 40 euros pour une classe II), mais c’est un investissement de confiance qui durera des années.
Selon la machine, le réglage peut être plus ou moins simple, et il est tout à fait possible que dans certains cas, une règle de maçon suffise. Lorsqu'il s'agit de démonter/remonter/régler j'ai de gros doutes. Personnellement, je ne reviendrai pas en arrière .
+1, et bien attendre que l'époxy soit sèche à cœur, sinon bye bye la fraise 
Oui c'est juste la conception du haut ton caisson supportant la scie sous table à modifier, autrement le 15mm et le reste me semble ok. Le seul facteur qui peut éventuellement faire pencher la balance c'est l'humidité de ton atelier.
Tu peux aussi penser à un top facilement enlevable si tu dois le changer 
LouHaou pareil pour les chevrons
Oui ça fonctionne plutôt bien d'après mes recherches.
La précision est relative et va dépendre de plusieurs facteurs. Comme mentionne MrFred, du Néma 17 c'est sous dimensionné.Tu ne peux pas attendre une exceptionnelle rigidité du plastique. Mais il y a d'autres facteurs :il y a plusieurs versions de la lowrider, il y a tes capacités et tes compétences (électro, méca, 3D, low code etc..), le matériel à ta disposition (coucou la métrologie).
J'ai pas de doutes que tu peux arriver à une précision de l'ordre du mm sur plus ou moins deux mètres, mais probablement pas out of the box sans l'addition de toutes ces compétences. En revanche, si tu peux rattraper les erreurs par d'autres moyens alors la machine d'origine peut suffire.
In fine qu'importe le projet de CNC que tu veux faire tu apprendras beaucoup..
Nitroglycerine Tu peux y aller main lever oui, c'est peu profond, du MDF, peu de risque de trouver un nœud 
. Si tu as de l'appréhension tu peux t'entrainer.
Autrement, tu peux utiliser un gabarit en bois, en impression 3D ou avec des objets du quotidien pour faire ton rayon à l'aide d'une bague à copier ou d'une fraise à copier.
Mais vraiment, à la main il n'y aura pas de problèmes - avec un peu d'entrainement si tu n'as pas l'habitude -
Une petite question toute bête : tu ne voudrais pas surélever ton rack à bois ? À moins que tu ne l'aies déjà positionné de manière à ce qu'il ne soit pas en contact avec le sol 
. J'ai du mal à voir !
Joli rack à bois !
lesbricolesdalex Un premier prix ça marche plutôt bien. Tu as deux gammes, l'amateur et le pro avec un gap de plusieurs centaines d'euros. Un de ce type là fera bien l'affaire : testeur. L'important c'est pas tellement l'humidité exact au pouillème, c'est surtout les écarts... Pour les bois épais (> à 6cm), je fais un carottage dans un petit coin pour tester si j'ai des doutes (c'est rare).
Edit : + voir la réponse d'etiennedesthuilliers sur la comparaison
SonnePer Effectivement à ce prix là vas-y. Pour ce que tu veux en faire, ça semble ok ! Tu possèdes quoi comme rabot (si c'est un guillaume... 
) ?
normandie Effectivement en mai 2024.. Quel dommage 
! Merci pour cette info !
Roanlucas "MiddleGround Capital".. The L.S. Starrett Company has been taken private by MiddleGround Capital
Voir ici pour les autres entreprises à eux Companies
Meungois Il se met en sécurité exclusivement quand tu branches de l'électro ?
Si tu branches rien et que tu bloques l'aspiration il se met pas en sécurité ?
Ara J'ai eu la chance de l'acquérir neuve mais d'occasion pour 350 euros (oui, c'est un concept, mais c'était bien le cas
). Ça dépassait largement mon budget initial (200 euros), mais je ne regrette absolument pas mon choix.
Quand on y pense, le ponçage est probablement l'une des tâches les plus chronophages dans le travail du bois, sans parler des risques pour la santé à cause des particules fines qui se dégagent
. Puis il y a tous les désagréments : les fourmis dans les mains après de longues sessions de ponçage, le port du masque, et les disques qui se décollent... Mais tout ça, c'est de l'histoire ancienne maintenant !
PS : à l'occasion je ferais un petit test avec le capteur de qualité de l'air VINDSTYRKA de chez ikea pour l'ETS et d'autres éléments dans l'atelier, je suis curieux
LaMannu : Je vois que tu te poses la question entre 125 mm et 150 mm. Peu importe la marque, sauf si tu travailles vraiment sur de petites créations, le 150 mm est plus avantageux. Il couvre une surface plus grande, donc c'est bien plus rapide que du 125 mm. Même chose pour l'oscillation : opter pour du 5 mm permet de poncer plus vite. La qualité du ponçage restera excellente.