Un pont arrière non?
En tout cas pour citer mon formateur aux compagnons: « Utis c’est de la bombe »
En vrai c’etait sur du valchromat noir, le rendu, visuellement, était super!
Oh... mais une bonne lime et le coup de main qui va bien, on fait des merveilles... d’un seul coup et sans éclats !
La machine doit pouvoir tourner toute seule, c’est un avantage colossal quand on fait des séries de lamellos.
Par exemple, pour usiner les traverses en bout, j’empile toutes les pièces en escalier et j’usine chaque pièce en prenant appui sur celle du dessous. S’il fallait maintenir la gachette à chaque fois, je t’en raconte pas les crampes et les tendinites à venir!
C’est comme ça qu’il faut faire !
Les surfaces de référence de la machine sont identiques sur les deux panneaux, on a un assemblage qui tient la route!
On ne connaît pas là charge admissible par le plafond ni l’espace entre le plafond et le parquet.
Pour moi c’est direction les emmerdes et un possible échec...
a mon avis, c’est plus simple de négocier avec les voisins pour doubler leur plafond avec un placo phonique...
La Néoprène, toutes les marques de colle en font. C’est une colle à double encollage que tu dois laisser sécher avant de plaquer les deux pièces ensemble
Très interessant cet ajout de quantité aux restes !
Et l'ajout automatique de restes c'est dans les tuyaux des prochaines versions ? Auparavant, j'utilisais Simple Cutting Software X qui faisait ça: on connaissait le stock de panneaux disponibles (et le prix de la matière) et on pouvait définir les dimensions à partir desquelles une chute rentrait en stock comme reste ou partait hors stock.
Et l'impression de planches d'etiquettes à coller sur les panneaux ? avec les chants à plaquer, les différents usinages à effectuer sur chaque panneau ? 
Je ferais mieux de me remettre à mon plugin de caissons au lieu de réclamer !
La gestion du stock à l'intérieur d'un fichier projet SKP, j'y crois pas trop. Il faut forcément un truc centralisé à tous les projets... Mais bon, peut-être que je ne comprends pas bien ce que chacun entend par stock ...
Effectivement, il faudrait pouvoir interagir avec une base de donnée, ou au moins un fichier xml..
>[...] et on pouvait définir les dimensions à partir desquelles une chute rentrait en stock comme reste ou partait hors stock.
C'est à dire ?
Par exemple, après avoir débité mon panneau, il me reste une bande de 300 de large. Pour certains, ce sera un reste utilisable, pour d'autres, une chute pas forcement nécessaire à garder.
Le principe c'est de ne considérer comme reste que les chutes au delà d'une certaine dimension.
Tu fais donc un calepinage de panneau et la chute pourrait être automatiquement ajoutée comme reste si elle remplit les critères de dimension définis par l'utilisateur.
Boris Beaulant A moi ça manque pas tellement mais à partir du moment où tu intègres une fonction de chiffrage dans OCL, je trouve pertinent de chercher à optimiser les chutes.
Ok, mais tu arrivais à gérer ça lors de la coupe ? Et à retrouver et trier ton stock de chutes pour que ce que sait le logiciel soit la réalité ??
Non, parceque c'était assez mal fait en fait, notamment faire la passerelle avec sketchup qui demandait trop de manips.
Par contre, j'ai pour exemple une grosse boite ou je travaillais:
les panneaux étaient coupés par une scie à poutre avec imprimante d'étiquette intégrée.
Chaque pièce était référencée par une étiquette ainsi que les restes:
L'opérateur sortait de la scie une pièce marquée quelque chose comme "reste ref XXXX 1000mm x 1000mm mela blanc 19mm"
Et le BE avait la même chose dans le stock. Il suffisait "juste" de ranger correctement les panneaux pour retrouver et consommer le "reste" voulu
Bien entendu, pour que ça marche, il faut ne considérer comme reste que les plus grandes pièces, celles qui retournent dans le rack à panneaux plutôt que dans celui où l'on met les chutes, sinon c'est vite ingérable !
En fait j'avais en tête que lorsqu'on rentrait un reste dans OCL, il était disponible pour d'autres fichiers... bien sur du coup ça ne marche pas !!!
c'est quoi qui a été retrouvé sous les cartons ? j'arrive pas à lire !
L'intérêt c'est que quand je fais un mort sur un panneau, mon patron ne s'en rend pas forcément compte puisque je peux redébiter et replaquer !
Ceci dit, tu peux peut être aussi mettre dans la balance une plaqueuse type festool conturo: ça va moins vite mais ça fait les courbes...
Et je suis preneur de l'astuce pour poser un panneau seul sur la scie, parce que les jeunes, ils sont pas toujours costauds non plus !
Beh moi j’ai bien le cerf volant mais y’a pas de vent! J’arrive pas à voir le truc!
Ah si! Ça y’est le vent s’est levé !
J’en ai cassé de la mèche dans l’ipé! Beau boulot!
je vous met en lien l'inspiration de l'inspiration, nous avions réalisé et publié ce tabouret en 2015 !Tabouret Kraftig
Bon, en tout cas, tu as bien mieux travaillé que miettes de bois, ses queues droites c'est du travail de petit cochon !
Boris Beaulant pas tant que ça finalement ! C’est même étonnamment rigide. Bon si tu fais ton quintal et que tu joues à hue dada avec, je garantis plus rien. Mais en usage normal, ça tient!
Non, jamais montré ici, c’est mon ancien associé qui en l’auteur!
Lame à denture trapézoïdale bien affûtée !
Recouvert de laque PU et son appret, je suis quasi sûr de pouvoir faire du surf avec !
Blague à part, c’est vrai qu’il existe aussi du médium hydro pour assurer le coup.
il va aussi falloir que tu me dises comment s'ouvre la porte droite... Les chants des tablettes intérieures sont à plaquer aussi. Penses aussi à plaquer celui de la plinthe qui touche le sol, ça protégera ton panneau de l'humidité.
Tu as le plugin assemblage chez blb bois blb-bois.com/d...-assemblage-v-2
Mais au final, c’est long à utiliser, ça encombre les plans et ça sert rarement... sauf à faire des feuilles de quincaillerie éventuellement.
Dans mon boulot, j’ai un poste mi bureau d’etude, mi fabrication en atelier et perso, je ne m’amuse pas à dessiner mes lamellos!
C’est valable seulement pour une fabrication par commande numérique.
Ou alors il faut revoir le plugin pour qu’il fasse une répartition automatique des assemblages sur les pièces.
Et bien sûr, les cotations, ça se passe dans LayOut, pas dans Sketchup ! Ça doit pouvoir être en partie automatisé mais faut mettre les mains dans le cambouis avec les API Ruby... bon courage!
nireves tu as raison, premier cours de CAP: la caisse à outils : sa qualité de réalisation reflète la qualité de l’ouvrier !